Aký je proces výroby kovových odznakov?

Proces výroby kovových odznakov:

Proces 1: Navrhnite umelecké dielo odznaku. Bežne používaný produkčný softvér na návrh umeleckých diel odznakov zahŕňa Adobe Photoshop, Adobe Illustrator a Corel Draw. Ak chcete vygenerovať vykreslenie 3D odznaku, potrebujete podporu softvéru, ako je 3D Max. Čo sa týka farebných systémov, PANTONE SOLID COATED sa všeobecne používa, pretože farebné systémy PANTONE dokážu lepšie zladiť farby a znížiť možnosť farebných rozdielov.

Proces 2: Vyrobte formu na odznak. Odstráňte farbu z rukopisu navrhnutého na počítači a urobte z neho rukopis s konkávnymi a konvexnými kovovými rohmi s čiernobielymi farbami. Vytlačte ho na papier s kyselinou sírovou podľa určitého pomeru. Pomocou fotocitlivej expozície atramentu vytvorte šablónu na gravírovanie a potom šablónu vyryjte pomocou gravírovacieho stroja. Tvar sa používa na vyrezávanie formy. Po dokončení gravírovania formy je potrebné model tiež tepelne spracovať, aby sa zvýšila tvrdosť formy.

Proces 3: Potlačenie. Nainštalujte tepelne upravenú formu na lisovací stôl a preneste vzor na rôzne materiály na výrobu odznakov, ako sú medené plechy alebo železné plechy.

Proces 4: dierovanie. Pomocou vopred vyrobenej matrice pritlačte predmet do jeho tvaru a pomocou dierovača predmet vyrazte.

Proces 5: Leštenie. Predmety vyrazené matricou vložte do leštiaceho stroja, aby ste ich vyleštili, aby ste odstránili vyrazené otrepy a zlepšili jas predmetov. Proces 6: Zvarte príslušenstvo pre odznak. Prispájkujte štandardné príslušenstvo odznaku na zadnú stranu položky. Postup 7: Pokovovanie a farbenie odznaku. Odznaky sú galvanicky pokovované podľa požiadaviek zákazníka, čo môže byť pozlátenie, postriebrenie, niklovanie, červené medené pokovovanie a pod.. Potom sa odznaky farbia podľa požiadaviek zákazníka, dopracujú, vypaľujú pri vysokej teplote pre zvýraznenie farby. stálosť. Proces 8: Zabaľte vyrobené odznaky podľa požiadaviek zákazníka. Balenie sa vo všeobecnosti delí na bežné obaly a špičkové obaly, ako sú brokátové škatule atď. Vo všeobecnosti pracujeme podľa požiadaviek zákazníka.

Železné maľované odznaky a medené tlačené odznaky

1. Pokiaľ ide o železné maľované odznaky a medené odznaky, obidva sú relatívne cenovo dostupné typy odznakov. Majú rôzne výhody a sú žiadané zákazníkmi a trhmi s rôznymi potrebami.
2. Teraz si to predstavme podrobne:
3. Vo všeobecnosti je hrúbka železných odznakov 1,2 mm a hrúbka medených odznakov je 0,8 mm, ale vo všeobecnosti budú medené odznaky o niečo ťažšie ako železné odznaky.
4. Výrobný cyklus medených odznakov je kratší ako železných odznakov. Meď je stabilnejšia ako železo a ľahšie sa skladuje, zatiaľ čo železo ľahšie oxiduje a hrdzavie.
5. Železný maľovaný odznak má zrejmý konkávny a konvexný pocit, zatiaľ čo medený odznak je plochý, ale pretože sa obaja často rozhodnú pridať Poly, rozdiel po pridaní Poly nie je príliš zrejmý.
6. Železné maľované odznaky budú mať kovové čiary na oddelenie rôznych farieb a čiar, ale medené odznaky nebudú.
7. Pokiaľ ide o cenu, medené odznaky sú lacnejšie ako odznaky maľované železom.