Co to jestmedalktóry błyszczy i wygląda bardzo ekskluzywnie?
Metale są w ciągłym kontakcie z powietrzem przez cały rok, a powierzchnia medali, trofeów, medali pamiątkowych itp. jest poddawana specjalnym procesom mającym na celu zapewnienie odpowiedniej ochrony wyrobom metalowym.
Poniżej znajdują się medale Zimowych Igrzysk Olimpijskich 2022, których powierzchnia została poddana piaskowaniu. Dzisiaj przedstawimy powszechne techniki piaskowania.
Piaskowanie to proces obróbki powierzchni przedmiotów obrabianych. Wykorzystując sprężone powietrze jako siłę, tworzy się wiązkę strumienia o dużej prędkości, aby natryskiwać materiały (rudę miedzi, piasek kwarcowy, piasek diamentowy, piasek żelazny, piasek morski) z dużą prędkością na powierzchnię przedmiotu obrabianego, co powoduje zmiany w wyglądzie lub kształcie powierzchni przedmiotu obrabianego. Ze względu na uderzenia i efekty cięcia materiałów ściernych na powierzchni przedmiotu obrabianego, powierzchnia przedmiotu obrabianego uzyskuje pewien stopień czystości i różną chropowatość, co poprawia właściwości mechaniczne powierzchni przedmiotu obrabianego. Dlatego też poprawia się odporność zmęczeniowa przedmiotu obrabianego, zwiększa się przyczepność między nim a powłoką, wydłuża się trwałość powłoki, a także sprzyja to wyrównaniu i dekoracji powłoki.
Surowce do obróbki piaskowaniem
Piaskowanie: Termin techniczny używany w odlewaniu złotych i srebrnych monet. W formie produkcyjnej złotych i srebrnych monet różne rozmiary i modele cząstek piasku metalowego są używane do rozpylania części wzoru na niezwykle cienkiej matowej powierzchni. Podczas produkcji złotych i srebrnych monet na części wzoru pojawia się piękna faktura, zwiększając poczucie wymiarowości i warstwowości. Piaskowanie: (odnoszące się do usuwania rdzy z powierzchni metalowych lub powlekania powierzchni metalowych) dzieli się na zwykły piasek kwarcowy i rafinowany piasek kwarcowy: o wysokiej twardości i dobrym efekcie usuwania rdzy.
Proces piaskowania
Etap wstępnego przetwarzania
Etap wstępnej obróbki procesu odnosi się do obróbki, która powinna zostać przeprowadzona na powierzchni przedmiotu obrabianego przed natryskiem lub pokryciem warstwą ochronną. Jakość wstępnej obróbki w technologii piaskowania wpływa na przyczepność, wygląd, odporność na wilgoć i odporność na korozję powłok. Jeśli wstępna obróbka nie zostanie wykonana prawidłowo, rdza będzie nadal rozprzestrzeniać się pod powłoką, powodując jej łuszczenie się w kawałkach. Po dokładnym oczyszczeniu powierzchni i ogólnym prostym czyszczeniu przedmiotu obrabianego, żywotność powłoki można porównać 4-5 razy, stosując metodę ekspozycji na słońce. Istnieje wiele metod czyszczenia powierzchni, ale najczęściej akceptowanymi są czyszczenie rozpuszczalnikiem, mycie kwasem, narzędzia ręczne i narzędzia ręczne.
Etap procesu
Proces piaskowania wykorzystuje sprężone powietrze jako siłę do utworzenia strumienia strumienia o dużej prędkości, który rozpyla materiały i inne materiały na powierzchnię obrabianego przedmiotu z dużą prędkością, powodując zmiany na powierzchni przedmiotu obrabianego. Ze względu na uderzenia i efekty cięcia materiałów ściernych na powierzchni przedmiotu obrabianego, powierzchnia przedmiotu obrabianego uzyskuje pewien stopień czystości i różną chropowatość, co poprawia właściwości mechaniczne powierzchni przedmiotu obrabianego.
Zalety technologii piaskowania
（1） Piaskowanie wstępne powłoki i spoiwa może usunąć cały brud, taki jak rdza, z powierzchni przedmiotu obrabianego i ustalić bardzo ważny podstawowy wzór (powszechnie znany jako szorstka powierzchnia) na powierzchni. Może również osiągnąć różne stopnie chropowatości poprzez wymianę materiałów ściernych o różnych rozmiarach cząstek, takich jak latające narzędzia ścierne, znacznie poprawiając wytrzymałość wiązania powłok i powłok. Lub sprawić, że wiązanie części klejących będzie bardziej mocne i lepszej jakości.
（2） Szorstką powierzchnię odlewów oraz czyszczenie i polerowanie po obróbce cieplnej można oczyścić poprzez piaskowanie, które może usunąć wszelkie zanieczyszczenia (takie jak skóra tlenkowa, plamy oleju itp.) na powierzchni kutych i poddanych obróbce cieplnej przedmiotów obrabianych. Polerowanie powierzchni może poprawić gładkość przedmiotu obrabianego, odsłaniając jednolity i spójny metaliczny kolor, dzięki czemu wygląd staje się piękniejszy i atrakcyjniejszy.
（3） Czyszczenie zadziorów i upiększanie powierzchni piaskowaniem może oczyścić małe zadziory na powierzchni obrabianych przedmiotów, wygładzić powierzchnię obrabianych przedmiotów, wyeliminować szkody spowodowane zadziorami i poprawić klasę. A piaskowanie może tworzyć bardzo małe zaokrąglone rogi na styku powierzchni obrabianego przedmiotu, czyniąc go piękniejszym i precyzyjniejszym.
(4) Po piaskowaniu na powierzchni mogą zostać wytworzone jednolite i drobne wklęsłe i wypukłe powierzchnie, co pozwala na magazynowanie oleju smarującego, poprawiając tym samym warunki smarowania i redukując hałas, a tym samym wydłużając żywotność.
（5） W przypadku niektórych specjalistycznych przedmiotów obrabianych, piaskowanie może osiągnąć różne refleksy lub matowe efekty według uznania. Takie jak polerowanie przedmiotów ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych, polerowanie przedmiotów z jadeitu, matowa obróbka powierzchni drewnianych mebli, wzory na powierzchniach ze szkła mrożonego i szorstkowanie powierzchni tkanin.
Ogólnie rzecz biorąc, sprawia, że złoty medal wydaje się bardziej zaawansowany, trwalszy i bardziej wytrzymały
Czas publikacji: 27-05-2024
