Израда и фарбање металних знакова

Свако ко је направио металне знакове зна да се од металних знакова генерално тражи да имају конкавни и конвексни ефекат. Ово је да би знак имао одређени тродимензионални и слојевит осећај, и што је још важније, да би се избегло често брисање које може да изазове замућење или чак избледење графичког садржаја. Овај конкавно-конвексни ефекат се генерално постиже методама јеткања (хемијско нагризање, електролитичко јеткање, ласерско нагризање, итд.). Међу различитим методама гравирања, хемијско јеткање је главна струја. Дакле, да ли је у овој врсти литературе или према скраћеници инсајдера, ако нема другог објашњења, такозвано „једкање“ се односи на хемијско нагризање.

Процес производње металних знакова састоји се од следеће три главне карике, и то:

1. Графичко и текстуално формирање (који се назива и графички и текстуални трансфер);

2. Графички и текстуални бакропис;

3. Бојање графика и текста.
1. Формирање слика и текстова
За урезивање графике и текстуалног садржаја на празну металну плочу, нема сумње да се графички и текстуални садржај прво морају формирати (или пренети на металну плочу) одређеним материјалом и на одређени начин. Генерално, графички и текстуални садржај се генерално формирају на следећи начин: Следеће методе:
1. Компјутерско гравирање је да прво дизајнирате потребну графику или текст на рачунару, а затим користите машину за компјутерско гравирање (катер за сечење) да угравирате графику и текст на налепници, а затим залепите угравирану налепницу на празно место на металну плочу, уклоните налепницу на делу који треба да буде урезан да бисте открили металну текстуру, а затим угравирајте. Овај метод се и даље широко користи. Његове предности су једноставан процес, ниска цена и лако руковање. Међутим, он пати од одређених ограничења у погледу тачности. Ограничења: Пошто је најмањи текст који општа машина за гравирање може да гравира око 1 цм, сваки мањи текст ће бити деформисан и ван облика, што га чини неупотребљивим. Стога се овај метод углавном користи за израду металних знакова са већом графиком и текстом. За текст који је премали, метални знакови са превише детаљним и сложеним графикама и текстом су бескорисни.
2. Фотосензитивна метода (подељена на директну и индиректну методу
①. Директна метода: Прво направите графички садржај у комад црно-белог филма (филм који ће се користити касније), затим нанесите слој фотоосетљивог отпорног мастила на празну металну плочу, а затим га осушите. Након сушења, покријте филм на металној плочи На машини се излаже на специјалној машини за експозицију (машина за штампање), а затим се развија у посебном развијачу. Након развоја, отпорно мастило на неекспонираним подручјима се раствара и испере, откривајући право лице метала. Изложена подручја Због фотохемијске реакције, фоторезист мастило формира филм који чврсто пријања на металну плочу, штитећи овај део металне површине од угриза.

②Индиректна метода: Индиректна метода се такође назива методом свиленог екрана. Прво треба да се графички садржај претвори у плочу за сито штампање, а затим одштампа отпорно мастило на металну плочу. На овај начин се на металној плочи формира резист слој са графиком и текстом, који се затим суши и гравира... Директна метода и принципи избора индиректне методе: Директна метода има високу графичку и текстуалну тачност и висок квалитет.
Добар, једноставан за руковање, али ефикасност је мања када је величина серије велика, а цена је већа од индиректне методе. Индиректни метод је релативно мање прецизан у графици и тексту, али има ниску цену и високу ефикасност и погодан је за употребу у великим серијама.
2. Графички бакропис
Сврха гравирања је да удуби подручје са графиком и текстом на металној плочи (или обрнуто, да би знак изгледао конкавно и конвексно. Једно је за естетику, а друго је да се пигмент испуни графиком и текстом нижим од површине знака, како би се избегло често брисање и брисање боје бакропис.
3. Бојање слика и текстова (фарбање, сликање
Сврха бојења је да се створи оштар контраст између графике и текста знака и изгледа, како би се побољшао упадљив и естетски осећај. Углавном постоје следеће методе бојења:
1. Ручно бојење (обично познато као тачкасто, четкање или цртање: коришћењем игала, четкица, четкица и других алата за попуњавање удубљених подручја обојеном бојом након гравирања. Ова метода се раније користила у изради беџева и емајла. Карактеристике процес је примитиван, неефикасан, захтева доста рада и квалификовано радно искуство процес означавања, посебно оних са заштитним знаковима, који имају тенденцију да имају више боја у близини жига, а у овом случају је добар избор за ручно бојење.
2. Сликање спрејом: Користите самолепљиво као знак са заштитним филмом. Након што је знак урезан, он се опере и осуши, а затим можете попрскати боју на увучену графику и текст. Опрема која се користи за фарбање спрејом је ваздушна машина и пиштољ за прскање, али се може користити и боја за самопрскање. Након што се боја осуши, можете скинути заштитни филм са налепнице, тако да ће се вишак боје прскане на налепници природно уклонити. Знакови који користе фотоосетљиво мастило или мастило за сито штампу као заштитни слој морају прво уклонити заштитно мастило пре фарбања. То је зато што се заштитни слој мастила не може уклонити као самолепљиви заштитни слој, тако да се мастило прво мора уклонити. Специфичан метод је: након што је знак урезан, прво употребите напитак да уклоните отпорно мастило → оперите → осушите, а затим помоћу пиштоља за прскање равномерно прскајте подручја која треба да буду обојена (тј. области са графиком и текстом , а наравно и површине које не треба прскати) Спреј фарба за шта је потребан следећи процес: стругање и брушење.

Стругање боје је употреба металних сечива, тврде пластике и других оштрих предмета на површини знака да би се састругао вишак боје са површине знака. За брушење боје користите брусни папир за уклањање вишка боје. Генерално, боја за стругање и боја за брушење се често користе заједно.
Метода фарбања спрејом је много ефикаснија од ручног фарбања, тако да се још увек широко користи и најчешће је коришћена метода у индустрији знакова. Међутим, пошто опште боје користе органске раствараче за разређивање,
Загађење ваздуха изазвано фарбањем спрејом је озбиљно, а радници су тиме још више погођени. Још више нервира то што је стругање и брушење боје у каснијем периоду веома мучно. Ако не будете пажљиви, огребаћете филм боје, а онда ћете га морати ручно поправити, а након стругања боје, метална површина још увек треба да буде полирана, лакирана и печена, због чега људи у индустрији осећају приличну главобољу и беспомоћни.
3. Електрофорезно бојење: Његов принцип рада је да наелектрисане честице боје пливају ка супротно наелектрисаној електроди под дејством електричне струје (прилично као пливање, па се назива електрофореза. Метални радни предмет је уроњен у течност боје за електрофорезу, а после под напоном, честице катјонске превлаке се крећу према радном комаду катоде, а честице ањонске превлаке крећу се према аноду, а затим таложи на радном предмету, формирајући уједначен и непрекидан премаз на површини радног предмета Разблаживач Нема потребе за прскањем, фарбањем или четком и врло лако се боји. Брз је и ефикасан и може учитати серију (од неколико комада до десетина комада) сваких 1 до 3 минута. Након чишћења и печења, слој боје знакова обојених електрофоретском бојом је уједначен и сјајан, веома је чврст и не бледи. Цена боје Јефтина је и кошта око 0,07 јуана за 100 ЦМ2. Оно што је још веће задовољство је то што лако решава проблем бојења након урезивања металних знакова у огледалу који деценијама мучи индустрију знакова! Као што је раније поменуто, прављење металних знакова генерално захтева фарбање спрејом, а затим стругање и полирање боје, али метални материјали у огледалу (као што су огледалске плоче од нерђајућег челика, огледало титанијумске плоче, итд.) су светле попут огледала и не могу се стругати или полирати када се фарба спрејом. Ово поставља огромну препреку за људе да праве металне знакове у огледалу! Ово је такође главни разлог зашто су врхунски и светли метални знаци (са малим сликама и текстом) увек били ретки.


Време поста: Јан-23-2024