Rozet üretim süreçleri genellikle damgalama, kalıp döküm, hidrolik basınç, korozyon vb. Renk tedavisi ve boyama teknikleri emaye (cloisonné), taklit emaye, pişirme boyası, tutkal, baskı vb. İçerir. Rozet malzemeleri genellikle çinko alaşımı, bakır, paslanmaz çelik, demir, saf gümüş, saf altın ve diğer alaşım malzemelere bölünür.
Damgalar rozetleri: Genel olarak, rozetleri damgalamak için kullanılan malzemeler bakır, demir, alüminyum vb. En yaygın olanlar bakır rozetlerdir, çünkü bakır nispeten yumuşaktır ve preslenmiş çizgiler en nettir, bunu demir rozetler izler. Buna uygun olarak, bakırın fiyatı da nispeten pahalıdır.
Ölüm dökümü rozetleri: Kalıp döküm rozetleri genellikle çinko alaşım malzemelerinden yapılır. Çinko alaşım malzemesi düşük bir erime noktasına sahip olduğundan, karmaşık ve zor kabartma içi boş rozetler üretmek için ısıtılabilir ve kalıp içine enjekte edilebilir.
Çinko alaşımı ve bakır rozetleri nasıl ayırt edilir
Çinko alaşımı: hafif, eğimli ve pürüzsüz kenarlar
Bakır: Kesilmiş kenarlarda yumruk izleri vardır ve aynı hacimde çinko alaşımından daha ağırdır.
Genel olarak, çinko alaşım aksesuarları perçinlenir ve bakır aksesuarları lehimlenir ve gümüş edilir.
Emaye rozeti: Cloisonné rozeti olarak da bilinen emaye rozeti, en üst düzey rozet zeminidir. Malzeme esas olarak emaye tozu ile renklendirilmiş kırmızı bakırdır. Emaye rozetleri yapmanın özelliği, önce renklendirilmeleri ve daha sonra cilalanması ve taşla elektroliz edilmeleri gerektiğidir, böylece pürüzsüz ve düz hissederler. Renklerin hepsi karanlık ve bekar ve kalıcı olarak saklanabilir, ancak emaye kırılgandır ve yerçekimi ile vurulamaz veya düşürülemez. Emaye rozetleri genellikle askeri madalyalarda, madalyalarda, madalyalarda, plakalarda, araba logolarında vb.
İmitasyon emaye rozetleri: Üretim işlemi temel olarak emaye rozetleriyle aynıdır, ancak renk emaye tozu değil, renk macunu pigment olarak da adlandırılır. Renk emaye daha parlak ve daha parlaktır. Ürünün yüzeyi pürüzsüz hissediyor ve temel malzeme bakır, demir, çinko alaşımı vb. Olabilir.
Emayeyi İmitasyon Emaye'den Ayırt Edilir: Gerçek emaye seramik bir dokuya, daha az renk seçiciliğine ve sert bir yüzeye sahiptir. Yüzeyi bir iğne ile yumruklamak izler bırakmaz, ancak kırılması kolaydır. Taklit emaye malzemesi yumuşaktır ve sahte emaye katmanına nüfuz etmek için bir iğne kullanılabilir. Renk parlaktır, ancak uzun süre saklanamaz. Üç ila beş yıl sonra, yüksek sıcaklık veya ultraviyole ışınlarına maruz kaldıktan sonra renk sararır.
Boya işlemi rozeti: Açık içbükey ve dışbükey his, parlak renk, berrak metal çizgiler. İçbükey kısım fırın boyası ile doldurulur ve metal çizgilerin çıkıntılı kısmının elektround olması gerekir. Malzemeler genellikle bakır, çinko alaşımı, demir vb. Üretim süreci önce elektroducing, daha sonra emaye üretim sürecinin tersi olan renklendirme ve pişirme.
Boyalı rozet, yüzeyi uzun süre korumak için çiziklerden korur. Sık sık “daldırma tutkal” dediğimiz polly olan yüzeyine şeffaf koruyucu reçine tabakası koyabilirsiniz. Reçine ile kaplandıktan sonra, rozet artık metalin içbükey ve dışbükey dokusuna sahip değildir. Bununla birlikte, Polly de kolayca çizilir ve ultraviyole ışınlarına maruz kaldıktan sonra Polly zamanla sararır.
Baskı Rozetleri: Genellikle iki yol: Serip yazdırma ve ofset baskı. Genellikle yapıştırıcı rozeti olarak da adlandırılır, çünkü rozetin son işlemi rozetin yüzeyine şeffaf koruyucu reçine (poli) katmanı eklemektir. Kullanılan malzemeler esas olarak paslanmaz çelik ve bronzdur ve kalınlık genellikle 0.8 mm'dir. Yüzey elektroliz değildir ve doğal renk veya fırçalanır.
Ekran baskı rozetleri esas olarak basit grafiklere ve daha az renklere yöneliktir. Litografik baskı, karmaşık desenlere ve birçok renge, özellikle de gradyan renklerine sahip grafiklere yöneliktir.
Gönderme Zamanı: Ekim-19-2023
