బ్యాడ్జ్‌లు ఏమిటి మరియు బ్యాడ్జ్ తయారీ ప్రక్రియ ఏమిటి?

బ్యాడ్జ్‌లు తరచుగా గుర్తింపు, జ్ఞాపకార్థం, ప్రచారం మరియు ఇతర ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే చిన్న అలంకరణలు. బ్యాడ్జ్‌ల తయారీ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా అచ్చు తయారీ, మెటీరియల్ తయారీ, బ్యాక్ ప్రాసెసింగ్, ప్యాటర్న్ డిజైన్, గ్లేజ్ ఫిల్లింగ్, బేకింగ్, పాలిషింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు ఉంటాయి. బ్యాడ్జ్‌లను తయారు చేసే ప్రక్రియకు సంబంధించిన వివరణాత్మక పరిచయం క్రిందిది:

  1. అచ్చు తయారీ: ముందుగా, డిజైన్ చేసిన చిహ్నం నమూనా ప్రకారం ఇనుము లేదా రాగి అచ్చులను తయారు చేయండి. అచ్చు యొక్క నాణ్యత నేరుగా పూర్తి బ్యాడ్జ్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి ఖచ్చితమైన కొలత మరియు చెక్కడం అవసరం.
  2. మెటీరియల్ తయారీ: బ్యాడ్జ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, సంబంధిత పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి. సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో రాగి, జింక్ మిశ్రమం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఈ పదార్థాలు వివిధ రూప ప్రభావాలను అందించగలవు, అవి లోహ ఆకృతి, మృదువైన మరియు ప్రకాశవంతమైన, దుస్తులు-నిరోధకత మరియు మొదలైనవి.
  3. బ్యాక్ ప్రాసెసింగ్: బ్యాడ్జ్ యొక్క అందం మరియు మన్నికను పెంచడానికి బ్యాడ్జ్ వెనుక భాగం సాధారణంగా నికెల్-ప్లేటెడ్, టిన్-ప్లేటెడ్, గోల్డ్-ప్లేటెడ్ లేదా స్ప్రే-పెయింటెడ్‌గా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
  4. నమూనా రూపకల్పన: కస్టమర్ యొక్క అవసరాలు మరియు బ్యాడ్జ్ ప్రయోజనం ప్రకారం, సంబంధిత నమూనాను రూపొందించండి. బ్యాడ్జ్‌ను మరింత త్రిమితీయంగా మరియు సున్నితమైనదిగా చేయడానికి ఎంబాసింగ్, ఎంబాసింగ్, సిల్క్ స్క్రీన్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా నమూనాను గ్రహించవచ్చు.
  5. గ్లేజ్ ఫిల్లింగ్: సిద్ధం చేసిన అచ్చును ఒక స్థిర స్థానంలో ఉంచండి మరియు సంబంధిత రంగు యొక్క గ్లేజ్‌ను అచ్చు యొక్క గాడిలోకి ఇంజెక్ట్ చేయండి. గ్లేజ్‌లు సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యాలు లేదా UV-నిరోధక వర్ణద్రవ్యాలను ఉపయోగించవచ్చు. పోయడం తర్వాత, గ్లేజ్‌ను సున్నితంగా చేయడానికి ఒక గరిటెలాంటిని ఉపయోగించండి, తద్వారా ఇది అచ్చు యొక్క ఉపరితలంతో ఫ్లష్ అవుతుంది.
  6. బేకింగ్: గ్లేజ్ గట్టిపడేందుకు బేకింగ్ కోసం గ్లేజ్‌తో నిండిన అచ్చును అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఓవెన్‌లో ఉంచండి. బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం గ్లేజ్ రకం మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి.
  7. పాలిషింగ్: ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయడానికి కాల్చిన బ్యాడ్జ్‌లను పాలిష్ చేయాలి. చిహ్నం యొక్క ఆకృతిని మరియు ప్రకాశాన్ని మెరుగుపరచడానికి చేతితో లేదా యంత్రంతో పాలిషింగ్ చేయవచ్చు.
  8. అసెంబ్లింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్: ఎంబ్లమ్‌ను పాలిష్ చేసిన తర్వాత, బ్యాక్ క్లిప్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం, యాక్సెసరీలను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మొదలైన వాటితో సహా అసెంబ్లీ ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్లాలి. చివరగా, ప్యాకేజింగ్ తర్వాత, మీరు సమగ్రతను మరియు తేమ-రుజువును నిర్ధారించడానికి వ్యక్తిగత ప్యాకేజింగ్ లేదా మొత్తం ప్యాకేజింగ్‌ను ఎంచుకోవచ్చు. బ్యాడ్జ్.

డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తి వరకు, బ్యాడ్జ్‌ల ఉత్పత్తికి అనేక లింక్‌ల ద్వారా వెళ్లాలి మరియు ప్రతి లింక్‌కి ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్ మరియు ప్రొఫెషనల్ టెక్నాలజీ అవసరం. ఉత్పత్తి చేయబడిన బ్యాడ్జ్ అధిక స్థాయి పునరుద్ధరణ, సున్నితమైన మరియు త్రిమితీయ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు మంచి మన్నికను కలిగి ఉండాలి. నిరంతర ఆవిష్కరణ మరియు మెరుగుదల ద్వారా, బ్యాడ్జ్‌ల కోసం వివిధ వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడానికి బ్యాడ్జ్‌ల తయారీ ప్రక్రియ కూడా నిరంతరం మెరుగుపడుతోంది.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-26-2023