ਬੈਜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀ ਆਮ ਤਕਨੀਕ ਹਨ?

ਬੈਜ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ, ਡਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ, ਖਰਾਸ਼ਿਆਂ, ਕੜਵੱਲ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ਼ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਲੀ (ਕਲੋਸਨ ਐਨੀਮਲ, ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੋਏ, ਲੋਹੇ, ਸ਼ੁੱਧ ਚਾਂਦੀ, ਸ਼ੁੱਧ ਸੋਨੇ, ਹੋਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬੈਜਸ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬੈਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥ ਤਾਂਬੇ, ਲੋਹੇ, ਅਲਮੀਮੀਨੀਅਮ, ਆਦਿ ਵੀ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬੈਜ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਂਬਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਈ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬੈਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸੇ ਤਰਾਂ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ.

ਡਾਈ-ਪਲੱਸਟ ਬੈਜ: ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਬੈਜ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਐਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਰਾਹਤ ਵਾਲੇ ਖੁਰਲੀ ਬੈਜ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਗਰਮਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੋਏ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬੈਜਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰੀਏ

ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਯ: ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਸੁੱਜੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰੇ

ਤਾਂਬਾ: ਇੱਥੇ ਛਾਂਡੀ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੇ ਪੰਚ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਸੇ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੋਏ ਨਾਲੋਂ ਭਾਰੀ ਹੈ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੋਏ ਉਪਕਰਣ ਬਦਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਸੋਲਡ ਅਤੇ ਸਿਲਾਈਅਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਐਨੀਮਲ ਬੈਜ: ਐਂਡੀਲ ਬੈਜ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਿਲੋਸਨ ਬੈਜ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲਾ ਬੈਜ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਹੈ, ਜੋਲੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨਾਲ ਰੰਗੀਨ. ਪਰਲੀ ਬੈਜ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਰੰਗ ਸਾਰੇ ਹਨੇਰਾ ਅਤੇ ਕੁਆਰੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪਰਲੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਸੁੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਪਰਲੀ ਬੈਜ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮਿਲਟਰੀ ਮੈਡਲ, ਮੈਡਲ, ਮੈਡਲ, ਲਾਇਸੈਂਸ ਪਲੇਟ, ਕਾਰ ਲੋਗੋ, ਆਦਿ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਨਕਲ ਪਰਲ੍ਹੇ ਬੈਜ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਰਲੀ ਦੇ ਬੈਜ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ ਇਹ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਪਿਗਮੈਂਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਰੰਗ, ਪਰਲੀ ਨਾਲੋਂ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤਾਂਬੇ, ਲੋਹਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੋਏ, ਆਦਿ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਇਮੇਜਲ ਇਨਾਮੈਟ ਇਮੋਲੀ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ: ਰੀਅਲ ਪਰਲੀ ਦਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਣਤਰ, ਘੱਟ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਹੈ. ਇੱਕ ਸੂਈ ਨਾਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ ਟਰੇਸ ਨਹੀਂ ਛੱਡੇਗਾ, ਪਰ ਤੋੜਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਨਕਲ ਪਰਲੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੂਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਕਲੀ ਪਰਲੀ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਰੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੰਗ ਪੀਲੇ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

ਪੇਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੈਜ: ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਵਤਾਰ ਅਤੇ ਕੋਂਵੈਕਸ ਭਾਵਨਾ, ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ, ਸਾਫ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ. ਕਨਕਾਵ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪਕਾਉਣਾ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਭੜਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਐਲੋਏ ਸਸਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਥੇ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਪੇਂਟ ਬੈਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਹੈ, ਫਿਰ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪਕਾਉਣਾ, ਜੋ ਕਿ ਪਰਮੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ.

ਪੇਂਟਡ ਬੈਜ ਨੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੈਚ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਜੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ "ਡਿੱਪ ਗੂੰਗੀ". ਰੈਸਿਨ ਨਾਲ ਪਰਤਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਜ ਕੋਲ ਹੁਣ ਧਾਤ ਦੀ ਅਵਤਾਰ ਅਤੇ ਕਤਲੇਆਮ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੌਲੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੌਲੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੈਜਸ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ: ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ. ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਗਲੂ ਬੈਜ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬੈਜ ਦੀ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰਾਲ (ਪੋਲੀ) ਦੀ ਇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬੈਜ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ. ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 0.8mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਤਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਂ ਤਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਹੈ ਜਾਂ ਬਰੱਸ਼.

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੈਜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੰਗ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ.
ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ