czym są odznaki i jak wygląda proces tworzenia odznak?

Odznaki to małe dekoracje, często używane do celów identyfikacyjnych, upamiętniających, reklamowych i do innych celów. Proces wytwarzania odznak obejmuje głównie wykonanie form, przygotowanie materiału, obróbkę wsteczną, projektowanie wzorów, napełnianie glazurą, pieczenie, polerowanie i inne procesy. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do procesu tworzenia odznak:

  1. Wykonywanie form: Najpierw wykonaj formy żelazne lub miedziane zgodnie z zaprojektowanym wzorem emblematu. Jakość formy bezpośrednio wpływa na jakość gotowej plakietki, dlatego wymagany jest precyzyjny pomiar i grawer.
  2. Przygotowanie materiału: Zgodnie z wymaganiami odznaki przygotuj odpowiednie materiały. Powszechnie stosowane materiały obejmują miedź, stop cynku, stal nierdzewną itp. Materiały te mogą zapewniać różne efekty wizualne, takie jak metaliczna tekstura, gładka i jasna, odporna na zużycie i tak dalej.
  3. Obróbka tylna: Tylna część plakietki jest zwykle poddawana obróbce w postaci niklowanej, cynowanej, pozłacanej lub malowanej natryskowo, aby zwiększyć piękno i trwałość plakietki.
  4. Projekt wzoru: Zgodnie z wymaganiami klienta i przeznaczeniem plakietki zaprojektuj odpowiedni wzór. Wzór można zrealizować poprzez tłoczenie, tłoczenie, sitodruk i inne procesy, aby uczynić plakietkę bardziej trójwymiarową i delikatną.
  5. Wypełnienie glazurą: przygotowaną formę należy ustawić w ustalonej pozycji, a w rowek formy wstrzyknąć szkliwo o odpowiednim kolorze. W glazurach można stosować pigmenty organiczne lub pigmenty odporne na promieniowanie UV. Po wylaniu za pomocą szpatułki wygładź glazurę tak, aby zrównała się z powierzchnią formy.
  6. Pieczenie: Formę wypełnioną glazurą wstawiamy do piekarnika o wysokiej temperaturze w celu pieczenia, aby stwardniała glazura. Temperaturę i czas pieczenia należy dostosować do rodzaju glazury i wymagań.
  7. Polerowanie: Pieczone plakietki należy wypolerować, aby powierzchnia była gładsza. Polerowanie można wykonać ręcznie lub maszynowo, aby poprawić teksturę i jasność emblematu.
  8. Montaż i pakowanie: Po wypolerowaniu emblematu należy przejść proces montażu, w tym montaż klipsów tylnych, instalację akcesoriów itp. Na koniec, po zapakowaniu, możesz wybrać opakowanie indywidualne lub opakowanie zbiorcze, aby zapewnić integralność i odporność na wilgoć odznaka.

Od projektu do produkcji, produkcja identyfikatorów musi przebiegać przez wiele ogniw, a każde ogniwo wymaga precyzyjnej obsługi i profesjonalnej technologii. Wyprodukowana odznaka powinna charakteryzować się wysokim stopniem odrestaurowania, delikatnym i trójwymiarowym efektem oraz dobrą trwałością. Dzięki ciągłym innowacjom i udoskonaleniom proces tworzenia odznak jest również stale udoskonalany, aby sprostać potrzebom różnych klientów w zakresie odznak.


Czas publikacji: 26 czerwca 2023 r