Kushdo që ka bërë tabela metalike e di se tabelat metalike në përgjithësi duhet të kenë një efekt konkav dhe konveks. Kjo bëhet që tabela të ketë një ndjesi të caktuar tre-dimensionale dhe të shtresuar, dhe më e rëndësishmja, për të shmangur fshirjen e shpeshtë që mund të shkaktojë turbullimin ose edhe zbehjen e përmbajtjes grafike. Ky efekt konkav-konveks arrihet përgjithësisht përmes metodave të gdhendjes (gdhendje kimike, gdhendje elektrolitike, gdhendje me lazer, etj.). Ndër metodat e ndryshme të gdhendjes, gdhendja kimike është mbizotëruese. Pra, pavarësisht nëse është në këtë lloj literature apo sipas akronimit të insiders, nëse nuk ka shpjegim tjetër, e ashtuquajtura "gdhendje" i referohet gdhendjes kimike.
Procesi i prodhimit të tabelave metalike përbëhet nga tre hallkat kryesore të mëposhtme, përkatësisht:
1. Formimi grafik dhe teksti (i quajtur edhe transferim grafik dhe teksti);
2. Gdhendje grafike dhe teksti;
3. Ngjyrosja grafike dhe e tekstit.
1. Formimi i fotografive dhe teksteve
Për të gdhendur grafikë dhe përmbajtje teksti në një pllakë metalike të bardhë, nuk ka dyshim se grafika dhe përmbajtja e tekstit duhet së pari të formohen (ose të transferohen në pllakën metalike) me një material të caktuar dhe në një mënyrë të caktuar. Në përgjithësi, grafika dhe përmbajtja e tekstit formohen përgjithësisht si më poshtë: Metodat e mëposhtme:
1. Gdhendja me kompjuter konsiston në dizajnimin e grafikës ose tekstit të kërkuar në kompjuter, dhe më pas përdorimin e një makine gdhendjeje kompjuterike (një ploter prerës) për të gdhendur grafikën dhe tekstin në afishe, dhe më pas ngjitjen e afishes së gdhendur në boshllëkun e metalit. Në pllakën metalike, hiqni afishen nga pjesa që duhet të gdhendet për të ekspozuar strukturën e metalit dhe më pas gdhendni. Kjo metodë përdoret ende gjerësisht. Përparësitë e saj janë procesi i thjeshtë, kostoja e ulët dhe funksionimi i lehtë. Megjithatë, ajo vuan nga disa kufizime në aspektin e saktësisë. Kufizime: Meqenëse teksti më i vogël që një makinë gdhendjeje e përgjithshme mund të gdhendë është rreth 1CM, çdo tekst më i vogël do të deformohet dhe do të humbasë formën, duke e bërë atë të papërdorshëm. Prandaj, kjo metodë përdoret kryesisht për të bërë tabela metalike me grafikë dhe tekst më të madh. Për tekstin që është shumë i vogël, tabelat metalike me grafikë dhe tekst shumë të detajuar dhe kompleks janë të padobishme.
2. Metoda fotosensitive (e ndarë në metodë të drejtpërdrejtë dhe metodë të tërthortë)
①. Metoda direkte: Së pari, shndërrojeni përmbajtjen grafike në një copë filmi bardh e zi (filmi që do të përdoret më vonë), pastaj aplikoni një shtresë boje rezistuese fotosensitive në pllakën metalike të bardhë dhe më pas thajeni. Pas tharjes, mbulojeni filmin mbi pllakën metalike. Në makinë, ai ekspozohet në një makinë të posaçme ekspozimi (makinë shtypi) dhe më pas zhvillohet në një zhvillues të posaçëm. Pas zhvillimit, boja rezistuese në zonat e paekspozuara tretet dhe lahet, duke zbuluar fytyrën e vërtetë të metalit. Zonat e ekspozuara Për shkak të reaksionit fotokimik, boja fotorezistente formon një film që ngjitet fort në pllakën metalike, duke e mbrojtur këtë pjesë të sipërfaqes metalike nga gdhendja.
②Metoda indirekte: Metoda indirekte quhet edhe metoda e serigrafisë. Së pari, përmbajtja grafike shndërrohet në një pllakë shtypi serigrafie dhe më pas shtypet një bojë rezistente në pllakën metalike. Në këtë mënyrë, në pllakën metalike formohet një shtresë rezistente me grafikë dhe tekst, e cila më pas thahet dhe gdhendet… Metoda direkte dhe parimet për zgjedhjen e metodës indirekte: Metoda direkte ka saktësi të lartë grafike dhe teksti dhe cilësi të lartë.
E mirë, e lehtë për t’u përdorur, por efikasiteti është më i ulët kur madhësia e serisë është e madhe dhe kostoja është më e lartë se metoda indirekte. Metoda indirekte është relativisht më pak e saktë në grafikë dhe tekst, por ka kosto të ulët dhe efikasitet të lartë, dhe është e përshtatshme për përdorim në seri të mëdha.
2. Gdhendje grafike
Qëllimi i gdhendjes është të mbushet zona me grafikë dhe tekst në pllakën metalike (ose anasjelltas, që tabela të duket konkave dhe konvekse). Njëra është për estetikë, dhe tjetra është që pigmenti të mbushet me grafikë dhe tekst më poshtë se sipërfaqja e tabelës, në mënyrë që të shmanget fshirja dhe fshirja e shpeshtë e ngjyrës. Fshijeni. Ekzistojnë tre mënyra kryesore të gdhendjes: gdhendje elektrolitike, gdhendje kimike dhe gdhendje me lazer.
3. Ngjyrosja e fotografive dhe teksteve (ngjyrosje, pikturë
Qëllimi i ngjyrosjes është të krijojë një kontrast të mprehtë midis grafikës dhe tekstit të tabelës dhe paraqitjes, në mënyrë që të përmirësojë ndjesinë tërheqëse dhe estetike. Kryesisht, ekzistojnë metodat e mëposhtme për ngjyrosje:
1. Ngjyrosja manuale (e njohur zakonisht si vendosje pikash, furçash ose gjurmim): përdorimi i gjilpërave, furçave, furçave dhe mjeteve të tjera për të mbushur zonat e dëmtuara me bojë të ngjyrosur pas gdhendjes. Kjo metodë është përdorur në distinktivat dhe zanatet e smaltit në të kaluarën. Karakteristikat Procesi është primitiv, joefikas, kërkon shumë punë dhe përvojë pune të kualifikuar. Megjithatë, nga pikëpamja aktuale, kjo metodë ka ende një vend në procesin e sinjalistikës, veçanërisht ato me marka tregtare, të cilat kanë tendencë të kenë më shumë ngjyra pranë markës tregtare, dhe ato janë shumë afër njëra-tjetrës. Në këtë rast, është një zgjedhje e mirë për ngjyrosjen me dorë.
2. Lyerje me sprej: Përdorni vetëngjitës si tabelë me një film mbrojtës. Pasi tabela të jetë gdhendur, ajo lahet dhe thahet, dhe më pas mund të spërkatni bojë mbi grafikën dhe tekstin e futur. Pajisjet e përdorura për lyerjen me sprej janë një makinë ajri dhe një pistoletë spërkatjeje, por mund të përdoret edhe bojë vetë-spërkatëse. Pasi boja të jetë tharë, mund ta hiqni filmin mbrojtës të ngjitëses, në mënyrë që boja e tepërt e spërkatur mbi ngjitëse të hiqet natyrshëm. Tabelat që përdorin bojë rezistente fotosensitive ose bojë rezistente për gdhendje në serigrafi si shtresë mbrojtëse duhet së pari të heqin bojën mbrojtëse para se të lyhen. Kjo ndodh sepse shtresa mbrojtëse e bojës nuk mund të hiqet si shtresa mbrojtëse vetëngjitëse, kështu që boja duhet të hiqet së pari. Metoda specifike është: pasi tabela të jetë gdhendur, së pari përdorni një pomadë për të hequr bojën rezistente → lani → thani, dhe më pas përdorni një pistoletë spërkatjeje për të spërkatur në mënyrë të barabartë zonat që duhet të ngjyrosen (domethënë, zonat me grafikë dhe tekst, dhe sigurisht zonat që nuk kanë nevojë të spërkaten) Bojë sprej, e cila kërkon procesin e mëposhtëm: kruarje dhe bluarje.
Gërvishtja e bojës do të thotë përdorimi i teheve metalike, plastikës së fortë dhe objekteve të tjera të mprehta kundër sipërfaqes së tabelës për të gërryer bojën e tepërt nga sipërfaqja e tabelës. Për të lëmuar bojën do të thotë përdorimi i letër zmerile për të hequr bojën e tepërt. Në përgjithësi, gërvishtja e bojës dhe bluarja e bojës shpesh përdoren së bashku.
Metoda e lyerjes me sprej është shumë më efikase sesa lyerja manuale, kështu që përdoret ende gjerësisht dhe është metoda më e përdorur në industrinë e tabelave. Megjithatë, meqenëse bojërat e përgjithshme përdorin tretës organikë për të holluar,
Ndotja e ajrit e shkaktuar nga lyerja me spraj është serioze dhe punëtorët preken edhe më shumë prej saj. Ajo që është edhe më bezdisëse është se gërvishtja dhe bluarja e bojës në periudhën e mëvonshme është shumë problematike. Nëse nuk jeni të kujdesshëm, do të gërvishtni filmin e bojës dhe më pas do t'ju duhet ta riparoni atë manualisht, dhe pasi të keni gërvishtur bojën, sipërfaqja metalike duhet të lëmohet, të llakohet dhe të piqet, gjë që i bën njerëzit në industri të ndihen mjaft të shqetësuar dhe të pafuqishëm.
3. Ngjyrosja me elektroforezë: Parimi i saj i punës është që grimcat e ngarkuara të bojës notojnë drejt elektrodës me ngarkesë të kundërt nën veprimin e rrymës elektrike (njësoj si notimi, prandaj quhet elektroforezë). Pjesa metalike e punës zhytet në lëngun e bojës së elektroforezës dhe, pasi të jetë energizuar, grimcat kationike të veshjes lëvizin drejt pjesës së punës së katodës, dhe grimcat anionike të veshjes lëvizin drejt anodës dhe më pas depozitohen në pjesën e punës, duke formuar një film veshjeje uniform dhe të vazhdueshëm në sipërfaqen e pjesës së punës. Veshje elektroforetike është një metodë speciale e formimit të filmit të veshjes që përdor miqësore me mjedisin. Bojëra elektroforetike është jo-toksike dhe e padëmshme. Përdor ujin si tretës. Nuk ka nevojë të spërkatet, të lyhet ose të furçohet. Gjithashtu eliminon dhimbjen e kokës së proceseve të gërvishtjes, bluarjes dhe lustrimit. Është plotësisht automatike dhe shumë e lehtë për t'u ngjyrosur. Është e shpejtë dhe efikase dhe mund të ngarkojë një sasi (nga disa copa deri në dhjetëra copa) çdo 1 deri në 3 minuta. Pas pastrimit dhe pjekjes, filmi i bojës së tabelave të lyera me bojë elektroforetike është i njëtrajtshëm dhe me shkëlqim, është shumë i fortë dhe nuk zbehet lehtë. Kostoja e bojës është e lirë dhe Kushton rreth 0.07 juanë për 100 cm2. Ajo që është edhe më e kënaqshme është se zgjidh lehtësisht problemin e ngjyrosjes pas gdhendjes së tabelave metalike pasqyrë që ka shqetësuar industrinë e tabelave për dekada të tëra! Siç u përmend më parë, prodhimi i tabelave metalike në përgjithësi kërkon lyerje me sprej, dhe më pas kruarje dhe lustrim të bojës, por materialet metalike pasqyrë (si pllakat e çelikut inox të pasqyrës, pllakat e titaniumit të pasqyrës, etj.) janë po aq të ndritshme sa pasqyrat dhe nuk mund të kruhen ose lustrohen kur lyhen me sprej. Kjo përbën një pengesë të madhe për njerëzit që të bëjnë tabela metalike pasqyrë! Kjo është gjithashtu arsyeja kryesore pse tabelat metalike pasqyrë të nivelit të lartë dhe të ndritshme (me fotografi dhe tekst të vogël) kanë qenë gjithmonë të rralla.
Koha e postimit: 23 janar 2024
