உலோக அடையாளங்களை உருவாக்குதல் மற்றும் வண்ணம் தீட்டுதல்

உலோக அடையாளங்களை உருவாக்கிய எவருக்கும், உலோக அடையாளங்கள் பொதுவாக ஒரு குழிவான மற்றும் குவிந்த விளைவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பது தெரியும். இது அடையாளத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட முப்பரிமாண மற்றும் அடுக்கு உணர்வை ஏற்படுத்துவதற்கும், மேலும் முக்கியமாக, கிராஃபிக் உள்ளடக்கம் மங்கலாகவோ அல்லது மங்கவோ கூட காரணமாகக்கூடிய அடிக்கடி துடைப்பதைத் தவிர்ப்பதற்கும் ஆகும். இந்த குழிவான-குவிந்த விளைவு பொதுவாக செதுக்குதல் முறைகள் (வேதியியல் செதுக்குதல், மின்னாற்பகுப்பு செதுக்குதல், லேசர் செதுக்குதல் போன்றவை) மூலம் அடையப்படுகிறது. பல்வேறு செதுக்குதல் முறைகளில், வேதியியல் செதுக்குதல் முக்கிய நீரோட்டமாகும். எனவே இது இந்த வகை இலக்கியத்தில் இருந்தாலும் சரி அல்லது இன்சைடர்களின் சுருக்கத்தின் படி, வேறு எந்த விளக்கமும் இல்லை என்றால், "எட்சிங்" என்று அழைக்கப்படுவது வேதியியல் செதுக்கலைக் குறிக்கிறது.

உலோக அடையாளங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வரும் மூன்று முக்கிய இணைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது:

1. கிராஃபிக் மற்றும் உரை உருவாக்கம் (கிராஃபிக் மற்றும் உரை பரிமாற்றம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது);

2. கிராஃபிக் மற்றும் உரை பொறித்தல்;

3. கிராஃபிக் மற்றும் உரை வண்ணம் தீட்டுதல்.
1. படங்கள் மற்றும் உரைகளின் உருவாக்கம்
ஒரு வெற்று உலோகத் தகட்டில் கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை உள்ளடக்கத்தை பொறிக்க, கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை உள்ளடக்கம் முதலில் ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளைக் கொண்டு ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் உருவாக்கப்பட வேண்டும் (அல்லது உலோகத் தகடுக்கு மாற்றப்பட வேண்டும்) என்பதில் எந்த சந்தேகமும் இல்லை. பொதுவாக, கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை உள்ளடக்கம் பொதுவாக பின்வருமாறு உருவாக்கப்படுகிறது: பின்வரும் முறைகள்:
1. கணினி வேலைப்பாடு என்பது முதலில் கணினியில் தேவையான கிராபிக்ஸ் அல்லது உரையை வடிவமைத்து, பின்னர் ஸ்டிக்கரில் உள்ள கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரையை பொறிக்க கணினி வேலைப்பாடு இயந்திரத்தை (கட்டிங் ப்ளாட்டர்) பயன்படுத்துவதாகும், பின்னர் பொறிக்கப்பட்ட ஸ்டிக்கரை காலியாக ஒட்டவும். உலோகத் தட்டில், உலோக அமைப்பை வெளிப்படுத்த பொறிக்க வேண்டிய பகுதியில் உள்ள ஸ்டிக்கரை அகற்றி, பின்னர் பொறிக்கவும். இந்த முறை இன்னும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் நன்மைகள் எளிமையான செயல்முறை, குறைந்த விலை மற்றும் எளிதான செயல்பாடு. இருப்பினும், துல்லியத்தின் அடிப்படையில் இது சில வரம்புகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. வரம்புகள்: ஒரு பொதுவான வேலைப்பாடு இயந்திரம் பொறிக்கக்கூடிய மிகச்சிறிய உரை சுமார் 1CM ஆக இருப்பதால், எந்த சிறிய உரையும் சிதைந்து வடிவத்தை இழந்து, அதைப் பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும். எனவே, இந்த முறை முக்கியமாக பெரிய கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரையுடன் உலோக அடையாளங்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. மிகச் சிறியதாக இருக்கும் உரைக்கு, மிகவும் விரிவான மற்றும் சிக்கலான கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரையுடன் கூடிய உலோக அடையாளங்கள் பயனற்றவை.
2. ஒளிச்சேர்க்கை முறை (நேரடி முறை மற்றும் மறைமுக முறை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது
①. நேரடி முறை: முதலில் கிராஃபிக் உள்ளடக்கத்தை கருப்பு மற்றும் வெள்ளை படலமாக (பின்னர் பயன்படுத்தப்படும் படம்) உருவாக்கவும், பின்னர் வெற்று உலோகத் தட்டில் ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் ரெசிஸ்ட் மை அடுக்கைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் அதை உலர்த்தவும். உலர்த்திய பிறகு, உலோகத் தட்டில் ஃபிலிமை மூடவும். இயந்திரத்தில், அது ஒரு சிறப்பு வெளிப்பாடு இயந்திரத்தில் (அச்சிடும் இயந்திரம்) வெளிப்படும், பின்னர் ஒரு சிறப்பு டெவலப்பரில் உருவாக்கப்படும். வளர்ச்சிக்குப் பிறகு, வெளிப்படுத்தப்படாத பகுதிகளில் உள்ள ரெசிஸ்ட் மை கரைக்கப்பட்டு கழுவப்பட்டு, உலோகத்தின் உண்மையான முகத்தை வெளிப்படுத்துகிறது. வெளிப்படும் பகுதிகள் ஒளி வேதியியல் எதிர்வினை காரணமாக, ஃபோட்டோரெசிஸ்ட் மை உலோகத் தகட்டில் உறுதியாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் ஒரு படலத்தை உருவாக்குகிறது, உலோக மேற்பரப்பின் இந்த பகுதியை பொறிக்கப்படாமல் பாதுகாக்கிறது.

② மறைமுக முறை: மறைமுக முறை பட்டுத் திரை முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது முதலில் கிராஃபிக் உள்ளடக்கத்தை ஒரு பட்டுத் திரை அச்சிடும் தட்டாக மாற்றுவது, பின்னர் உலோகத் தட்டில் ஒரு ரெசிஸ்ட் மை அச்சிடுவது. இந்த வழியில், கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரையுடன் கூடிய ஒரு ரெசிஸ்ட் அடுக்கு உலோகத் தட்டில் உருவாகிறது, பின்னர் உலர்த்தப்பட்டு பொறிக்கப்படுகிறது... நேரடி முறை மற்றும் மறைமுக முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான கொள்கைகள்: நேரடி முறை உயர் கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை துல்லியம் மற்றும் உயர் தரத்தைக் கொண்டுள்ளது.
நல்லது, செயல்பட எளிதானது, ஆனால் தொகுதி அளவு பெரியதாக இருக்கும்போது செயல்திறன் குறைவாக இருக்கும், மேலும் செலவு மறைமுக முறையை விட அதிகமாக இருக்கும். மறைமுக முறை கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரையில் ஒப்பீட்டளவில் குறைவான துல்லியமானது, ஆனால் குறைந்த விலை மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்டது, மேலும் பெரிய தொகுதிகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது.
2. கிராஃபிக் எட்சிங்
செதுக்கலின் நோக்கம், உலோகத் தகட்டில் உள்ள கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரையைக் கொண்டு அந்தப் பகுதியைப் பள்ளமாக்குவதாகும் (அல்லது அதற்கு நேர்மாறாக, குறி குழிவானதாகவும் குவிந்ததாகவும் தோன்றச் செய்வது. ஒன்று அழகியலுக்கானது, மற்றொன்று அடிக்கடி துடைப்பதையும் நிறத்தைத் துடைப்பதையும் தவிர்க்க, கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரையால் நிரப்பப்பட்ட நிறமியை அடையாளத்தின் மேற்பரப்பை விடக் குறைவாக உருவாக்குவதாகும். அழித்தல். செதுக்குவதற்கு மூன்று முக்கிய வழிகள் உள்ளன: மின்னாற்பகுப்பு செதுக்குதல், வேதியியல் செதுக்குதல் மற்றும் லேசர் செதுக்குதல்.
3. படங்கள் மற்றும் நூல்களுக்கு வண்ணம் தீட்டுதல் (வண்ணம் தீட்டுதல், ஓவியம் வரைதல்
வண்ணம் தீட்டுவதன் நோக்கம், கண்ணைக் கவரும் மற்றும் அழகியல் உணர்வை மேம்படுத்துவதற்காக, அடையாளத்தின் கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரைக்கும் தளவமைப்புக்கும் இடையே ஒரு கூர்மையான வேறுபாட்டை உருவாக்குவதாகும். வண்ணம் தீட்டுவதற்கு முக்கியமாக பின்வரும் முறைகள் உள்ளன:
1. கைமுறை வண்ணம் தீட்டுதல் (பொதுவாக புள்ளியிடுதல், துலக்குதல் அல்லது தடமறிதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது: ஊசிகள், தூரிகைகள், தூரிகைகள் மற்றும் பிற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பொறித்த பிறகு பள்ளமான பகுதிகளை வண்ண வண்ணப்பூச்சுடன் நிரப்புதல். இந்த முறை கடந்த காலத்தில் பேட்ஜ்கள் மற்றும் எனாமல் கைவினைகளில் பயன்படுத்தப்பட்டது. அம்சங்கள் இந்த செயல்முறை பழமையானது, திறமையற்றது, நிறைய வேலை தேவைப்படுகிறது மற்றும் திறமையான பணி அனுபவம் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், தற்போதைய பார்வையில், இந்த முறை இன்னும் அடையாளச் செயல்பாட்டில் ஒரு இடத்தைப் பிடித்துள்ளது, குறிப்பாக வர்த்தக முத்திரைகளைக் கொண்டவை, அவை வர்த்தக முத்திரைக்கு அருகில் அதிக வண்ணங்களைக் கொண்டுள்ளன. , மேலும் அவை ஒன்றுக்கொன்று மிக நெருக்கமாக உள்ளன. இந்த விஷயத்தில், கை வண்ணம் தீட்டுவதற்கு இது ஒரு நல்ல தேர்வாகும்.
2. ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங்: பாதுகாப்பு படலத்துடன் கூடிய சுய-பிசின் அடையாளமாகப் பயன்படுத்தவும். அடையாளம் பொறிக்கப்பட்ட பிறகு, அது கழுவப்பட்டு உலர்த்தப்படுகிறது, பின்னர் நீங்கள் குறைக்கப்பட்ட கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை மீது வண்ணப்பூச்சு தெளிக்கலாம். ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் ஒரு காற்று இயந்திரம் மற்றும் ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி, ஆனால் சுய-ஸ்ப்ரே பெயிண்ட்டையும் பயன்படுத்தலாம். வண்ணப்பூச்சு காய்ந்த பிறகு, நீங்கள் ஸ்டிக்கரின் பாதுகாப்பு படலத்தை உரிக்கலாம், இதனால் ஸ்டிக்கரில் தெளிக்கப்பட்ட அதிகப்படியான வண்ணப்பூச்சு இயற்கையாகவே அகற்றப்படும். ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் ரெசிஸ்ட் மை அல்லது ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் ரெசிஸ்ட் எட்சிங் மை ஆகியவற்றை பாதுகாப்பு அடுக்காகப் பயன்படுத்தும் அறிகுறிகள் முதலில் ஓவியம் வரைவதற்கு முன் பாதுகாப்பு மையை அகற்ற வேண்டும். ஏனென்றால் மை பாதுகாப்பு அடுக்கை சுய-பிசின் பாதுகாப்பு அடுக்கைப் போல அகற்ற முடியாது, எனவே முதலில் மை அகற்றப்பட வேண்டும். குறிப்பிட்ட முறை: அடையாளம் பொறிக்கப்பட்ட பிறகு, முதலில் ரெசிஸ்ட் மை → கழுவி → உலர வைக்க போஷனைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் வண்ணம் தீட்ட வேண்டிய பகுதிகளை சமமாக தெளிக்க ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தவும் (அதாவது, கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை உள்ள பகுதிகள், மற்றும் நிச்சயமாக தெளிக்கத் தேவையில்லாத பகுதிகள்). ஸ்ப்ரே பெயிண்ட், இதற்கு அடுத்த செயல்முறை தேவைப்படுகிறது: ஸ்க்ராப்பிங் மற்றும் கிரைண்டிங்.

வண்ணப்பூச்சுத் தேய்த்தல் என்பது உலோகக் கத்திகள், கடினமான பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் பிற கூர்மையான பொருட்களைப் பயன்படுத்தி அடையாளத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள அதிகப்படியான வண்ணப்பூச்சைத் துடைப்பதாகும். வண்ணப்பூச்சைத் தேய்த்தல் என்பது அதிகப்படியான வண்ணப்பூச்சை அகற்ற மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும். பொதுவாக, வண்ணப்பூச்சுத் தேய்த்தல் மற்றும் அரைக்கும் வண்ணப்பூச்சு ஆகியவை பெரும்பாலும் ஒன்றாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தெளிப்பு ஓவிய முறை கைமுறை ஓவியத்தை விட மிகவும் திறமையானது, எனவே இது இன்னும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அடையாளத் தொழிலில் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். இருப்பினும், பொதுவான வண்ணப்பூச்சுகள் நீர்த்துப்போக கரிம கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதால்,
ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங்கினால் ஏற்படும் காற்று மாசுபாடு கடுமையானது, மேலும் தொழிலாளர்கள் இதனால் இன்னும் அதிகமாக பாதிக்கப்படுகின்றனர். இன்னும் எரிச்சலூட்டும் விஷயம் என்னவென்றால், பிந்தைய காலகட்டத்தில் பெயிண்டை உரசி அரைப்பது மிகவும் தொந்தரவாக இருக்கும். நீங்கள் கவனமாக இல்லாவிட்டால், பெயிண்ட் படலத்தை கீறிவிடுவீர்கள், பின்னர் அதை கைமுறையாக சரிசெய்ய வேண்டும். பெயிண்ட் ஸ்க்ராப் செய்த பிறகும், உலோக மேற்பரப்பை இன்னும் பாலிஷ் செய்து, வார்னிஷ் செய்து, சுட வேண்டும், இது தொழில்துறையில் உள்ளவர்களை மிகவும் தலைவலியாகவும் உதவியற்றதாகவும் உணர வைக்கிறது.
3. எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் வண்ணம் தீட்டுதல்: இதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்னவென்றால், சார்ஜ் செய்யப்பட்ட வண்ணப்பூச்சுத் துகள்கள் மின்னோட்டத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் எதிர் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட மின்முனையை நோக்கி நீந்துகின்றன (நீச்சல் போல, எனவே இது எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் என்று அழைக்கப்படுகிறது. உலோகப் பணிப்பகுதி எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் வண்ணப்பூச்சு திரவத்தில் மூழ்கி, ஆற்றல் பெற்ற பிறகு, கேஷனிக் பூச்சு துகள்கள் கேத்தோடு பணிப்பகுதியை நோக்கி நகரும், மற்றும் அயனி பூச்சு துகள்கள் அனோடை நோக்கி நகர்ந்து, பின்னர் பணிப்பகுதியில் படிந்து, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு சீரான மற்றும் தொடர்ச்சியான பூச்சு படலத்தை உருவாக்குகிறது. எலக்ட்ரோபோரேடிக் பூச்சு என்பது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த எலக்ட்ரோபோரேடிக் வண்ணப்பூச்சைப் பயன்படுத்தும் ஒரு சிறப்பு பூச்சு படலத்தை உருவாக்கும் முறையாகும். இது தண்ணீரை நீர்த்தமாகப் பயன்படுத்துகிறது. தெளிக்க, வண்ணம் தீட்ட அல்லது தூரிகை செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. இது ஸ்க்ராப்பிங், அரைத்தல் மற்றும் பாலிஷ் செய்யும் செயல்முறைகளின் தலைவலியையும் நீக்குகிறது. இது முழுமையாக தானியங்கி மற்றும் வண்ணம் தீட்ட மிகவும் எளிதானது. இது வேகமானது மற்றும் திறமையானது, மேலும் ஒவ்வொரு 1 முதல் 3 நிமிடங்களுக்கும் ஒரு தொகுதியை (சில துண்டுகளிலிருந்து டஜன் கணக்கான துண்டுகள் வரை) ஏற்ற முடியும். சுத்தம் செய்து பேக்கிங் செய்த பிறகு, எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பெயிண்ட் மூலம் வரையப்பட்ட அடையாளங்களின் பெயிண்ட் படலம் சமமாகவும் பளபளப்பாகவும் இருக்கும், மேலும் மிகவும் வலிமையானது மற்றும் மங்குவது எளிதல்ல. பெயிண்ட் செலவு இது மலிவானது மற்றும் 100CM2 க்கு சுமார் 0.07 யுவான் செலவாகும். இன்னும் மகிழ்ச்சிகரமான விஷயம் என்னவென்றால், பல தசாப்தங்களாக அடையாளத் துறையை தொந்தரவு செய்து வரும் கண்ணாடி உலோக அடையாளங்களை பொறித்த பிறகு வண்ணமயமாக்கல் சிக்கலை இது எளிதில் தீர்க்கிறது! முன்பு குறிப்பிட்டது போல, உலோக அடையாளங்களை உருவாக்குவதற்கு பொதுவாக ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் தேவைப்படுகிறது, பின்னர் வண்ணப்பூச்சியைத் துடைத்து மெருகூட்ட வேண்டும், ஆனால் கண்ணாடி உலோகப் பொருட்கள் (கண்ணாடி துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகள், கண்ணாடி டைட்டானியம் தகடுகள் போன்றவை) கண்ணாடிகளைப் போலவே பிரகாசமாக இருக்கும், மேலும் ஸ்ப்ரே-பெயிண்ட் செய்யும்போது அவற்றைத் துடைக்கவோ அல்லது மெருகூட்டவோ முடியாது. கண்ணாடி உலோக அடையாளங்களை உருவாக்குவதற்கு இது ஒரு பெரிய தடையாக அமைகிறது! உயர்நிலை மற்றும் பிரகாசமான கண்ணாடி உலோக அடையாளங்கள் (சிறிய படங்கள் மற்றும் உரையுடன்) எப்போதும் அரிதாக இருப்பதற்கான முக்கிய காரணமும் இதுதான்.