သတ္တုတံဆိပ်များ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဘယ်နည်း။

သတ္တုတံဆိပ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

လုပ်ငန်းစဉ် 1- တံဆိပ် အနုပညာလက်ရာကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ တံဆိပ် အနုပညာလက်ရာ ဒီဇိုင်းအတွက် အသုံးများသည့် ဆော့ဖ်ဝဲများမှာ Adobe Photoshop၊ Adobe Illustrator နှင့် Corel Draw တို့ဖြစ်သည်။ 3D တံဆိပ် rendering ကို ထုတ်လုပ်လိုပါက 3D Max ကဲ့သို့သော ဆော့ဖ်ဝဲလ်၏ ပံ့ပိုးကူညီမှု လိုအပ်ပါသည်။ အရောင်စနစ်များနှင့် ပတ်သက်၍ PANTONE SOLID COATED ကို ယေဘူယျအားဖြင့် PANTONE အရောင်စနစ်များက အရောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လိုက်ဖက်နိုင်ပြီး အရောင်ကွဲပြားနိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် 2- တံဆိပ် Mold ပြုလုပ်ပါ။ ကွန်ပျူတာတွင် ရေးဆွဲထားသော စာမူမှ အရောင်ကို ဖယ်ရှားပြီး အဖြူနှင့် အနက်ရောင်ရှိသော ခုံးခုံးသတ္တုထောင့်များ ပါရှိသည့် စာမူအဖြစ် ပြုလုပ်ပါ။ သတ်မှတ်ထားသော အချိုးအစားအလိုက် ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ် စက္ကူပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ပါ။ ထွင်းထုပုံစံပုံစံကိုဖန်တီးရန် ဓါတ်ပုံရိုက်နိုင်သော မှင်ထိတွေ့မှုကိုသုံးပါ၊ ထို့နောက် ပုံစံပလိတ်ကိုထွင်းရန် ထွင်းထုစက်ကိုအသုံးပြုပါ။ ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုထွင်းထုရန်အသုံးပြုသည်။ မှိုထွင်းထုခြင်း ပြီးစီးပြီးနောက်၊ မှို၏ မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန် မော်ဒယ်ကိုလည်း အပူပေးကုသရန် လိုအပ်ပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် 3- နှိမ်နှင်းရေး။ စာနယ်ဇင်းစားပွဲပေါ်တွင် အပူပေးထားသောမှိုကို ထည့်သွင်းပြီး ပုံစံကို ကြေးနီစာရွက်များ သို့မဟုတ် သံစာရွက်များကဲ့သို့သော တံဆိပ်အမျိုးမျိုးထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းများထံ လွှဲပြောင်းပါ။

လုပ်ငန်းစဉ် 4: အမဲစက်။ ပစ္စည်းကို ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ဖိရန် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော သေတ္တာကို အသုံးပြုကာ ပစ္စည်းကို ဖောက်ထုတ်ရန် ဖောက်ပြားကို အသုံးပြုပါ။

လုပ်ငန်းစဉ် 5- ပွတ်တိုက်ခြင်း။ သေခါနီးမှဖောက်ထားသောပစ္စည်းများကို တံဆိပ်တုံးထုထားသော burrs များကိုဖယ်ရှားပြီး ပစ္စည်းများ၏တောက်ပမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ပွတ်စက်တစ်ခုထဲသို့ထည့်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ် 6- တံဆိပ်အတွက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ဂဟေဆက်ပါ။ ပစ္စည်း၏ နောက်ဘက်ခြမ်းရှိ တံဆိပ်စံ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ် 7- တံဆိပ်တပ်ခြင်းနှင့် အရောင်ခြယ်ခြင်း။ တံဆိပ်များကို ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်အရ ရွှေအဖြစ်လည်းကောင်း၊ ငွေရောင်ဖြင့်လည်းကောင်း၊ နီကယ်ဖြင့်လည်းကောင်း ၊ အနီရောင်ကြေးနီဖြင့်လည်းကောင်း စသည်ဖြင့် လည်းကောင်း ၊ ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်အရ လျှပ်စစ်ဖြင့် သုတ်ပေးပါသည်။ ထို့နောက် တံဆိပ်များကို ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်အရ အရောင်ခြယ်ကာ ပြီးသွားကာ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဖုတ်ပေးပါသည်။ မြန်ခြင်း။ လုပ်ငန်းစဉ် 8- ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ ထုတ်လုပ်ထားသော တံဆိပ်များကို ထုပ်ပိုးပါ။ ထုပ်ပိုးခြင်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် သာမန်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဘရိုကိတ်သေတ္တာများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှုအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ ယေဘုယျအားဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။

သံဆေးခြယ်တံဆိပ်များနှင့် ကြေးနီရိုက်နှိပ်ထားသော တံဆိပ်များ

1. သံဆေးခြယ်ထားသော တံဆိပ်များနှင့် ကြေးနီရိုက်နှိပ်ထားသော တံဆိပ်များနှင့်ပတ်သက်၍ ၎င်းတို့ နှစ်မျိုးစလုံးသည် စျေးသက်သာသော တံဆိပ်အမျိုးအစားများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် မတူညီသော လိုအပ်ချက်များရှိသည့် ဖောက်သည်များနှင့် စျေးကွက်များမှ ဝယ်လိုအား အမျိုးမျိုးရှိကြသည်။
2. ကဲ အသေးစိတ် မိတ်ဆက်ပေးပါရစေ။
3. ယေဘုယျအားဖြင့် သံဆေးသုတ်တံဆိပ်များ၏ အထူမှာ 1.2 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ကြေးနီရိုက်နှိပ်ထားသော တံဆိပ်များ၏ အထူမှာ 0.8 မီလီမီတာ ဖြစ်သော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် ကြေးနီရိုက်နှိပ်ထားသော တံဆိပ်များသည် သံဆေးတံဆိပ်များထက် အနည်းငယ်ပိုလေးပါသည်။
4. ကြေးနီရိုက်နှိပ်ထားသော တံဆိပ်များ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် သံဆေးခြယ်ထားသော တံဆိပ်များထက် ပိုတိုပါသည်။ ကြေးနီသည် သံထက် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး သိုလှောင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသော်လည်း သံသည် ဓာတ်တိုးရန်နှင့် သံချေးတက်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
5. သံဆေးခြယ်ထားသော တံဆိပ်သည် သိသာထင်ရှားစွာ အဝိုက်နှင့် ခုံးသောခံစားမှုရှိပြီး ကြေးနီရိုက်နှိပ်ထားသော တံဆိပ်သည် ပြားနေသော်လည်း ၎င်းတို့နှစ်ဦးစလုံးသည် Poly ထည့်ရန် ရွေးချယ်လေ့ရှိသောကြောင့် Poly ပေါင်းထည့်ပြီးနောက် ကွာခြားချက်မှာ အလွန်ထင်ရှားခြင်းမရှိပေ။
6. သံဆေးခြယ်ထားသော တံဆိပ်များသည် အမျိုးမျိုးသော အရောင်များနှင့် လိုင်းများကို ခွဲခြားရန် သတ္တုလိုင်းများ ရှိသော်လည်း ကြေးနီဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသော တံဆိပ်များ ရှိမည်မဟုတ်ပါ။
7. စျေးနှုန်းအရဆိုလျှင် ကြေးနီရိုက်နှိပ်ထားသော တံဆိပ်များသည် သံဆေးခြယ်ထားသော တံဆိပ်များထက် စျေးသက်သာပါသည်။