Care este procesul de producție a insignelor metalice?

Procesul de producție a insignelor metalice:

Procesul 1: Proiectați lucrările de artă a insigna. Software-urile de producție utilizate în mod obișnuit pentru proiectarea graficelor de insigne includ Adobe Photoshop, Adobe Illustrator și Corel Draw. Dacă doriți să generați o redare a insignei 3D, aveți nevoie de suportul unui software precum 3D Max. În ceea ce privește sistemele de culoare, PANTONE SOLID COATED este utilizat în general deoarece sistemele de culoare PANTONE pot potrivi mai bine culorile și pot reduce posibilitatea de diferență de culoare.

Procesul 2: Faceți matrița pentru insignă. Îndepărtați culoarea din manuscrisul proiectat pe computer și transformați-o într-un manuscris cu colțuri metalice concave și convexe cu culori alb-negru. Imprimați-o pe hârtie cu acid sulfuric în funcție de o anumită proporție. Utilizați expunerea cu cerneală fotosensibilă pentru a crea un șablon de gravură și apoi utilizați o mașină de gravat pentru a grava șablonul. Forma este folosită pentru a sculpta matrița. După ce gravura matriței este finalizată, modelul trebuie, de asemenea, să fie tratat termic pentru a spori duritatea matriței.

Procesul 3: Suprimarea. Instalați matrița tratată termic pe masa de presă și transferați modelul pe diferite materiale de fabricare a insignelor, cum ar fi foi de cupru sau foi de fier.

Procesul 4: perforarea. Folosiți matrița prefabricată pentru a apăsa elementul la forma sa și folosiți un pumn pentru a lovi obiectul.

Procesul 5: Lustruire. Puneți articolele perforate de matriță într-o mașină de lustruit pentru a le lustrui pentru a îndepărta bavurile ștanțate și pentru a îmbunătăți luminozitatea articolelor. Procesul 6: Sudați accesoriile pentru ecuson. Lipiți accesoriile standard ale insignei pe partea din spate a articolului. Procesul 7: placarea și colorarea ecusonului. Ecusoanele sunt galvanizate conform cerințelor clientului, care pot fi placate cu aur, placare cu argint, placare cu nichel, placare cu cupru roșu, etc. Apoi ecusoanele sunt colorate în funcție de cerințele clientului, finisate și coapte la temperatură ridicată pentru a îmbunătăți culoarea rezistenta. Procesul 8: Ambalați insignele fabricate în funcție de cerințele clientului. Ambalajul este, în general, împărțit în ambalaje obișnuite și ambalaje high-end, cum ar fi cutii de brocart, etc. În general, funcționăm în funcție de cerințele clienților.

Ecusoane pictate din fier și insigne imprimate cu cupru

1. În ceea ce privește insignele vopsite cu fier și insignele imprimate cu cupru, ambele sunt tipuri de insigne relativ accesibile. Au diverse avantaje și sunt solicitate de clienți și piețe cu nevoi diferite.
2. Acum să o prezentăm în detaliu:
3. În general, grosimea insignelor cu vopsea din fier este de 1,2 mm, iar grosimea insignelor imprimate cu cupru este de 0,8 mm, dar, în general, insignele imprimate cu cupru vor fi puțin mai grele decât insignele cu vopsea din fier.
4. Ciclul de producție al insignelor imprimate din cupru este mai scurt decât cel al insignelor vopsite cu fier. Cuprul este mai stabil decât fierul și mai ușor de depozitat, în timp ce fierul este mai ușor de oxidat și ruginit.
5. Insigna vopsită cu fier are o senzație evidentă concavă și convexă, în timp ce ecusonul imprimat cu cupru este plat, dar pentru că ambii aleg adesea să adauge Poly, diferența nu este foarte evidentă după adăugarea Poly.
6. Ecusoanele vopsite cu fier vor avea linii metalice pentru a separa diferitele culori și linii, dar ecusoanele imprimate cu cupru nu vor avea.
7. În ceea ce privește prețul, insignele imprimate cu cupru sunt mai ieftine decât insignele vopsite cu fier.