Metal tabela yapan herkes metal tabelaların genel olarak içbükey ve dışbükey etkiye sahip olması gerektiğini bilir. Bunun amacı, tabelanın belirli bir üç boyutlu ve katmanlı hissine sahip olmasını sağlamak ve daha da önemlisi, grafik içeriğinin bulanıklaşmasına ve hatta solmasına neden olabilecek sık silme işleminin önlenmesidir. Bu içbükey-dışbükey etki genellikle dağlama yöntemleriyle (kimyasal dağlama, elektrolitik dağlama, lazer dağlama vb.) elde edilir. Çeşitli aşındırma yöntemleri arasında kimyasal aşındırma ana akımdır. Yani ister bu tür literatürde olsun, ister içerdekilerin kısaltmasına göre, başka bir açıklaması yoksa, “aşındırma” denilen şey, kimyasal aşındırmayı ifade eder.
Metal tabelaların üretim süreci aşağıdaki üç ana bağlantıdan oluşur:
1. Grafik ve metin oluşumu (grafik ve metin aktarımı da denir);
2. Grafik ve metin gravürü;
3. Grafik ve metin renklendirme.
1. Resim ve metinlerin oluşturulması
Grafik ve metin içeriğini boş bir metal plaka üzerine kazımak için, hiç şüphe yok ki, grafik ve metin içeriğinin öncelikle belirli bir malzeme ile ve belirli bir şekilde oluşturulması (veya metal plakaya aktarılması) gerekir. Genel olarak grafik ve metin içerikleri şu şekilde oluşturulur: Aşağıdaki yöntemler:
1. Bilgisayar gravürü, önce gerekli grafikleri veya metni bilgisayarda tasarlamak ve ardından grafikleri ve metni etiket üzerine kazımak için bir bilgisayar gravür makinesi (bir kesim çizici) kullanmak ve ardından oyulmuş etiketi boş yere yapıştırmaktır. Metal plakayı sökün, metal dokuyu ortaya çıkarmak için kazınması gereken parçanın üzerindeki etiketi çıkarın ve ardından dağlayın. Bu yöntem halen yaygın olarak kullanılmaktadır. Avantajları basit işlem, düşük maliyet ve kolay kullanımdır. Ancak doğruluk açısından bazı sınırlamalara sahiptir. Sınırlamalar: Genel bir gravür makinesinin kazıyabileceği en küçük metin yaklaşık 1 CM olduğundan, daha küçük metinler deforme olacak ve şeklini kaybedecek, bu da onu kullanılamaz hale getirecektir. Bu nedenle bu yöntem esas olarak daha büyük grafik ve metin içeren metal tabelalar yapmak için kullanılır. Çok küçük metinler için, çok detaylı ve karmaşık grafik ve metinlere sahip Metal tabelalar işe yaramaz.
2. Işığa duyarlı yöntem (doğrudan yönteme ve dolaylı yönteme bölünmüştür)
①. Doğrudan yöntem: İlk önce grafik içeriğini bir parça siyah beyaz filme (daha sonra kullanılacak film) dönüştürün, ardından boş metal plaka üzerine bir kat ışığa duyarlı mürekkep uygulayın ve ardından kurutun. Kuruduktan sonra film metal plaka üzerine kaplanır. Makinede özel bir pozlama makinesinde (baskı makinesi) pozlanır ve daha sonra özel bir geliştiricide geliştirilir. Geliştirme sonrasında, maruz kalmayan alanlardaki dirençli mürekkep çözülür ve yıkanarak metalin gerçek yüzü ortaya çıkar. Açıkta kalan alanlar Fotokimyasal reaksiyon nedeniyle, fotorezist mürekkep metal plakaya sıkı bir şekilde yapışan bir film oluşturarak metal yüzeyin bu kısmını aşınmaya karşı korur.
②Dolaylı yöntem: Dolaylı yönteme serigraf yöntemi de denir. İlk önce grafik içeriğini serigraf baskı plakasına dönüştürmek ve ardından metal plaka üzerine dirençli mürekkep basmaktır. Bu şekilde metal plaka üzerinde grafik ve metinden oluşan bir direnç tabakası oluşturulur ve daha sonra kurutulup kazınır… Doğrudan yöntem ve Dolaylı yöntemi seçme ilkeleri: Doğrudan yöntem yüksek grafik ve metin doğruluğuna ve yüksek kaliteye sahiptir.
İyidir, kullanımı kolaydır, ancak parti boyutu büyük olduğunda verimlilik daha düşüktür ve maliyet dolaylı yönteme göre daha yüksektir. Dolaylı yöntem, grafik ve metin açısından nispeten daha az doğrudur, ancak düşük maliyetli ve yüksek verime sahiptir ve büyük partiler halinde kullanıma uygundur.
2. Grafik gravür
Gravür işleminin amacı, metal plaka üzerindeki grafik ve metinlerin bulunduğu alanı çökertmektir (ya da tam tersi, tabelanın içbükey ve dışbükey görünmesini sağlamaktır. Biri estetik amaçlıdır, diğeri ise grafik ve metinle dolu pigmentin daha düşük olmasını sağlamaktır). Rengin sık sık silinmesini ve silinmesini önlemek için işaretin yüzeyi. Aşındırmanın üç ana yolu vardır: elektrolitik aşındırma, kimyasal aşındırma ve lazer aşındırma.
3. Resim ve metinlerin renklendirilmesi (boyama, boyama
Renklendirmenin amacı tabelanın grafikleri ve metni ile yerleşim planı arasında keskin bir kontrast oluşturarak göz alıcı ve estetik hissi arttırmaktır. Renklendirme için esas olarak aşağıdaki yöntemler vardır:
1. Manuel renklendirme (genellikle noktalama, fırçalama veya izleme olarak bilinir: aşındırma işleminden sonra çentikli alanları renkli boyayla doldurmak için iğneler, fırçalar, fırçalar ve diğer aletlerin kullanılması. Bu yöntem geçmişte rozetlerde ve emaye el sanatlarında kullanılmıştı. süreç ilkeldir, verimsizdir, çok fazla çalışma gerektirir ve vasıflı iş deneyimi gerektirir. Ancak mevcut bakış açısına göre bu yöntemin, özellikle yakınlarda daha fazla renk bulundurma eğiliminde olan markalı tabelalama işlemlerinde hala bir yeri vardır. markadır ve birbirlerine çok yakındırlar, bu durumda elle renklendirme için iyi bir seçimdir.
2. Sprey boya: Kendinden yapışkanlı koruyucu filmi işaret olarak kullanın. Tabela kazındıktan sonra yıkanıp kurutulur ve ardından girintili grafik ve metnin üzerine boya püskürtebilirsiniz. Sprey boyama için kullanılan ekipman hava makinesi ve püskürtme tabancasıdır ancak Self-sprey boya da kullanılabilir. Boya kuruduktan sonra çıkartmanın koruyucu filmini çıkarabilirsiniz, böylece çıkartmanın üzerine püskürtülen fazla boya doğal olarak giderilecektir. Koruyucu bir katman olarak ışığa duyarlı mürekkep veya serigrafi dirençli gravür mürekkebi kullanan tabelalar, boyamadan önce koruyucu mürekkebi çıkarmalıdır. Bunun nedeni, mürekkep koruyucu katmanın kendinden yapışkanlı koruyucu katman gibi çıkarılamaması, dolayısıyla önce mürekkebin çıkarılması gerektiğidir. Spesifik yöntem şudur: tabela kazındıktan sonra, önce dirençli mürekkebi çıkarmak için iksir kullanın → yıkayın → kurulayın ve ardından renklendirilmesi gereken alanlara (yani grafik ve metin içeren alanlara) eşit şekilde püskürtmek için bir püskürtme tabancası kullanın. ve tabii ki püskürtülmesi gerekmeyen alanlar) Bir sonraki işlemi gerektiren sprey boya: kazıma ve taşlama.
Boya kazıma, tabela yüzeyindeki fazla boyayı kazımak için tabela yüzeyine metal bıçaklar, sert plastikler ve diğer keskin nesnelerin kullanılmasıdır. Boyayı zımparalamak, fazla boyayı çıkarmak için zımpara kağıdı kullanmaktır. Genellikle kazıma boya ve taşlama boyası sıklıkla birlikte kullanılır.
Sprey boyama yöntemi, elle boyamaya göre çok daha verimli olduğundan halen yaygın olarak kullanılmaktadır ve tabela sektöründe en sık kullanılan yöntemdir. Ancak genel boyalar seyreltmek için organik çözücüler kullandığından,
Sprey boyamanın neden olduğu hava kirliliği ciddi düzeydedir ve işçiler bundan daha da fazla etkilenmektedir. Daha da can sıkıcı olan ise ilerleyen dönemde boyanın kazınması ve taşlanmasının oldukça zahmetli olmasıdır. Dikkatli olmazsanız, boya filmini çizersiniz ve ardından elle onarmak zorunda kalırsınız. Boyayı kazıdıktan sonra metal yüzeyin hala cilalanması, cilalanması ve fırınlanması gerekir, bu da sektördeki insanların oldukça baş ağrısı yaşamasına neden olur. ve çaresiz.
3. Elektroforez renklendirme: Çalışma prensibi, yüklü boya parçacıklarının elektrik akımının etkisi altında zıt yüklü elektroda doğru yüzmesidir (yüzmeye benzer, bu nedenle buna elektroforez denir. Metal iş parçası elektroforez boya sıvısına daldırılır ve sonra Enerji verildiğinde, katyonik kaplama parçacıkları katot iş parçasına doğru hareket eder ve anyonik kaplama parçacıkları anoda doğru hareket eder ve daha sonra iş parçası üzerinde birikerek iş parçasının yüzeyinde düzgün ve sürekli bir kaplama filmi oluşturur. Elektroforetik kaplama özel bir kaplamadır. Çevre dostu Elektroforetik boya kullanan film oluşturma yöntemi toksik değildir ve seyreltici olarak su kullanır. Ayrıca kazıma, taşlama ve cilalama işlemlerinden kaynaklanan baş ağrısını da tamamen ortadan kaldırır. otomatiktir ve renklendirmesi çok kolaydır. Hızlı ve verimlidir ve her 1 ila 3 dakikada bir parti (birkaç parçadan düzinelerce parçaya kadar) yükleyebilir. Temizleme ve pişirme işleminden sonra elektroforetik boya ile boyanmış tabelaların boya filmi düzgün ve parlaktır, çok güçlüdür ve solması kolay değildir. Boya maliyeti Ucuzdur ve 100CM2 başına maliyeti yaklaşık 0,07 yuan'dır. Daha da sevindirici olan ise, onlarca yıldır tabela sektörünü sıkıntıya sokan ayna metal tabelaların aşındırılmasından sonra renklenme sorununu kolayca çözüyor olması! Daha önce de belirtildiği gibi, metal tabelaların yapımı genellikle sprey boyamayı ve ardından boyanın kazınmasını ve cilalanmasını gerektirir, ancak ayna metal malzemeleri (ayna paslanmaz çelik plakalar, ayna titanyum plakalar vb.) aynalar kadar parlaktır ve kazınamaz veya cilalanamaz. sprey boyayla boyandığında. Bu, insanların aynalı metal tabelalar yapmasının önünde büyük bir engel oluşturuyor! Bu aynı zamanda yüksek kaliteli ve parlak aynalı metal tabelaların (küçük resim ve metin içeren) her zaman nadir olmasının ana nedenidir.
Gönderim zamanı: Ocak-23-2024
