De soorten badges worden vaak geclassificeerd volgens hun productieprocessen. De meest gebruikte badgeprocessen zijn bakverf, email, imitatie -email, stempelen, afdrukken, enz. Hier zullen we voornamelijk de soorten van deze badges introduceren.
Type 1 badges: geschilderde badges
Bakverfkenmerken: heldere kleuren, heldere lijnen, sterke textuur van metalen materialen, koper of ijzer kan worden gebruikt als grondstoffen, en de ijzeren bakverfbadge is goedkoop en goed. Als uw budget klein is, kies deze dan! Het oppervlak van de geschilderde insigne kan worden bekleed met een laag transparante beschermende hars (POLI). Dit proces staat algemeen bekend als "druipende lijm" (merk op dat het oppervlak van de badge helder zal zijn na de lijm druipen vanwege de breking van het licht). De geschilderde insigne met hars verliest echter het concave convexe gevoel.
Type 2 badges: imitatie emaille badges
Het oppervlak van het imitatie -emailbadge is plat. (Vergeleken met het gebakken emaillebadge, zijn de metalen lijnen op het oppervlak van het imitatie -emailbadge nog steeds enigszins convex met uw vingers.) De lijnen op het oppervlak van de badge kunnen worden verguld met goud, zilver en andere metalen kleuren en verschillende imitatie -emaillespigmenten worden gevuld tussen de metaallijnen. Het productieproces van imitatie -emailbadges is vergelijkbaar met dat van emailbadges (cloisonne -badges). Het verschil tussen imitatie -emailbadges en echte emaille badges is dat de glazuurpigmenten die in de badges worden gebruikt, anders zijn (de ene is echt emailpigment, de andere is synthetisch emailpigment en imitatie emailpigmen) De imitatie -emailbadges zijn voortreffelijk in vakmanschap. Het emailkleuroppervlak is soepel en bijzonder delicaat, waardoor mensen een zeer hoogwaardig en luxueus gevoel hebben. Het is de eerste keuze voor het Badge -productieproces. Als je eerst een mooie en hoogwaardige badge wilt maken, kies dan voor imitatie emaille badge of zelfs emaille badge.
Type 3 badges: gestempelde badges
De badge -materialen die gewoonlijk worden gebruikt voor het stempelen van badges zijn koper (rood koper, rood koper, enz.), Zinklegering, aluminium, ijzer, enz., Ook bekend als metalen badges, onder hen, omdat koper het zachtst en het meest geschikt is voor het maken van badges, zijn de lijnen van koperen geperste badges het duidelijkst, gevolgd door zinkbadges. Vanwege de materiaalprijs is de prijs van bijbehorende koperen geperste badges natuurlijk ook de hoogste. Het oppervlak van gestempelde badges kan worden uitgeplaat met verschillende platerende effecten, waaronder goudplaten, nikkelplating, koperen plating, bronzen platen, zilverplating, enz. Tegelijkertijd kan het concave deel van gestempelde badges ook worden verwerkt tot schuureffect, zodat om verschillende uitstekende gestempelde badges te produceren.
Type 4 badges: bedrukte badges
Gedrukte badges kunnen ook worden onderverdeeld in schermafdrukken en lithografie, die ook vaak lijmbadges worden genoemd. Omdat het uiteindelijke proces van de badge is om een laag transparante beschermende hars (poli) op het oppervlak van de badge toe te voegen, zijn de materialen die worden gebruikt voor het afdrukken van de badge voornamelijk roestvrij staal en brons. Het koper- of roestvrijstalen oppervlak van de gedrukte badge is niet verguld en wordt over het algemeen behandeld met natuurlijke kleur of draadtekening. De belangrijkste verschillen tussen schermdrukte badges en badges met plaat worden beoogde, met schermgedrukte badges zijn voornamelijk gericht op eenvoudige afbeeldingen en minder kleuren; Het lithografische printen is voornamelijk gericht op de complexe patronen en meer kleuren, vooral de gradiëntkleuren. Dienovereenkomstig is de lithografische drukbadge mooier.
Type 5 badges: bijtbadges
De bijtplaatbadge is over het algemeen gemaakt van brons, roestvrij staal, ijzer en andere materialen, met fijne lijntjes. Omdat het bovenoppervlak bedekt is met een laag transparante hars (Polly), voelt de hand enigszins convex aan en is de kleur helder. In vergelijking met andere processen is de graveerbadge eenvoudig te maken. Nadat de ontworpen kunstfilmfilm is blootgesteld door afdrukken, worden het badge -illustraties op het negatieve overgebracht naar de koperen plaat en vervolgens worden de patronen die moeten worden uitgehold geëtst door chemische middelen geëtst. Vervolgens wordt een graveerbadge gemaakt door processen zoals kleurplaten, slijpen, polijsten, ponsen, lasnaald en elektropleren. De dikte van de bijtplaatbadge is over het algemeen 0,8 mm.
Type 6 van badge: Tinplate Badge
Het productiemateriaal van de Tinnplate Badge is Tinplate. Het proces is relatief eenvoudig, het oppervlak is gewikkeld met papier en het afdrukpatroon wordt geleverd door de klant. De badge is goedkoop en relatief eenvoudig. Het is meer geschikt voor studententeam of algemene teambadges, evenals algemene promotiematerialen en promotieproducten.
Posttijd: SEP-02-2022
