బ్యాడ్జ్‌లు అనేవి చిన్న అలంకరణలు, వీటిని తరచుగా గుర్తింపు, స్మారక చిహ్నం, ప్రచారం మరియు ఇతర ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. బ్యాడ్జ్‌లను తయారు చేసే ప్రక్రియలో ప్రధానంగా అచ్చు తయారీ, మెటీరియల్ తయారీ, బ్యాక్ ప్రాసెసింగ్, నమూనా రూపకల్పన, గ్లేజ్ ఫిల్లింగ్, బేకింగ్, పాలిషింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు ఉంటాయి. బ్యాడ్జ్‌లను తయారు చేసే ప్రక్రియకు వివరణాత్మక పరిచయం క్రింద ఇవ్వబడింది:
- అచ్చు తయారీ: ముందుగా, రూపొందించిన చిహ్న నమూనా ప్రకారం ఇనుము లేదా రాగి అచ్చులను తయారు చేయండి. అచ్చు యొక్క నాణ్యత పూర్తయిన బ్యాడ్జ్ నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి ఖచ్చితమైన కొలత మరియు చెక్కడం అవసరం.
- మెటీరియల్ తయారీ: బ్యాడ్జ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, సంబంధిత పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి. సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో రాగి, జింక్ మిశ్రమం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఈ పదార్థాలు లోహ ఆకృతి, మృదువైన మరియు ప్రకాశవంతమైన, దుస్తులు-నిరోధకత మొదలైన విభిన్న ప్రదర్శన ప్రభావాలను అందించగలవు.
- బ్యాక్ ప్రాసెసింగ్: బ్యాడ్జ్ యొక్క అందం మరియు మన్నికను పెంచడానికి బ్యాడ్జ్ వెనుక భాగాన్ని సాధారణంగా నికెల్-ప్లేటెడ్, టిన్-ప్లేటెడ్, గోల్డ్-ప్లేటెడ్ లేదా స్ప్రే-పెయింట్‌గా ప్రాసెస్ చేస్తారు.
- నమూనా రూపకల్పన: కస్టమర్ అవసరాలు మరియు బ్యాడ్జ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రకారం, సంబంధిత నమూనాను రూపొందించండి. బ్యాడ్జ్‌ను మరింత త్రిమితీయంగా మరియు సున్నితంగా చేయడానికి ఎంబాసింగ్, ఎంబాసింగ్, సిల్క్ స్క్రీన్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా నమూనాను గ్రహించవచ్చు.
- గ్లేజ్ ఫిల్లింగ్: తయారుచేసిన అచ్చును ఒక స్థిర స్థానంలో ఉంచండి మరియు సంబంధిత రంగు యొక్క గ్లేజ్‌ను అచ్చు యొక్క గాడిలోకి ఇంజెక్ట్ చేయండి. గ్లేజ్‌లు సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యం లేదా UV-నిరోధక వర్ణద్రవ్యం ఉపయోగించవచ్చు. పోసిన తర్వాత, గ్లేజ్‌ను సున్నితంగా చేయడానికి ఒక గరిటెలాంటిని ఉపయోగించండి, తద్వారా అది అచ్చు ఉపరితలంతో సమానంగా ఉంటుంది.
- బేకింగ్: గ్లేజ్ గట్టిపడటానికి బేకింగ్ కోసం గ్లేజ్‌తో నిండిన అచ్చును అధిక ఉష్ణోగ్రత గల ఓవెన్‌లో ఉంచండి. బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని గ్లేజ్ రకం మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి.
- పాలిషింగ్: ఉపరితలం సున్నితంగా ఉండటానికి కాల్చిన బ్యాడ్జ్‌లను పాలిష్ చేయాలి. చిహ్నం యొక్క ఆకృతి మరియు ప్రకాశాన్ని పెంచడానికి చేతితో లేదా యంత్రంతో పాలిషింగ్ చేయవచ్చు.
- అసెంబ్లింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్: చిహ్నాన్ని పాలిష్ చేసిన తర్వాత, బ్యాక్ క్లిప్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం, యాక్సెసరీలను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మొదలైన వాటితో సహా అసెంబ్లీ ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్ళాలి. చివరగా, ప్యాకేజింగ్ తర్వాత, బ్యాడ్జ్ యొక్క సమగ్రత మరియు తేమ-నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి మీరు వ్యక్తిగత ప్యాకేజింగ్ లేదా మొత్తం ప్యాకేజింగ్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.
డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తి వరకు, బ్యాడ్జ్‌ల ఉత్పత్తి అనేక లింక్‌ల ద్వారా వెళ్ళాలి మరియు ప్రతి లింక్‌కు ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్ మరియు ప్రొఫెషనల్ టెక్నాలజీ అవసరం. ఉత్పత్తి చేయబడిన బ్యాడ్జ్ అధిక స్థాయి పునరుద్ధరణ, సున్నితమైన మరియు త్రిమితీయ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు మంచి మన్నికను కలిగి ఉండాలి. నిరంతర ఆవిష్కరణ మరియు మెరుగుదల ద్వారా, బ్యాడ్జ్‌ల కోసం వివిధ కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చడానికి బ్యాడ్జ్‌లను తయారు చేసే ప్రక్రియ కూడా నిరంతరం మెరుగుపడుతోంది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-26-2023
