Aké sú bežné techniky výroby odznakov?

Procesy výroby odznakov sa vo všeobecnosti delia na lisovanie, tlakové liatie, hydraulický tlak, koróziu atď. Medzi nimi je bežnejšie lisovanie a tlakové liatie. Techniky úpravy farieb a farbenia zahŕňajú smalt (cloisonné), imitáciu smaltu, vypaľovacie farby, lepidlo, potlač atď. Materiály odznakov sa všeobecne delia na zliatiny zinku, medi, nehrdzavejúcej ocele, železa, čistého striebra, čistého zlata a ďalších zliatinových materiálov .

Raziace odznaky: Vo všeobecnosti sú materiály používané na razenie odznakov meď, železo, hliník atď., Preto sa nazývajú aj kovové odznaky. Najbežnejšie sú medené odznaky, pretože meď je pomerne mäkká a lisované línie sú najčistejšie, nasledujú železné odznaky. Tomu zodpovedá aj cena medi je pomerne drahá.

Odznaky vyrobené pod tlakom: Odznaky vyrobené pod tlakom sú zvyčajne vyrobené z materiálov zliatiny zinku. Pretože materiál zliatiny zinku má nízku teplotu topenia, môže sa zahriať a vstrekovať do formy, aby sa vytvorili zložité a ťažké reliéfne duté odznaky.

Ako rozlíšiť odznaky zliatiny zinku a medi

Zliatina zinku: nízka hmotnosť, skosené a hladké hrany

Meď: Na orezaných okrajoch sú stopy po dierovaní a v rovnakom objeme je ťažšia ako zliatina zinku.

Vo všeobecnosti sú doplnky zo zliatiny zinku nitované a medené doplnky sú spájkované a postriebrené.

Smaltovaný odznak: Smaltovaný odznak, tiež známy ako cloisonné odznak, je najšpičkovejším odznakom. Materiál je prevažne červená meď, farbená emailovým práškom. Charakteristickým znakom výroby smaltovaných odznakov je, že musia byť najskôr zafarbené a potom vyleštené a galvanizované kameňom, aby boli hladké a ploché. Všetky farby sú tmavé a jednoliate a môžu byť uložené natrvalo, ale smalt je krehký a nedá sa poraziť alebo spadnúť gravitáciou. Smaltované odznaky sa bežne vyskytujú vo vojenských medailách, medailách, medailách, poznávacích značkách, logách áut atď.

Imitácia smaltovaných odznakov: Výrobný proces je v podstate rovnaký ako pri smaltovaných odznakoch, s výnimkou toho, že farbou nie je smaltovaný prášok, ale živicová farba, nazývaná aj farebný pastový pigment. Farba je jasnejšia a lesklejšia ako smalt. Povrch produktu je hladký a základným materiálom môže byť meď, železo, zliatina zinku atď.

Ako rozlíšiť smalt od imitácie smaltu: Skutočný smalt má keramickú štruktúru, menšiu farebnú selektivitu a tvrdý povrch. Dierovanie povrchu ihlou nezanechá stopy, ale je ľahké ho zlomiť. Materiál imitácie smaltu je mäkký a na prepichnutie vrstvy falošného smaltu je možné použiť ihlu. Farba je svetlá, ale nedá sa dlho skladovať. Po troch až piatich rokoch farba po vystavení vysokej teplote alebo ultrafialovým lúčom zožltne.

Odznak procesu lakovania: zjavný konkávny a konvexný pocit, jasná farba, jasné kovové línie. Konkávna časť je vyplnená farbou na pečenie a vyčnievajúca časť kovových čiar je potrebné galvanizovať. Materiály vo všeobecnosti zahŕňajú meď, zliatinu zinku, železo atď. Medzi nimi je železo a zliatina zinku lacné, takže sú bežnejšie odznaky farieb. Výrobným procesom je najprv galvanické pokovovanie, potom farbenie a vypaľovanie, čo je opak procesu výroby smaltu.

Lakovaný odznak chráni povrch pred poškriabaním, aby sa zachoval po dlhú dobu. Na jeho povrch môžete naniesť vrstvu priehľadnej ochrannej živice, ktorou je Polly, ktorú často nazývame „namáčacie lepidlo“. Po potiahnutí živicou už odznak nemá konkávnu a konvexnú štruktúru kovu. Polly sa však tiež ľahko poškriabe a po vystavení ultrafialovým lúčom Polly časom zožltne.

Tlač odznakov: zvyčajne dvoma spôsobmi: sieťotlač a ofsetová tlač. Všeobecne sa nazýva aj odznak s lepidlom, pretože konečným procesom odznaku je pridanie vrstvy priehľadnej ochrannej živice (Poly) na povrch odznaku. Použité materiály sú hlavne nehrdzavejúca oceľ a bronz a hrúbka je vo všeobecnosti 0,8 mm. Povrch nie je galvanicky pokovovaný a má buď prirodzenú farbu alebo je brúsený.

Sieťotlačové odznaky sú zamerané hlavne na jednoduchú grafiku a menej farieb. Litografická tlač je zameraná na zložité vzory a mnoho farieb, najmä grafiku s prechodovými farbami.
Pre viac procesov nás prosím kontaktujte online