Rozet üretim süreçleri genel olarak damgalama, basınçlı döküm, hidrolik basınç, korozyon vb. olarak ayrılır. Bunlar arasında damgalama ve basınçlı döküm daha yaygındır. Renk işleme ve renklendirme teknikleri emaye (emaye işi), taklit emaye, fırın boyası, yapıştırıcı, baskı vb. içerir. Rozet malzemeleri genellikle çinko alaşımı, bakır, paslanmaz çelik, demir, saf gümüş, saf altın ve diğer alaşımlı malzemelere ayrılır. .
Rozetlerin basılması: Genel olarak rozetlerin basılmasında kullanılan malzemeler bakır, demir, alüminyum vb. olduğundan metal rozetler olarak da adlandırılır. En yaygın olanları bakır rozetlerdir çünkü bakır nispeten yumuşaktır ve preslenmiş çizgiler en net olanıdır, bunu demir rozetler takip eder. Buna bağlı olarak bakırın fiyatı da nispeten pahalıdır.
Döküm rozetler: Döküm rozetler genellikle çinko alaşımlı malzemelerden yapılır. Çinko alaşımlı malzeme düşük bir erime noktasına sahip olduğundan, karmaşık ve zor kabartmalı içi boş rozetler üretmek için ısıtılabilir ve kalıba enjekte edilebilir.
Çinko alaşımı ve bakır rozetler nasıl ayırt edilir
Çinko alaşımı: hafif, eğimli ve pürüzsüz kenarlar
Bakır: Kesilen kenarlarda zımba izleri bulunur ve aynı hacimdeki çinko alaşımından daha ağırdır.
Genellikle çinko alaşımlı aksesuarlar perçinlenir, bakır aksesuarlar ise lehimlenir ve gümüşlenir.
Emaye rozet: Emaye işi rozet olarak da bilinen emaye rozet, en üst düzey rozet sanatıdır. Malzeme esas olarak emaye tozuyla renklendirilmiş kırmızı bakırdır. Emaye rozetler yapmanın özelliği, önce renklendirilmesi, ardından cilalanması ve taşla elektrolizle kaplanmasıdır, böylece pürüzsüz ve düz bir his verirler. Renklerin tümü koyu ve tektir ve kalıcı olarak saklanabilir, ancak emaye kırılgandır ve yer çekimiyle çarpılamaz veya düşürülemez. Emaye rozetler genellikle askeri madalyalarda, madalyalarda, madalyalarda, plakalarda, araba logolarında vb. bulunur.
Taklit emaye rozetler: Üretim süreci temel olarak emaye rozetlerle aynıdır, ancak rengin emaye tozu değil, aynı zamanda renkli macun pigmenti olarak da adlandırılan reçine boyasıdır. Rengi emayeden daha parlak ve parlaktır. Ürünün yüzeyi pürüzsüzdür ve ana malzeme bakır, demir, çinko alaşımı vb. olabilir.
Emayeyi imitasyon emayeden nasıl ayırt edebiliriz: Gerçek emaye seramik dokuya, daha az renk seçiciliğine ve sert bir yüzeye sahiptir. Yüzeyi iğne ile delmek iz bırakmaz ancak kırılması kolaydır. Taklit emaye malzemesi yumuşaktır ve sahte emaye tabakasına nüfuz etmek için bir iğne kullanılabilir. Renk parlaktır ancak uzun süre saklanamaz. Üç ila beş yıl sonra, yüksek sıcaklığa veya ultraviyole ışınlara maruz kaldıktan sonra renk sararır.
Boya işlemi rozeti: bariz içbükey ve dışbükey hissi, parlak renk, net metal çizgiler. İçbükey kısım fırın boyası ile doldurulur ve metal çizgilerin çıkıntılı kısmının elektrolizle kaplanması gerekir. Malzemeler genellikle bakır, çinko alaşımı, demir vb. içerir. Bunlar arasında demir ve çinko alaşımı ucuzdur, bu nedenle daha yaygın boya rozetleri vardır. Üretim süreci önce elektrokaplama, ardından renklendirme ve pişirmedir; bu, emaye üretim sürecinin tersidir.
Boyalı rozet, yüzeyi çizilmelere karşı koruyarak uzun süre korunmasını sağlar. Yüzeyine genellikle "daldırma tutkalı" dediğimiz Polly olan şeffaf koruyucu reçine tabakası koyabilirsiniz. Reçine ile kaplandıktan sonra rozet artık metalin içbükey ve dışbükey dokusuna sahip değildir. Ancak Polly de kolayca çizilebilir ve ultraviyole ışınlara maruz kaldıktan sonra Polly zamanla sararır.
Rozet basımı: genellikle iki yol vardır: serigrafi ve ofset baskı. Ayrıca genellikle yapışkanlı rozet olarak da adlandırılır çünkü rozetin son işlemi, rozetin yüzeyine şeffaf koruyucu reçine (Poli) katmanı eklemektir. Kullanılan malzemeler ağırlıklı olarak paslanmaz çelik ve bronz olup, kalınlık genellikle 0,8 mm'dir. Yüzey elektrolizle kaplanmamıştır ve doğal renktedir veya fırçalanmıştır.
Serigrafi baskı rozetleri esas olarak basit grafiklere ve daha az renge yöneliktir. Litografik baskı, karmaşık desenlere ve birçok renge, özellikle de degrade renklere sahip grafiklere yöneliktir.
Gönderim zamanı: 19 Ekim 2023
