Hva er produksjonsprosessen for metallmerker?

Produksjonsprosess for metallmerker:

Prosess 1: Design av merkegrafikk. Vanlig brukt produksjonsprogramvare for design av merkegrafikk inkluderer Adobe Photoshop, Adobe Illustrator og Corel Draw. Hvis du vil generere en 3D-gjengivelse av merket, trenger du støtte fra programvare som 3D Max. Når det gjelder fargesystemer, brukes vanligvis PANTONE SOLID COATED fordi PANTONE-fargesystemer bedre kan matche farger og redusere muligheten for fargeforskjeller.

Prosess 2: Lag merkeformen. Fjern fargen fra manuskriptet som er designet på datamaskinen, og lag et manuskript med konkave og konvekse metallhjørner i svarte og hvite farger. Skriv det ut på svovelsyrepapir i henhold til en viss proporsjon. Bruk lysfølsom blekkeksponering for å lage en graveringsmal, og bruk deretter en graveringsmaskin til å gravere malen. Formen brukes til å skjære ut formen. Etter at formgraveringen er fullført, må modellen også varmebehandles for å øke formens hardhet.

Prosess 3: Undertrykking. Installer den varmebehandlede formen på pressebordet, og overfør mønsteret til forskjellige merkeproduksjonsmaterialer som kobberplater eller jernplater.

Prosess 4: stansing. Bruk den ferdiglagde matrisen til å presse gjenstanden til formen, og bruk en stempel til å stanse ut gjenstanden.

Prosess 5: Polering. Legg gjenstandene som er stanset ut med dysen i en poleringsmaskin for å polere dem, fjerne de stemplede gradene og forbedre glansen på gjenstandene. Prosess 6: Sveis tilbehøret til merket. Lodd standardtilbehøret til merket på baksiden av gjenstanden. Prosess 7: Plettering og fargelegging av merket. Merkene galvaniseres i henhold til kundens krav, som kan være gullplettering, sølvplettering, nikkelplettering, rød kobberplettering, osv. Deretter farges merkene i henhold til kundens krav, ferdigstilles og bakes ved høy temperatur for å forbedre fargefastheten. Prosess 8: Pakk de produserte merkene i henhold til kundens krav. Emballasjen er vanligvis delt inn i vanlig emballasje og eksklusiv emballasje som brokadesker, osv. Vi opererer vanligvis i henhold til kundens krav.

Jernmalte merker og kobbertrykte merker

1. Når det gjelder jernmalte merker og kobbertrykte merker, er begge relativt rimelige merker. De har en rekke fordeler og er etterspurt av kunder og markeder med ulike behov.
2. La oss nå introdusere det i detalj:
3. Vanligvis er tykkelsen på jernmalte merker 1,2 mm, og tykkelsen på kobbertrykte merker er 0,8 mm, men generelt vil kobbertrykte merker være litt tyngre enn jernmalte merker.
4. Produksjonssyklusen for kobbertrykte merker er kortere enn for jernmalte merker. Kobber er mer stabilt enn jern og lettere å lagre, mens jern er lettere å oksidere og ruste.
5. Det jernmalte merket har en tydelig konkav og konveks følelse, mens det kobbertrykte merket er flatt, men fordi begge ofte velger å legge til poly, er ikke forskjellen veldig tydelig etter å ha lagt til poly.
6. Jernmalte merker vil ha metalllinjer for å skille de forskjellige fargene og linjene, men kobbertrykte merker vil ikke det.
7. Prismessig er kobbertrykte merker billigere enn jernmalte merker.