هر فلزي مډال په احتیاط سره جوړ او نقاش شوی دی. څرنګه چې د فلزي مډالونو دودیز کولو اغیزه مستقیم د پلور کیفیت اغیزه کوي، د فلزي مډالونو تولید کلیدي ده. نو، د فلزي مډالونه څنګه جوړیږي؟ راځئ چې نن له تاسو سره خبرې وکړو او یو څه لږ پوهه زده کړو! د فلزي مډالونو تولید په عمده توګه د میخانیکي جوړونې پروسو پراخه کارونې پورې اړه لري، کوم چې د هغې د موادو ځانګړتیاو سره نږدې تړاو لري.، فلزي مډالونه معمولا د سټینلیس فولادو څخه جوړ شوي، کوم چې لوړ خټکي نقطه لري او اچول یې ستونزمن دي. په هرصورت، د فلزي مډالونو لپاره د سټینلیس فولادو سختۍ ټیټه ده او د پلاستيکي پروسس کولو ځینې ځانګړتیاوې لري. د مناسب ماشین کولو پروسې پیرامیټرو او پروسس کولو تجهیزاتو په کارولو سره، لوړ کیفیت د فلزي مډال ترلاسه کیدی شي.
د فلزي مډالونو د تولید پروسه د سټینلیس سټیل فلزي پروفایلونو مستقیم پروسس کولو لپاره د لیت څخه کار اخلي چې په مډالونو بدلیږي، کوم چې د حلقوي او بریسلیټ مډالونو ترمنځ خورا عام دي، چې د لوی تناسب لپاره حساب کوي. دا د سټینلیس سټیل حلقې او د سرو زرو الیاژ حلقې دي چې د لیت په کارولو سره بدلیږي. د سټینلیس سټیل او ټایټانیوم الیاژ د موادو ځانګړتیاو له امله، د بدلولو کې ځینې ستونزې شتون لري. دا اړینه ده چې د موادو ځانګړتیاو سره سم د پروسس کولو اړوند پیرامیټرې غوره او ترتیب کړئ ترڅو د مډال د پروسس کولو دقت او سطحې کیفیت ډاډمن شي.
که تاسو د سټینلیس سټیل پرې کولو کې له ستونزو سره مخ یاست او نه پوهیږئ چې څه وکړئ، د سټینلیس سټیل پرې کولو کې د ستونزو د لاملونو د دې تحلیلونو لوستلو وروسته، زه باور لرم چې تاسو به وکولی شئ د حل لاره ومومئ.
۱. د تودوخې چالکتیا ټیټه ده او د پرې کولو تودوخه په وخت سره نشي ضایع کیدی. وسیلې ته لیږدول شوی تودوخه 20٪ ته رسیدلی شي، او د وسیلې د پرې کولو څنډه د ډیر تودوخې او د پرې کولو وړتیا له لاسه ورکولو سره مخ ده.
۲. چپس قوي چپکونکي لري او د چاقو د تومورونو خطر لري. سټینلیس سټیل لوړ چپکونکي لري، کوم چې به د دې لامل شي چې مواد د ګرځیدو پرمهال د وسیلې سره "چپک" شي، چې د "چاقو تومورونو" لامل کیږي.
۳. چپسونه ماتول اسانه نه دي. د فلزي پرې کولو په پروسه کې، د پلاستيکي موادو (ډکټائل موادو) چپسونو د جوړولو پروسه له څلورو مرحلو څخه تیریږي: اخراج، سلایډینګ، اخراج کریک کول او شین کول.
۴. د کار سختولو قوي تمایل، چې وسیله یې اغوستل اسانه کوي. سټینلیس سټیل د پروسس کولو لپاره قوي تمایل لري، د کار سخت شوي طبقې سختۍ لوړه ده، او دا د کار سختولو یو ټاکلی ژوروالی لري، کوم چې د پروسس کولو او د وسیلې اغوستل مشکل زیاتوي.
له همدې امله، د فلزي مډالونو تولید باید نه یوازې په کیفیت ټینګار وکړي، بلکې اوس خلک د مډالونو مفهوم او د دې ډول تولید معنی ته ډیر پام کوي. مډالونه په طبیعي ډول ځانګړي محصولات دي چې خپل ځانګړي معنی لري. له همدې امله، د مډالونو تولید معنی باید مثبت وي او کولی شي خلک وهڅوي چې سخت کار وکړي او پرمختګ وکړي. مډالونه په طبیعي ډول د بریالي خلکو لپاره انعام او هڅونه ده.
د فلزي مډال په اړه FAQs
۱. فلزي مډال څه شی دی؟
فلزي مډالونههغه معتبر جایزې دي چې د مختلفو فلزاتو لکه سرو زرو، سپینو زرو، برونزو یا نورو الیاژونو څخه جوړې شوې دي. دا معمولا اشخاصو یا ټیمونو ته د اتلیټکس، اکاډمیک یا نورو برخو کې د دوی د لاسته راوړنو په پیژندلو کې ورکول کیږي.
۲. فلزي مډالونه څنګه جوړیږي؟
فلزي مډالونه معمولا د ډای کاسټ کولو پروسې له لارې جوړیږي. د مطلوب ډیزاین پراساس یو قالب جوړیږي او په قالب کې فلز اچول کیږي. کله چې فلز سړه او ټینګ شي، نو له قالب څخه ایستل کیږي او پالش کیږي ترڅو ورته ځلیدونکی سطحه ورکړل شي.
۳. آیا د فلزي مډالونه دودیز کیدی شي؟
هو، د فلزي مډالونه د ځانګړو ډیزاینونو، لوګو یا متن په شاملولو سره دودیز کیدی شي. دا سازمانونو یا د پیښو تنظیم کونکو ته اجازه ورکوي چې ځانګړي مډالونه رامینځته کړي چې د دوی برانډ یا د جایزې هدف منعکس کړي. د دودیز کولو اختیارونه ممکن د تولید کونکي یا عرضه کونکي پورې اړه ولري.
۴. آیا فلزي مډالونه دوامدار دي؟
فلزي مډالونه د دوی د دوام لپاره پیژندل کیږي. دوی د اغوستلو او اوښکو په وړاندې مقاومت کولو لپاره ډیزاین شوي او د اوږدې مودې نندارې یا کارونې لپاره مناسب دي. په هرصورت، د دوام کچه ممکن د کارول شوي موادو کیفیت او د تولید پروسو پورې اړه ولري.
۵. د فلزي مډالونو ساتنه څنګه وکړو؟
د فلزي مډالونو د ښه حالت ساتلو لپاره، سپارښتنه کیږي چې په وچ او پاک چاپیریال کې یې وساتئ. د تودوخې یا رطوبت له لوړې کچې سره د هغوی د مخامخ کیدو څخه ډډه وکړئ ځکه چې دا ممکن زیان ورسوي. مډالونه په منظم ډول د نرم ټوکر سره پاک کړئ ترڅو خاورې یا د ګوتو نښې لرې کړئ، او د سختو کیمیاوي موادو یا کثافاتو موادو کارولو څخه ډډه وکړئ چې ممکن سطحه خارښ کړي.
د پوسټ وخت: جنوري-۲۴-۲۰۲۴
