Badges zijn kleine versieringen die vaak worden gebruikt voor identiteit, herdenkingen, publiciteit en andere doeleinden. Het proces van het maken van badges omvat voornamelijk het maken van mallen, het voorbereiden van het materiaal, het bewerken van de achterkant, het ontwerpen van patronen, het vullen met glazuur, bakken, polijsten en andere processen. Hieronder volgt een gedetailleerde introductie tot het proces van het maken van badges:
- Mal maken: Maak eerst ijzeren of koperen mallen volgens het ontworpen embleempatroon. De kwaliteit van de mal heeft direct invloed op de kwaliteit van het uiteindelijke embleem, dus nauwkeurige meting en gravure zijn vereist.
- Materiaalvoorbereiding: Bereid de juiste materialen voor volgens de vereisten van de badge. Veelgebruikte materialen zijn koper, zinklegering, roestvrij staal, enz. Deze materialen kunnen verschillende effecten creëren, zoals een metaalachtige textuur, glad en glanzend, slijtvast, enzovoort.
- Bewerking op de achterkant: De achterkant van de badge wordt meestal bewerkt met nikkel, vertining, goud of spuitverf om de schoonheid en duurzaamheid van de badge te vergroten.
- Patroonontwerp: Ontwerp het bijbehorende patroon volgens de wensen van de klant en het doel van de badge. Het patroon kan worden gerealiseerd door middel van reliëfdruk, zeefdruk, zeefdruk en andere technieken om de badge driedimensionaler en verfijnder te maken.
- Glazuurvulling: plaats de voorbereide mal op een vaste plaats en spuit het glazuur van de juiste kleur in de groef van de mal. Glazuren kunnen gemaakt zijn van organische pigmenten of uv-bestendige pigmenten. Gebruik na het gieten een spatel om het glazuur glad te strijken zodat het gelijk ligt met het oppervlak van de mal.
- Bakken: Plaats de met glazuur gevulde mal in een heteluchtoven om het glazuur te laten uitharden. De baktemperatuur en -tijd moeten worden aangepast aan het type glazuur en de vereisten.
- Polijsten: Gebakken badges moeten gepolijst worden om het oppervlak gladder te maken. Polijsten kan met de hand of machinaal worden gedaan om de textuur en glans van het embleem te verbeteren.
- Assemblage en verpakking: Nadat het embleem is gepolijst, moet het worden geassembleerd. Hierbij horen onder meer het installeren van de achterclips en accessoires. Ten slotte kunt u, na het verpakken, kiezen voor een individuele verpakking of een algemene verpakking om de integriteit en vochtbestendigheid van het embleem te garanderen.
Van ontwerp tot productie vereist de productie van badges vele schakels, en elke schakel vereist nauwkeurige bediening en professionele technologie. De geproduceerde badge moet een hoge mate van restauratie, een verfijnd en driedimensionaal effect en een goede duurzaamheid hebben. Door voortdurende innovatie en verbetering wordt het badgeproductieproces ook voortdurend verbeterd om te voldoen aan de behoeften van verschillende klanten.
Plaatsingstijd: 26 juni 2023
