وہ کونسا تمغہ ہے جو چمکتا ہے اور بہت اعلیٰ نظر آتا ہے؟

کیا ہےتمغہیہ چمکتا ہے اور بہت اونچا لگتا ہے؟

دھاتیں سارا سال ہوا کے ساتھ قریبی رابطے میں رہتی ہیں، اور دھات کی مصنوعات کو مخصوص تحفظ فراہم کرنے کے لیے عام طور پر تمغوں، ٹرافیوں، یادگاری تمغوں وغیرہ کی سطح پر عمل کو شامل کیا جاتا ہے۔
2022 کے سرمائی اولمپکس کے تمغے درج ذیل ہیں، جو سطح پر سینڈبلاسٹ کیے گئے ہیں۔ آج، آئیے عام سینڈ بلاسٹنگ تکنیکوں کو متعارف کراتے ہیں۔

سینڈبلاسٹنگ ورک پیس کے لئے سطح کے علاج کا ایک عمل ہے۔ کمپریسڈ ہوا کو طاقت کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، ایک تیز رفتار جیٹ بیم بنایا جاتا ہے تاکہ مواد (کاپر ایسک، کوارٹج ریت، ہیرے کی ریت، لوہے کی ریت، سمندری ریت) کو تیز رفتاری سے علاج کیے جانے والے ورک پیس کی سطح پر چھڑکایا جائے، جس کی وجہ سے اس میں تبدیلیاں آتی ہیں۔ ورک پیس کی سطح کی ظاہری شکل یا شکل۔ ورک پیس کی سطح پر کھرچنے والے اثرات اور کاٹنے کے اثرات کی وجہ سے، ورک پیس کی سطح ایک خاص حد تک صفائی اور مختلف کھردری حاصل کرتی ہے، جس سے ورک پیس کی سطح کی مکینیکل خصوصیات بہتر ہوتی ہیں۔ لہذا، ورک پیس کی تھکاوٹ مزاحمت کو بہتر بنایا گیا ہے، اس کے اور کوٹنگ کے درمیان چپکنے میں اضافہ ہوا ہے، کوٹنگ کی استحکام کو بڑھایا جاتا ہے، اور یہ کوٹنگ کی سطح اور سجاوٹ کے لئے بھی موزوں ہے.

سینڈ بلاسٹنگ کے علاج کے لیے خام مال

سینڈبلاسٹنگ: ایک تکنیکی اصطلاح جو سونے اور چاندی کے سکوں کی کاسٹنگ میں استعمال ہوتی ہے۔ سونے اور چاندی کے سکوں کے پروڈکشن مولڈ پر، دھاتی ریت کے ذرات کے مختلف سائز اور ماڈل استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ پیٹرن کے حصے کو ایک انتہائی باریک فروسٹڈ سطح میں اسپرے کیا جا سکے۔ سونے اور چاندی کے سکے تیار کرتے وقت، پیٹرن والے حصے پر ایک خوبصورت ساخت ظاہر ہوتی ہے، جس سے جہت اور تہہ داری کے احساس میں اضافہ ہوتا ہے۔ سینڈبلاسٹنگ: (دھات کی سطحوں پر زنگ کو ہٹانے یا دھات کی سطحوں پر چڑھانا) کو عام کوارٹج ریت اور بہتر کوارٹج ریت میں تقسیم کیا گیا ہے: اعلی سختی اور اچھے زنگ ہٹانے کے اثر کے ساتھ۔

سینڈ بلاسٹنگ کا عمل

پروسیسنگ سے پہلے کا مرحلہ

عمل کے پہلے سے علاج کے مرحلے سے مراد وہ علاج ہے جو اسپرے یا حفاظتی پرت کے ساتھ لیپت سے پہلے ورک پیس کی سطح پر کیا جانا چاہئے۔ سینڈبلاسٹنگ ٹیکنالوجی میں پری ٹریٹمنٹ کا معیار کوٹنگز کی چپکنے، ظاہری شکل، نمی کی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرتا ہے۔ اگر پہلے سے علاج کا کام اچھی طرح سے نہیں کیا جاتا ہے تو، کوٹنگ کے نیچے زنگ پھیلتا رہے گا، جس کی وجہ سے کوٹنگ کے چھلکے ٹکڑے ہو جاتے ہیں۔ سطح کی احتیاط سے صفائی اور ورک پیس کی عام سادہ صفائی کے بعد، سورج کی نمائش کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے کوٹنگ کی زندگی کا 4-5 بار موازنہ کیا جا سکتا ہے۔ سطح کی صفائی کے بہت سے طریقے ہیں، لیکن سب سے زیادہ عام طور پر قبول کیے جانے والے طریقے سالوینٹس کی صفائی، تیزاب سے دھونے، دستی ٹولز، اور دستی اوزار ہیں۔

عمل کا مرحلہ

سینڈبلاسٹنگ کا عمل کمپریسڈ ہوا کو ایک تیز رفتار جیٹ بیم بنانے کے لیے طاقت کے طور پر استعمال کرتا ہے، جو ورک پیس کی سطح پر مواد اور دیگر مواد کو تیز رفتاری سے ٹریٹ کرنے کے لیے اسپرے کرتا ہے، جس سے ورک پیس کی سطح میں تبدیلیاں آتی ہیں۔ ورک پیس کی سطح پر رگڑنے کے اثرات اور کاٹنے کے اثرات کی وجہ سے، ورک پیس کی سطح ایک خاص حد تک صفائی اور مختلف کھردری حاصل کرتی ہے، جس سے ورک پیس کی سطح کی مکینیکل خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔

سینڈبلاسٹنگ ٹیکنالوجی کے فوائد

（1） کوٹنگ اور بانڈنگ پری ٹریٹمنٹ سینڈ بلاسٹنگ تمام گندگی جیسے کہ ورک پیس کی سطح پر موجود زنگ کو ہٹا سکتی ہے، اور سطح پر ایک بہت اہم بنیادی نمونہ (عام طور پر کھردری سطح کے طور پر جانا جاتا ہے) قائم کر سکتی ہے۔ یہ مختلف ذرات کے سائز کے کھرچنے والے آلات کا تبادلہ کر کے کھردری کی مختلف ڈگریاں بھی حاصل کر سکتا ہے، جیسے اڑنے والے کھرچنے والے اوزار، کوٹنگز اور کوٹنگز کی بانڈنگ طاقت کو بہت بہتر بنا کر۔ یا چپکنے والے حصوں کی بانڈنگ کو زیادہ مضبوط اور بہتر معیار کا بنائیں۔
（2） کاسٹنگ کی کھردری سطح اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد صفائی اور پالش کو سینڈ بلاسٹنگ کے ذریعے صاف کیا جا سکتا ہے، جو جعلی اور ہیٹ ٹریٹڈ ورک پیس کی سطح پر موجود تمام گندگی (جیسے آکسائیڈ کی جلد، تیل کے داغ وغیرہ) کو ہٹا سکتا ہے۔ سطح چمکانے سے ورک پیس کی ہمواری بہتر ہو سکتی ہے، ایک یکساں اور مستقل دھاتی رنگ کو بے نقاب کر کے ظاہری شکل کو مزید خوبصورت اور دلکش بنا سکتا ہے۔
（3） برر کی صفائی اور سطح کی خوبصورتی والی سینڈ بلاسٹنگ ورک پیس کی سطح پر چھوٹے گڑھوں کو صاف کر سکتی ہے، ورک پیس کی سطح کو ہموار بنا سکتی ہے، گڑ کے نقصان کو ختم کر سکتی ہے، اور گریڈ کو بہتر بنا سکتی ہے۔ اور سینڈ بلاسٹنگ ورک پیس کی سطح کے انٹرفیس پر بہت چھوٹے گول کونے بنا سکتی ہے، جو اسے زیادہ خوبصورت اور درست بناتی ہے۔
（4） سینڈ بلاسٹنگ کے بعد، سطح پر یکساں اور باریک مقعد محدب سطحیں پیدا کی جا سکتی ہیں، جس سے چکنا کرنے والے تیل کو ذخیرہ کیا جا سکتا ہے، اس طرح چکنا کرنے کے حالات بہتر ہوتے ہیں اور سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے شور کو کم کیا جا سکتا ہے۔
（5） مخصوص خاص مقصد کے ورک پیس کے لئے، سینڈ بلاسٹنگ اپنی مرضی سے مختلف عکاسی یا دھندلا اثرات حاصل کر سکتی ہے۔ جیسے کہ سٹینلیس سٹیل کے ورک پیس اور پلاسٹک کو پالش کرنا، جیڈ اشیاء کو پالش کرنا، لکڑی کے فرنیچر کی دھندلی سطح کا علاج، فراسٹڈ شیشے کی سطحوں پر پیٹرن کے نمونے، اور کپڑے کی سطحوں کو کھردرا کرنا۔

مجموعی طور پر، یہ گولڈ میڈل کو زیادہ جدید، پائیدار اور پائیدار ظاہر کرتا ہے۔