Metal tabelalar yapan herkes, metal tabelaların genellikle içbükey ve dışbükey bir efekte sahip olması gerektiğini bilir. Bu, tabelanın belirli bir üç boyutlu ve katmanlı his vermesi ve daha da önemlisi, grafik içeriğin bulanıklaşmasına veya hatta solmasına neden olabilecek sık silme işleminden kaçınmak içindir. Bu içbükey-dışbükey etki, genellikle aşındırma yöntemleri (kimyasal aşındırma, elektrolitik aşındırma, lazer aşındırma, vb.) ile elde edilir. Çeşitli aşındırma yöntemleri arasında kimyasal aşındırma ana akımdır. Dolayısıyla bu tür literatürde olsun veya İçeridekilerin kısaltmasına göre, başka bir açıklama yoksa, sözde "aşındırma" kimyasal aşındırmayı ifade eder.
Metal tabela üretim süreci aşağıdaki üç ana halkadan oluşmaktadır:
1. Grafik ve metin oluşturma (grafik ve metin aktarımı olarak da adlandırılır);
2. Grafik ve metin gravürü;
3. Grafik ve metin renklendirme.
1. Resim ve metinlerin oluşturulması
Boş bir metal plakaya grafik ve metin içeriği kazımak için, grafik ve metin içeriğinin önce belirli bir malzemeyle ve belirli bir şekilde oluşturulması (veya metal plakaya aktarılması) gerektiği konusunda şüphe yoktur. Genellikle, grafik ve metin içeriği genellikle şu şekilde oluşturulur: Aşağıdaki yöntemler:
1. Bilgisayar gravürü, önce bilgisayarda gerekli grafikleri veya metni tasarlamak ve ardından grafikleri ve metni çıkartmaya kazımak için bir bilgisayar gravür makinesi (kesici plotter) kullanmak ve ardından kazınmış çıkartmayı boşluğa yapıştırmaktır. Metal plaka üzerinde, metal dokusunu ortaya çıkarmak için kazınması gereken parçadaki çıkartmayı çıkarın ve ardından kazıyın. Bu yöntem hala yaygın olarak kullanılmaktadır. Avantajları basit işlem, düşük maliyet ve kolay kullanımdır. Ancak, doğruluk açısından belirli sınırlamalardan muzdariptir. Sınırlamalar: Genel bir gravür makinesinin kazıyabileceği en küçük metin yaklaşık 1CM olduğundan, daha küçük herhangi bir metin deforme olacak ve şekli bozulacak ve kullanılamaz hale gelecektir. Bu nedenle, bu yöntem esas olarak daha büyük grafikler ve metinler içeren metal tabelalar yapmak için kullanılır. Çok küçük olan metinler için, çok ayrıntılı ve karmaşık grafiklere ve metinlere sahip metal tabelalar işe yaramaz.
2. Işığa duyarlı yöntem (doğrudan yöntem ve dolaylı yöntem olarak ikiye ayrılır)
①. Doğrudan yöntem: Önce grafik içeriğini siyah beyaz bir film parçasına (daha sonra kullanılacak film) dönüştürün, ardından boş metal plakaya bir kat ışığa duyarlı direnç mürekkebi uygulayın ve ardından kurutun. Kuruduktan sonra filmi metal plaka üzerine örtün. Makinede, özel bir pozlama makinesinde (baskı makinesi) pozlanır ve ardından özel bir geliştiricide geliştirilir. Geliştirmeden sonra, pozlanmamış alanlardaki direnç mürekkebi çözülür ve yıkanır ve metalin gerçek yüzü ortaya çıkar. Açık alanlar Fotokimyasal reaksiyon nedeniyle, fotorezist mürekkebi metal plakaya sıkıca yapışan ve metal yüzeyinin bu kısmının aşındırılmasını önleyen bir film oluşturur.
②Dolaylı yöntem: Dolaylı yönteme serigrafi yöntemi de denir. Önce grafik içeriği serigrafi baskı plakasına dönüştürmek ve ardından metal plakaya direnç mürekkebi basmaktır. Bu şekilde, metal plaka üzerinde grafik ve metin içeren bir direnç tabakası oluşturulur ve ardından kurutulur ve aşındırılır… Doğrudan yöntem ve dolaylı yöntemi seçme ilkeleri: Doğrudan yöntem yüksek grafik ve metin doğruluğuna ve yüksek kaliteye sahiptir.
İyi, kullanımı kolay, ancak parti boyutu büyük olduğunda verimlilik daha düşük ve maliyet dolaylı yöntemden daha yüksektir. Dolaylı yöntem grafik ve metinde nispeten daha az doğrudur, ancak düşük maliyetli ve yüksek verimlidir ve büyük partilerde kullanıma uygundur.
2. Grafik gravür
Kazıma işleminin amacı, metal plakadaki grafik ve metin bulunan alanı çentiklemektir (veya tam tersi, tabelanın içbükey ve dışbükey görünmesini sağlamaktır. Biri estetik amaçlıdır ve diğeri grafik ve metinle doldurulan pigmenti tabelanın yüzeyinden daha aşağıda yapmaktır, böylece rengi sık sık silmek ve silmekten kaçınılır. Silme. Kazımanın üç ana yolu vardır: elektrolitik kazıma, kimyasal kazıma ve lazer kazıma.
3. Resim ve metinlerin renklendirilmesi (boyama, boyama)
Renklendirmenin amacı, tabelanın grafikleri ve metni ile düzeni arasında keskin bir kontrast yaratmak ve böylece göz alıcı ve estetik hissi arttırmaktır. Renklendirme için esas olarak şu yöntemler vardır:
1. Manuel renklendirme (genellikle noktalama, fırçalama veya izleme olarak bilinir: iğneler, fırçalar, fırçalar ve diğer araçları kullanarak aşındırmadan sonra çukur alanları renkli boya ile doldurma. Bu yöntem geçmişte rozetlerde ve emaye el sanatlarında kullanılırdı. Özellikler İşlem ilkeldir, verimsizdir, çok fazla çalışma gerektirir ve yetenekli iş deneyimi gerektirir. Ancak, günümüz bakış açısından, bu yöntemin hala tabelacılık sürecinde, özellikle ticari markalara sahip olanlarda, ticari markaya yakın daha fazla renge sahip olma eğiliminde olanlarda bir yeri vardır ve birbirlerine çok yakındırlar. Bu durumda, elle renklendirme için iyi bir seçimdir.
2. Sprey boyama: Koruyucu filmli bir tabela olarak kendinden yapışkanlı kullanın. Tabela kazındıktan sonra yıkanır ve kurutulur ve ardından girintili grafiklere ve metne sprey boya uygulayabilirsiniz. Sprey boyama için kullanılan ekipman bir hava makinesi ve bir sprey tabancasıdır, ancak Self-spray boya da kullanılabilir. Boya kuruduktan sonra, çıkartmanın koruyucu filmini soyarak çıkartmaya püskürtülen fazla boyanın doğal olarak çıkarılmasını sağlayabilirsiniz. Koruyucu tabaka olarak ışığa duyarlı dirençli mürekkep veya serigrafi dirençli aşındırma mürekkebi kullanan tabelalar, boyamadan önce koruyucu mürekkebi çıkarmalıdır. Bunun nedeni, mürekkep koruyucu tabakasının kendinden yapışkanlı koruyucu tabaka gibi çıkarılamaması ve bu nedenle önce mürekkebin çıkarılması gerektiğidir. Özel yöntem şudur: işaret kazındıktan sonra, önce direnç mürekkebini çıkarmak için iksir kullanın → yıkayın → kurutun ve ardından renklendirilmesi gereken alanlara (yani grafik ve metin bulunan alanlara ve tabii ki püskürtme yapılması gerekmeyen alanlara) eşit şekilde püskürtmek için bir püskürtme tabancası kullanın. Bir sonraki işlemi gerektiren sprey boya: kazıma ve taşlama.
Boya kazıma, tabelanın yüzeyindeki fazla boyayı kazımak için metal bıçaklar, sert plastikler ve diğer keskin nesneleri tabelanın yüzeyine karşı kullanmaktır. Boyayı zımparalamak, fazla boyayı çıkarmak için zımpara kağıdı kullanmaktır. Genellikle, boya kazıma ve boya taşlama sıklıkla birlikte kullanılır.
Sprey boyama yöntemi, manuel boyama yönteminden çok daha verimlidir, bu nedenle hala yaygın olarak kullanılır ve tabela endüstrisinde en yaygın kullanılan yöntemdir. Ancak, genel boyalar seyreltmek için organik çözücüler kullandığından,
Sprey boyama işleminin neden olduğu hava kirliliği ciddidir ve işçiler bundan daha da fazla etkilenir. Daha da can sıkıcı olanı, boyanın sonraki dönemde kazınması ve taşlanmasının çok zahmetli olmasıdır. Dikkatli olmazsanız, boya filmini çizersiniz ve daha sonra elle onarmak zorunda kalırsınız ve Boya kazındıktan sonra, metal yüzeyin hala cilalanması, verniklenmesi ve fırınlanması gerekir, bu da sektördeki insanların oldukça baş ağrısı ve çaresiz hissetmesine neden olur.
3. Elektroforez boyama: Çalışma prensibi, yüklü boya parçacıklarının elektrik akımının etkisi altında zıt yüklü elektroda doğru yüzmesidir (yüzmeye oldukça benzer, bu nedenle elektroforez olarak adlandırılır). Metal iş parçası elektroforez boya sıvısına daldırılır ve enerji verildikten sonra, katyonik kaplama parçacıkları katot iş parçasına doğru hareket eder ve anyonik kaplama parçacıkları anoda doğru hareket eder ve daha sonra iş parçası üzerine birikerek iş parçasının yüzeyinde düzgün ve sürekli bir kaplama filmi oluşturur. Elektroforetik kaplama, çevre dostu Elektroforetik boya kullanan özel bir kaplama filmi oluşturma yöntemidir. Toksik olmayan ve zararsızdır. Seyreltici olarak su kullanır. Sprey, boyama veya fırçalamaya gerek yoktur. Ayrıca kazıma, taşlama ve parlatma işlemlerinin baş ağrısını da ortadan kaldırır. Tamamen otomatiktir ve renklendirilmesi çok kolaydır. Hızlı ve verimlidir ve her 1 ila 3 dakikada bir parti (birkaç parçadan düzinelerce parçaya kadar) yükleyebilir. Elektroforetik boya ile boyanan tabelaların boya filmi temizlenip fırınlandıktan sonra eşit ve parlak olur, çok güçlüdür ve solması kolay değildir. Boya maliyeti Ucuzdur ve 100CM2 başına yaklaşık 0,07 yuan'a mal olur. Daha da memnuniyet verici olan, tabela sektörünü onlarca yıldır rahatsız eden ayna metal tabelaların aşındırılmasından sonraki renklendirme sorununu kolayca çözmesidir! Daha önce de belirtildiği gibi, metal tabelalar yapmak genellikle sprey boyama ve ardından boyayı kazıyıp cilalamayı gerektirir, ancak ayna metal malzemeler (ayna paslanmaz çelik plakalar, ayna titanyum plakalar vb.) aynalar kadar parlaktır ve sprey boya ile boyandığında kazınamaz veya cilalanamaz. Bu, insanların ayna metal tabelalar yapmasının önünde büyük bir engel oluşturur! Bu ayrıca, üst düzey ve parlak ayna metal tabelaların (küçük resim ve metin içeren) her zaman nadir olmasının ana nedenidir.
Gönderi zamanı: 23-Oca-2024
