Ano ang proseso ng paggawa ng mga badge ng metal?

Proseso ng Produksyon ng Metal Badge ：

Proseso 1: Disenyo ng Badge Artwork. Karaniwang ginagamit na software ng produksiyon para sa disenyo ng badge artwork kasama ang Adobe Photoshop, Adobe Illustrator at Corel Draw. Kung nais mong makabuo ng isang 3D badge rendering, kailangan mo ang suporta ng software tulad ng 3D Max. Tungkol sa mga sistema ng kulay, ang Pantone solid coated ay karaniwang ginagamit dahil ang mga sistema ng kulay ng pantone ay maaaring mas mahusay na tumugma sa mga kulay at mabawasan ang posibilidad ng pagkakaiba ng kulay.

Proseso 2: Gawin ang hulma ng badge. Alisin ang kulay mula sa manuskrito na idinisenyo sa computer at gawin itong isang manuskrito na may malukot at convex metal na sulok na may itim at puting kulay. I -print ito sa papel na sulfuric acid ayon sa isang tiyak na proporsyon. Gumamit ng photosensitive na pagkakalantad ng tinta upang lumikha ng isang nakaukit na template, at pagkatapos ay gumamit ng isang nakaukit na makina upang maiukit ang template. Ang hugis ay ginagamit upang mag -ukit ng amag. Matapos makumpleto ang pag -ukit ng amag, ang modelo ay kailangan ding maging init na ginagamot upang mapahusay ang tigas ng amag.

Proseso 3: Pagsugpo. I-install ang hulma na ginagamot ng init sa talahanayan ng pindutin, at ilipat ang pattern sa iba't ibang mga materyales sa pagmamanupaktura ng badge tulad ng mga sheet ng tanso o mga sheet ng bakal.

Proseso 4: pagsuntok. Gamitin ang pre-made die upang pindutin ang item sa hugis nito, at gumamit ng isang suntok upang masuntok ang item.

Proseso 5: buli. Ilagay ang mga item na sinuntok ng mamatay sa isang polishing machine upang polish ang mga ito upang alisin ang mga naselyohang burrs at pagbutihin ang ningning ng mga item. Proseso 6: Weld ang mga accessories para sa badge. Solder Ang badge standard accessories sa reverse side ng item. Proseso 7: Plating at pangkulay ng badge. Ang mga badge ay electroplated ayon sa mga kinakailangan ng customer, na maaaring maging gintong kalupkop, pilak na kalupkop, nikel na kalupkop, pulang tanso na kalupkop, atbp Kung gayon ang mga badge ay may kulay ayon sa mga kinakailangan ng customer, natapos, at inihurnong sa mataas na temperatura upang mapahusay ang bilis ng kulay. Proseso 8: I -pack ang mga panindang badge ayon sa mga kinakailangan sa customer. Ang packaging ay karaniwang nahahati sa ordinaryong packaging at high-end packaging tulad ng mga kahon ng brocade, atbp. Karaniwan kaming nagpapatakbo ayon sa mga kinakailangan sa customer.

Ang mga badge na ipininta ng bakal at mga badge na nakalimbag na tanso

1. Tungkol sa bakal na ipininta na mga badge at mga naka -print na badge ng tanso, pareho silang medyo abot -kayang mga uri ng badge. Mayroon silang iba't ibang mga pakinabang at hinihiling ng mga customer at merkado na may iba't ibang mga pangangailangan.
2. Ngayon ipakilala natin ito nang detalyado:
3. Karaniwan, ang kapal ng mga badge ng pintura ng bakal ay 1.2mm, at ang kapal ng mga naka -print na badge ng tanso ay 0.8mm, ngunit sa pangkalahatan, ang mga nakalimbag na tanso ay magiging bahagyang mas mabigat kaysa sa mga badge ng pintura ng bakal.
4. Ang siklo ng produksiyon ng mga naka -print na badge ng tanso ay mas maikli kaysa sa mga badge na ipininta ng bakal. Ang tanso ay mas matatag kaysa sa bakal at mas madaling mag -imbak, habang ang bakal ay mas madaling mag -oxidize at kalawang.
5. Ang bakal na ipininta na badge ay may halatang concave at convex na pakiramdam, habang ang naka -print na badge ng tanso ay flat, ngunit dahil pareho silang pinipili na magdagdag ng poly, ang pagkakaiba ay hindi masyadong halata pagkatapos ng pagdaragdag ng poly.
6. Ang mga badge na ipininta ng bakal ay magkakaroon ng mga linya ng metal upang paghiwalayin ang iba't ibang mga kulay at linya, ngunit ang mga naka -print na badge ng tanso ay hindi.
7. Sa mga tuntunin ng presyo, ang mga naka -print na badge ng tanso ay mas mura kaysa sa mga badge na ipininta ng bakal.