ଧାତୁ ଚିହ୍ନ ତିଆରି ଏବଂ ରଙ୍ଗ କରିବା |

ଯିଏ ଧାତୁ ଚିହ୍ନ ତିଆରି କରିଛି ଜାଣେ ଯେ ଧାତୁ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଅବତଳ ଏବଂ ଉନ୍ମୁକ୍ତ ପ୍ରଭାବ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହା ହେଉଛି ଏକ ଚିହ୍ନକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତ୍ରି-ଦିଗୀୟ ଏବଂ ସ୍ତରୀୟ ଅନୁଭବ କରିବା, ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି, ବାରମ୍ବାର ପୋଛି ନହେବା ପାଇଁ ଯାହା ଗ୍ରାଫିକ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଅସ୍ପଷ୍ଟ କରିପାରେ କିମ୍ବା କ୍ଷୀଣ କରିପାରେ |ଏହି ଅବତଳ-କନଭକ୍ସ ପ୍ରଭାବ ସାଧାରଣତ et ଇଚିଂ ପଦ୍ଧତି (ରାସାୟନିକ ଇଚିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ଇଚିଂ, ଲେଜର ଏଚିଂ ଇତ୍ୟାଦି) ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ ହୁଏ |ବିଭିନ୍ନ ଇଚିଂ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ଏଚିଂ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ |ତେଣୁ ଏହା ଏହି ପ୍ରକାରର ସାହିତ୍ୟରେ ହେଉ କିମ୍ବା ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ଶବ୍ଦ ଅନୁଯାୟୀ, ଯଦି ଅନ୍ୟ କ ation ଣସି ବ୍ୟାଖ୍ୟା ନାହିଁ, ତଥାକଥିତ “ଇଚିଂ” ରାସାୟନିକ ଇଚିଂକୁ ବୁ .ାଏ |

ଧାତୁ ଚିହ୍ନଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଲିଙ୍କକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଯଥା:

1. ଗ୍ରାଫିକ୍ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ଗଠନ (ଗ୍ରାଫିକ୍ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ);

2. ଗ୍ରାଫିକ୍ ଏବଂ ଟେକ୍ସଟ୍ ଏଚିଂ;

3. ଗ୍ରାଫିକ୍ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ରଙ୍ଗ |
1. ଚିତ୍ର ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ଗଠନ |
ଏକ ଖାଲି ଧାତୁ ପ୍ଲେଟରେ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଇଚ୍ କରିବାକୁ, ଏଥିରେ କ doubt ଣସି ସନ୍ଦେହ ନାହିଁ ଯେ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପ୍ରଥମେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାୟରେ ଗଠନ ହେବା ଉଚିତ (କିମ୍ବା ଧାତୁ ପ୍ଲେଟକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା) |ସାଧାରଣତ ,, ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସାଧାରଣତ follows ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଗଠିତ ହୁଏ: ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ:
1. କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଖୋଦନ ହେଉଛି ପ୍ରଥମେ କମ୍ପ୍ୟୁଟରରେ ଆବଶ୍ୟକ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ କିମ୍ବା ପାଠ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଷ୍ଟିକରରେ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ଖୋଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଖୋଦନ ମେସିନ୍ (ଏକ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ଲଟର୍) ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଖୋଦିତ ଷ୍ଟିକରକୁ ଖାଲି ଉପରେ ଲେପନ କରିବା | ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍, ସେହି ଅଂଶରେ ଥିବା ଷ୍ଟିକର୍ କା remove ଼ିଦିଅ ଯାହା ଧାତୁ ଗଠନକୁ ଉନ୍ମୋଚନ କରିବା ପାଇଁ ଇଚ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତାପରେ ଇଚ୍ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି |ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ |ତଥାପି, ସଠିକତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଏହା କିଛି ସୀମିତତାର ଶିକାର ହୁଏ |ସୀମାବଦ୍ଧତା: କାରଣ ସାଧାରଣ ଖୋଦନ ଯନ୍ତ୍ର ଖୋଦେଇ କରୁଥିବା କ୍ଷୁଦ୍ରତମ ପାଠ୍ୟ ପ୍ରାୟ 1CM ଅଟେ, ଯେକ any ଣସି ଛୋଟ ପାଠ୍ୟ ବିକୃତ ହୋଇ ଆକୃତିର ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ |ତେଣୁ, ଏହି ପଦ୍ଧତି ମୁଖ୍ୟତ larger ବୃହତ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ସହିତ ଧାତୁ ଚିହ୍ନ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ପାଠ୍ୟ ପାଇଁ ବହୁତ ଛୋଟ, ଅତ୍ୟଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ଜଟିଳ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ସହିତ ଧାତୁ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକ ଅଦରକାରୀ |
2. ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ପଦ୍ଧତି (ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପରୋକ୍ଷ ପଦ୍ଧତିରେ ବିଭକ୍ତ |
①।ସିଧାସଳଖ ପଦ୍ଧତି: ପ୍ରଥମେ ଗ୍ରାଫିକ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ କଳା ଏବଂ ଧଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର (ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବାକୁ ଥିବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର) ରେ ତିଆରି କର, ତାପରେ ଖାଲି ଧାତୁ ପ୍ଲେଟରେ ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଇଙ୍କିର ଏକ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କର, ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ ଶୁଖାଇ ଦିଅ |ଶୁଖିବା ପରେ, ଧାତୁ ପ୍ଲେଟରେ ଫିଲ୍ମକୁ ଘୋଡାନ୍ତୁ ମେସିନରେ ଏହା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଏକ୍ସପୋଜର ମେସିନ୍ (ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍) ରେ ଉନ୍ମୋଚିତ ହୁଏ, ଏବଂ ପରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡେଭଲପର୍ ରେ ବିକଶିତ ହେଲା |ବିକାଶ ପରେ, ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରତିରୋଧ ଇଙ୍କି ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇ ଧୋଇଯାଏ, ଧାତୁର ପ୍ରକୃତ ଚେହେରାକୁ ପ୍ରକାଶ କରିଥାଏ |ଫୋଟୋକେମିକାଲ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହେତୁ ଫୋଟୋରେସିଷ୍ଟ ଇଙ୍କି ଏକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଧାତୁ ପ୍ଲେଟକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ପାଳନ କରିଥାଏ, ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର ଏହି ଅଂଶକୁ ନଷ୍ଟ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |

Ind ପରୋକ୍ଷ ପଦ୍ଧତିକୁ ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ଏହା ପ୍ରଥମେ ଗ୍ରାଫିକ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଏକ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟରେ ତିଆରି କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଧାତୁ ପ୍ଲେଟରେ ଏକ ପ୍ରତିରୋଧ ଇଙ୍କି ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିବା |ଏହିପରି ଭାବରେ, ଧାତୁ ପ୍ଲେଟରେ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ସହିତ ଏକ ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଶୁଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ପରୋକ୍ଷ ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ନୀତି: ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ପଦ୍ଧତିରେ ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ ଅଛି |
ଭଲ, କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ବଡ଼ ହେଲେ ଦକ୍ଷତା କମ୍, ଏବଂ ପରୋକ୍ଷ ପଦ୍ଧତିଠାରୁ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |ପରୋକ୍ଷ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ସଠିକ୍, କିନ୍ତୁ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଅଛି, ଏବଂ ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
2. ଗ୍ରାଫିକ୍ ଏଚିଂ
ଇଚିଂର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଧାତୁ ପ୍ଲେଟରେ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ଟେକ୍ସଟ୍ ସହିତ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଦାନ୍ତ କରିବା (କିମ୍ବା ବିପରୀତରେ, ଚିହ୍ନଟି ଅବତଳ ଏବଂ ଉନ୍ମୁକ୍ତ ଦେଖାଯିବା | ଗୋଟିଏ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକରଣ ପାଇଁ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟରେ ଭରପୂର ରଙ୍ଗକୁ କମ୍ କରିବା | ଚିହ୍ନର ଉପରିଭାଗ, ଯାହା ଦ୍ frequ ାରା ବାରମ୍ବାର ରଙ୍ଗ ପୋଛିବା ଏବଂ ପୋଛି ନହେବା ପାଇଁ ଲିଭାନ୍ତୁ | ଲିଭାଇବା ପାଇଁ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାୟ ଅଛି: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ଏଚିଂ, ରାସାୟନିକ ଏଚିଂ ଏବଂ ଲେଜର ଏଚିଂ |
3. ଚିତ୍ର ଏବଂ ପାଠ୍ୟର ରଙ୍ଗ (ରଙ୍ଗ, ଚିତ୍ର) |
ରଙ୍ଗର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଚିହ୍ନର ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ଟେକ୍ସଟ୍ ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ତୀବ୍ର ବିପରୀତ ସୃଷ୍ଟି କରିବା, ଯାହା ଦ୍ eye ାରା ଆଖିଦୃଶିଆ ଏବଂ ନ est ତିକ ଭାବନା ବ enhance ଼ିବ |ରଙ୍ଗ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:
1. ମାନୁଆଲ୍ ରଙ୍ଗ (ସାଧାରଣତ d ଡଟିଂ, ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା ଅନୁସନ୍ଧାନ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା: ଛୁଞ୍ଚି, ବ୍ରସ୍, ବ୍ରସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଇଞ୍ଚିଙ୍ଗ ପରେ ରଙ୍ଗୀନ ରଙ୍ଗରେ ଦାନ୍ତ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅତୀତରେ ବ୍ୟାଜ୍ ଏବଂ ଏନାଲ୍ ହସ୍ତଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା | ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଦିମ, ଅପାରଗ, ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ କୁଶଳୀ କାର୍ଯ୍ୟର ଅଭିଜ୍ଞତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତଥାପି, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଏହି ପଦ୍ଧତିର ସାଇନେଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ସ୍ଥାନ ଅଛି, ବିଶେଷତ trad ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ ଥିବା, ଯାହା ପାଖରେ ଅଧିକ ରଙ୍ଗ ଥାଏ | ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ। ଏବଂ ସେମାନେ ପରସ୍ପରର ଅତି ନିକଟତର | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ହାତ ରଙ୍ଗ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ |
2. ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ: ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସହିତ ଏକ ଚିହ୍ନ ଭାବରେ ସ୍ୱ-ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଚିହ୍ନଟି ସଜାଡ଼ିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଧୋଇ ଶୁଖାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଆପଣ ପୁନର୍ବାର ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ଟେକ୍ସଟ୍ ଉପରେ ରଙ୍ଗ ସ୍ପ୍ରେ କରିପାରିବେ |ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ହେଉଛି ଏକ ଏୟାର ମେସିନ୍ ଏବଂ ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ, କିନ୍ତୁ ସେଲ୍ଫ-ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ପେଣ୍ଟ ଶୁଖିଗଲା ପରେ, ଆପଣ ଷ୍ଟିକରର ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ଛାଣି ପାରିବେ, ଯାହାଫଳରେ ଷ୍ଟିକରରେ ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା ଅତିରିକ୍ତ ପେଣ୍ଟ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଅପସାରିତ ହୋଇଯିବ |ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଯାହା ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ରେଜିଷ୍ଟ ଇଙ୍କି କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ସ୍ତର ଭାବରେ ଇଚିଂ ଇଙ୍କ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଚିତ୍ର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଥମେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଇଙ୍କି ଅପସାରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ଇଙ୍କି ପ୍ରୋଟେକ୍ଟିଭ୍ ଲେୟାର୍ ସେଲ୍ଫ ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରୋଟେକ୍ଟିଭ୍ ଲେୟାର ପରି ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ପ୍ରଥମେ ଇଙ୍କି ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି: ଚିହ୍ନଟି ସଜାଡ଼ିବା ପରେ ପ୍ରଥମେ ପ୍ରତିରୋଧ ଇଙ୍କି → ଧୋଇବା → ଶୁଖିବା ପାଇଁ ପିଆନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରେ ରଙ୍ଗ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଅର୍ଥାତ୍ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ସହିତ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ | , ଏବଂ ଅବଶ୍ୟ ସେହି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ଯାହା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ) ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ: ସ୍କ୍ରାପିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ |

ପେଣ୍ଟ୍ ସ୍କ୍ରାପିଂ ହେଉଛି ଚିହ୍ନର ପୃଷ୍ଠରେ ଧାତୁ ବ୍ଲେଡ୍, ହାର୍ଡ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବସ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା |ପେଣ୍ଟରୁ ବାଲି ପକାଇବା ହେଉଛି ଅତିରିକ୍ତ ପେଣ୍ଟକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ବାଲୁକା କଳା ବ୍ୟବହାର କରିବା |ସାଧାରଣତ ,, ସ୍କ୍ରାପିଂ ପେଣ୍ଟ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପେଣ୍ଟ ପ୍ରାୟତ together ଏକତ୍ର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ମାନୁଆଲ ପେଣ୍ଟିଂ ଅପେକ୍ଷା ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଅଧିକ ଦକ୍ଷ, ତେଣୁ ଏହା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି ଏବଂ ସାଇନ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତି |ତଥାପି, ଯେହେତୁ ସାଧାରଣ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଜ organic ବ ଦ୍ରବଣକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି,
ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ଗମ୍ଭୀର, ଏବଂ ଶ୍ରମିକମାନେ ଏହା ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଅନ୍ତି |ଆହୁରି ବିରକ୍ତିକର ବିଷୟ ହେଉଛି ଯେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅବସ୍ଥାରେ ପେଣ୍ଟର ସ୍କ୍ରାପିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟଦାୟକ ଅଟେ |ଯଦି ଆପଣ ସାବଧାନ ନୁହଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ପେଣ୍ଟ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିବେ, ଏବଂ ତାପରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏହାକୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ମରାମତି କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ପେଣ୍ଟ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା ପରେ, ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍, ବର୍ଣ୍ଣିଡ୍ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ଲୋକଙ୍କୁ ବହୁତ ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧା କରିଥାଏ | ଏବଂ ଅସହାୟ।
3. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ରଙ୍ଗ: ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ହେଉଛି ଯେ ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା ପେଣ୍ଟ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କରେଣ୍ଟ୍ (ବିପରୀତ ଭାବରେ ସନ୍ତରଣ ପରି, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ କୁହାଯାଏ) ଅଧୀନରେ ବିପରୀତ ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆଡକୁ ପହଁରିଥାଏ | ଶକ୍ତି ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇ, କ୍ୟାଟେନିକ୍ ଆବରଣ କଣିକା କ୍ୟାଥୋଡ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ଆଡକୁ ଗତି କରନ୍ତି, ଏବଂ ଆୟନିକ୍ ଆବରଣ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଆନାଡ ଆଡକୁ ଗତି କରନ୍ତି, ଏବଂ ତା’ପରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଜମା କରି କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସମାନ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଆବରଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ କରନ୍ତି | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆବରଣ | ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ପେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରେ ତାହା ବିଷାକ୍ତ ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ନୁହେଁ | ଏହା ଜଳକୁ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ | ସ୍ପ୍ରେ, ପେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ବ୍ରଶ୍ କରିବାର କ is ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ | ଏହା ସ୍କ୍ରାପିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଏବଂ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧାକୁ ମଧ୍ୟ ଦୂର କରିଥାଏ | ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କରିବା ଅତି ସହଜ | ଏହା ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ, ଏବଂ ପ୍ରତି 1 ରୁ 3 ମିନିଟରେ ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ (କିଛି ଖଣ୍ଡରୁ ଦଶହଜାର ଖଣ୍ଡ) ଲୋଡ୍ କରିପାରିବ |ସଫା କରିବା ଏବଂ ବେକିଂ କରିବା ପରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ପେଣ୍ଟରେ ଆଙ୍କାଯାଇଥିବା ଚିହ୍ନଗୁଡିକର ପେଣ୍ଟ୍ ଫିଲ୍ମ ଏପରିକି ଚମତ୍କାର ଏବଂ ଚମକପ୍ରଦ, ଏବଂ ଏହା ବହୁତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ କ୍ଷୀଣ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ |ରଙ୍ଗ ମୂଲ୍ୟ ଏହା ଶସ୍ତା ଏବଂ 100CM2 ପ୍ରତି ପ୍ରାୟ 0.07 ୟୁଆନ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ |ଆହୁରି ଖୁସିର ବିଷୟ ହେଉଛି ଯେ ଦର୍ପଣ ଧାତୁ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକର ଇଞ୍ଚ ପରେ ଏହା ରଙ୍ଗ ସମସ୍ୟାକୁ ସହଜରେ ସମାଧାନ କରିଥାଏ ଯାହା ଦଶନ୍ଧି ଧରି ସାଇନ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିକୁ ଅସୁବିଧାରେ ପକାଇଥିଲା!ପୂର୍ବରୁ କୁହାଯାଇଥିବା ପରି, ଧାତୁ ଚିହ୍ନ ତିଆରି କରିବା ସାଧାରଣତ sp ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପେଣ୍ଟକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରି ପଲିସ୍ କରେ, କିନ୍ତୁ ଦର୍ପଣ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି ଦର୍ପଣ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଦର୍ପଣ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି) ଦର୍ପଣ ପରି ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ କିମ୍ବା ପଲିସ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ ସ୍ପ୍ରେ-ରଙ୍ଗ କରାଯାଏ |ଦର୍ପଣ ଧାତୁ ଚିହ୍ନ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଲୋକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରେ!ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦର୍ପଣ ଧାତୁ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ (ଛୋଟ ଚିତ୍ର ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ସହିତ) ସର୍ବଦା ବିରଳ ହେବାର ଏହା ମଧ୍ୟ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |