ਮੈਟਲ ਸਾਈਨ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰੰਗ

ਜਿਹੜਾ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਅਵਤਾਰ ਅਤੇ ਕਨਵੈਕਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ ਲੇਅਰਦਾਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਪੂੰਝਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਧੁੰਦਲਾ ਜਾਂ ਫੇਡ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਨਵੀਵ-ਕਨਵੈਕਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਐਚਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ (ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ ਐਚਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ, ਆਦਿ) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਚਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕੈਮੀਕਲ ਐਚਿੰਗ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਾਹਿਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਵਿਆਖਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਖੌਤੀ "ਐਚਿੰਗ" ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਧਾਤ ਦੇ ਲੱਛਣਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਿੰਨ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਲਿੰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ:

1. ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਗਠਨ (ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ);

2 ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਐਚਿੰਗ;

3. ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਰੰਗ.
1. ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦਾ ਗਠਨ
ਇਕ ਖਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ, ਇਸ ਵਿਚ ਕੋਈ ਸ਼ੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ: ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ methods ੰਗ:
1. ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਉੱਕਰੀ ਕੰਪਿ the ਟਰ ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਉਕਸਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉਕਸਾਉਣ ਲਈ ਚਿਪਕਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐੱਚ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੈ. ਸੀਮਾਵਾਂ: ਕਿਉਂਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਟੈਕਸਟ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਜਨਰਲ ਉਨੀਅਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਉੱਕਰੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ 1 ਸੈਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਵੀ ਛੋਟਾ ਟੈਕਸਟ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬੇਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਮੁੱਖ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਟੈਕਸਟ ਲਈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਬੇਕਾਰ ਹਨ.
2. ਫੋਟੋਸੈਨਟਿਵ ਵਿਧੀ (ਸਿੱਧੇ method ੰਗ ਅਤੇ ਅਸਿੱਧੇ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ)
①. ਸਿੱਧਾ ਵਿਧੀ: ਪਹਿਲਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਾਲੀ ਅਤੇ ਵ੍ਹਾਈਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉ (ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ) ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁੱਕੋ. ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟ' ਤੇ ਫਿਲਮ ਨੂੰ cover ੱਕੋ, ਇਹ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਸਪੋਜਰ ਮਸ਼ੀਨ (ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ) 'ਤੇ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਕਾਸਕਾਰ ਵਿਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਇਲਾਕਿਆਂ ਵਿਚ ਸਿਆਹੀ ਭੰਗ ਅਤੇ ਧੋਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੇ ਸੱਚੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਜ਼ਾਹਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫੋਟੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਐਕਸਪੋਜਡ ਖੇਤਰ, ਫੋਟੋਸ਼ੋਰਸਿਸਟ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠਹਿਰਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ.

②indirction ੰਗ: ਅਸਿੱਧੇ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿਧੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟ ਤੇ ਇੱਕ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰੋ. ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪਰਤ ਮੈਟਰੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਅਸਿੱਧੇ method ੰਗ ਅਤੇ ਅਸਪਸ਼ਟਤਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਹਨ:
ਚੰਗਾ, ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ, ਜਦੋਂ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਅਸਿੱਧੇ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਸਿੱਧੇ ਵਿਧੀ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਵਿੱਚ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ is ੁਕਵੀਂ ਹੈ.
2. ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਐਚਿੰਗ
ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸੰਕੇਤ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਗਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸੂਰਮੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰੰਗੀਨ, ਕੈਮੀਕਲਾਈਡ ਐਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ.
3. ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦਾ ਰੰਗ (ਰੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ)
ਰੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਅਤੇ ਖਾਕਾ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਿੱਖੀ ਕੰਟ੍ਰਾਸਟ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅੱਖ-ਫੜਨ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ. ਰੰਗਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ methods ੰਗ ਹਨ:
1. ਮੈਨੁਅਲ ਰੰਗਿੰਗ (ਬਿੰਦੀਆਂ ਜਾਂ ਟਰੇਸਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ, ਜੋ ਕਿ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵਧੇਰੇ ਰੰਗ ਹਨ., ਅਤੇ ਉਹ ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹਨ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਹੱਥਾਂ ਦਾ ਰੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਚੋਣ ਹੈ.
2. ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ: ਸਵੈ-ਚਿਪਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ. ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਧੋਤਾ ਅਤੇ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਰੀਸੈਸਡ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉਪਕਰਣ ਇਕ ਏਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਹੈ, ਪਰ ਸਵੈ-ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪੇਂਟ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਸਟਿੱਕਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿ ਸਟਿੱਕਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੰਗਤ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ' ਤੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ. ਸੰਕੇਤ ਜੋ ਫੋਟੋਸੇਨਿਵ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਆਹੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਸਵੈ-ਚਿਪਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਵਾਂਗ ਹਟਾਈ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਖਾਸ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ: ਚਿੰਨ੍ਹ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ) ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਲਈ.

ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪੇਂਟ ਦਿਮਾਗੀ ਬਲੇਡ, ਹਾਰਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੇਂਟ ਛੱਡਣ ਲਈ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹੋਰ ਤਿੱਖੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ. ਪੇਂਟ ਤੋਂ ਰੇਤ ਉਤਾਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਪੇਂਟ ਅਕਸਰ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ method ੰਗ ਮੈਨੂਅਲ ਪੇਂਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਸਤਖਤ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਮ ਪੇਂਟ ਨਿਖੀ ਕਰਨ ਲਈ ਜੈਵਿਕ ਸੌਲਵੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ,
ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰ ਇਸ ਤੋਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਹੋਰ ਵੀ ਤੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਦਾ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਵਧਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਖੁਰਚੋਗੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਪੀਟਰ ਵਿਚ ਪੱਕੇ ਅਤੇ ਬੇਵਕੂਫਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਕਲਾਇਲਿੰਗ: ਇਸ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡੋਰਸਿਸ ਪੇਂਟ ਐਪੇਟੇਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਕਣ ਵਸਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਓ. ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਰੈਟਿਕ ਪੇਂਟ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੈ. ਸੌਖਾ ਰੰਗਣਾ. ਇਹ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ (ਕੁਝ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਦਰਜਨਾਂ ਤੋਂ) ਹਰ 1 ਤੋਂ 3 ਮਿੰਟ ਵਿਚ ਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੈਟਿਕ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਪੇਂਟ ਦੀ ਫਿਲਮ ਵੀ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਚਮਕਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ ਅਤੇ ਫੇਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਪੇਂਟ ਖਰਚਾ ਇਹ ਸਸਤਾ ਹੈ ਅਤੇ 100 ਸੀ ਐਮ 1 ਪ੍ਰਤੀ ਲਗਭਗ 0.07 ਯੁਆਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ. ਹੋਰ ਵੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਕੀ ਹੈ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਐਚਿੰਗ ਏਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੰਗੀਨ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਸੰਕੇਤ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਕੀਤਾ ਹੈ! ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਮੈਟਲ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਟੈਟਿਨਿਅਮ ਪਲੇਟਾਂ, ਪਰ ਮਿਰਰ ਟਾਇਟੀ ਟੈਟਿਨਿਅਮ ਪਲੇਟਾਂ, ਪਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ. ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਮੈਟਲ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਰੁਕਾਵਟ ਤਹਿ ਕਰਦਾ ਹੈ! ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ (ਛੋਟੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਨਾਲ) ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.