De soorten badges worden gewoonlijk geclassificeerd op basis van hun productieprocessen. De meest gebruikte badgeprocessen zijn bakverf, email, imitatie-email, stempelen, bedrukken, enz. Hier zullen we voornamelijk de soorten van deze badges introduceren.
Type 1 van badges: Geschilderde badges
Kenmerken van bakverf: felle kleuren, duidelijke lijnen, sterke textuur van metalen materialen, koper of ijzer kunnen als grondstof worden gebruikt, en het ijzeren bakverf-embleem is goedkoop en goed. Als je budget klein is, kies dan deze! Het oppervlak van de geverfde badge kan worden bedekt met een laag transparante beschermende hars (poli). Dit proces staat algemeen bekend als "lijmdruppelen" (houd er rekening mee dat het oppervlak van de badge helder zal zijn nadat de lijm is gedruppeld vanwege de breking van licht). De geverfde badge met hars verliest echter het concave, convexe gevoel.
Type 2 badges: badges van imitatie-email
Het oppervlak van de badge van imitatie-email is vlak. (vergeleken met de badge van gebakken email zijn de metalen lijnen op het oppervlak van de badge van imitatie-email nog steeds enigszins convex met je vingers.) De lijnen op het oppervlak van de badge kunnen worden geplateerd met goud, zilver en andere metaalkleuren, en verschillende Tussen de metalen lijnen zijn imitatie-emailpigmenten gevuld. Het productieproces van imitatie-email badges is vergelijkbaar met dat van emaille badges (Cloisonne-badges). Het verschil tussen imitatie emaille badges en echte emaille badges is dat de emaille pigmenten die in de badges worden gebruikt verschillend zijn (de ene is echt emaille pigment, de andere is synthetisch emaille pigment en imitatie emaille pigment). De imitatie emaille badges zijn voortreffelijk van afwerking. Het geëmailleerde kleuroppervlak is glad en bijzonder delicaat, waardoor mensen een zeer hoogwaardig en luxueus gevoel krijgen. Het is de eerste keuze voor het productieproces van badges. Als u eerst een mooie en hoogwaardige badge wilt maken, kies dan een imitatie-email badge of zelfs een emaille badge.
Type 3 badges: gestempelde badges
De badgematerialen die gewoonlijk worden gebruikt voor het stempelen van badges zijn koper (rood koper, rood koper, enz.), zinklegering, aluminium, ijzer, enz., ook wel metalen badges genoemd. Daaronder is koper het zachtste en meest geschikt voor het maken van badges zijn de lijnen van geperste koperen insignes het duidelijkst, gevolgd door insignes van zinklegering. Vanwege de materiaalprijs is de prijs van overeenkomstige koperen geperste badges uiteraard ook het hoogst. Het oppervlak van gestempelde badges kan worden geplateerd met verschillende plateereffecten, waaronder vergulden, vernikkelen, koperplating, bronsplateren, verzilveren, enz. Tegelijkertijd kan het concave deel van gestempelde badges ook worden verwerkt tot een schuureffect, om verschillende prachtige gestempelde badges te produceren.
Type 4 badges: Bedrukte badges
Bedrukte badges kunnen ook worden onderverdeeld in zeefdruk en lithografie, ook wel zelfklevende badges genoemd. Omdat het laatste proces van de badge bestaat uit het aanbrengen van een laag transparante beschermende hars (poli) op het oppervlak van de badge, zijn de materialen die worden gebruikt voor het afdrukken van de badge voornamelijk roestvrij staal en brons. Het koperen of roestvrijstalen oppervlak van de bedrukte badge is niet geplateerd en wordt over het algemeen behandeld met natuurlijke kleuren of draadtrekken. De belangrijkste verschillen tussen zeefdrukbadges en plaatdrukbadges zijn: zeefdrukbadges zijn voornamelijk gericht op eenvoudige afbeeldingen en minder kleuren; De lithografische druk is vooral gericht op de complexe patronen en meer kleuren, vooral de gradiëntkleuren. Dienovereenkomstig is de lithografische drukbadge mooier.
Type 5 van badges: bijtbadges
Het bijtplaatembleem is over het algemeen gemaakt van brons, roestvrij staal, ijzer en andere materialen, met fijne lijnen. Doordat de bovenzijde bedekt is met een laagje transparante hars (Polly) voelt de hand licht bol aan en is de kleur helder. Vergeleken met andere processen is de graveerbadge eenvoudig te maken. Nadat de ontworpen artworkfilm is belicht door middel van afdrukken, wordt het badge-artwork op het negatief overgebracht naar de koperen plaat en vervolgens worden de patronen die moeten worden uitgehold, geëtst met chemische middelen. Vervolgens wordt een graveerbadge gemaakt door middel van processen zoals kleuren, slijpen, polijsten, ponsen, lasnaald en galvaniseren. De dikte van het bijtplaatembleem is over het algemeen 0,8 mm.
Type 6 badge: blikken badge
Het productiemateriaal van de blikken badge is blik. Het proces is relatief eenvoudig: het oppervlak is omwikkeld met papier en het afdrukpatroon wordt door de klant aangeleverd. De badge is goedkoop en relatief eenvoudig. Het is meer geschikt voor studententeam- of algemene teambadges, maar ook voor algemeen bedrijfspromotiemateriaal en promotionele producten.
Posttijd: 02 september 2022
