काय आहेपदकते चकाकते आणि खूप उच्च प्रतीचे दिसते?
धातू वर्षभर हवेशी जवळच्या संपर्कात असतात आणि धातू उत्पादनांना विशिष्ट संरक्षण प्रदान करण्यासाठी प्रक्रिया सहसा पदके, ट्रॉफी, स्मरणार्थी पदके इत्यादींच्या पृष्ठभागावर जोडल्या जातात.
खालील 2022 हिवाळी ऑलिंपिक पदके आहेत, जी पृष्ठभागावर सँडब्लास्ट केली गेली आहेत. आज, सँडब्लास्टिंगची सामान्य तंत्रे ओळखू या.
सँडब्लास्टिंग ही वर्कपीससाठी पृष्ठभागावरील उपचारांची प्रक्रिया आहे. संकुचित हवेचा शक्ती म्हणून वापर करून, उपचारासाठी वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर उच्च वेगाने सामग्री (तांबे धातू, क्वार्ट्ज वाळू, डायमंड वाळू, लोखंडी वाळू, समुद्री वाळू) फवारण्यासाठी एक हाय-स्पीड जेट बीम तयार केला जातो, ज्यामुळे बदल होतात. वर्कपीस पृष्ठभागाचे स्वरूप किंवा आकार. वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर ऍब्रेसिव्हच्या प्रभावामुळे आणि कटिंग इफेक्टमुळे, वर्कपीसच्या पृष्ठभागास विशिष्ट प्रमाणात स्वच्छता आणि भिन्न खडबडीतपणा प्राप्त होतो, ज्यामुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये सुधारणा होते. म्हणून, वर्कपीसचा थकवा प्रतिरोध सुधारला आहे, ते आणि कोटिंगमधील चिकटपणा वाढला आहे, कोटिंगची टिकाऊपणा वाढली आहे आणि ते लेव्हलिंग आणि सजावटीसाठी देखील अनुकूल आहे.
सँडब्लास्टिंग उपचारांसाठी कच्चा माल
सँडब्लास्टिंग: सोने आणि चांदीच्या नाण्यांच्या कास्टिंगमध्ये वापरला जाणारा एक तांत्रिक शब्द. सोन्याच्या आणि चांदीच्या नाण्यांच्या उत्पादनाच्या साच्यावर, धातूच्या वाळूच्या कणांचे विविध आकार आणि मॉडेल्सचा वापर अत्यंत बारीक फ्रॉस्टेड पृष्ठभागावर नमुना भागावर फवारणी करण्यासाठी केला जातो. सोने आणि चांदीच्या नाण्यांचे उत्पादन करताना, पॅटर्नच्या भागावर एक सुंदर पोत दिसून येते, ज्यामुळे आकारमान आणि लेयरिंगची भावना वाढते. सँडब्लास्टिंग: (धातूच्या पृष्ठभागावरील गंज काढून टाकणे किंवा धातूच्या पृष्ठभागावरील प्लेटिंगचा संदर्भ देत) सामान्य क्वार्ट्ज वाळू आणि शुद्ध क्वार्ट्ज वाळूमध्ये विभागली जाते: उच्च कडकपणा आणि चांगला गंज काढण्याचा प्रभाव.
सँडब्लास्टिंग प्रक्रिया
प्रक्रियापूर्व टप्पा
प्रक्रियेचा पूर्व-उपचार टप्पा म्हणजे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर फवारणी करण्यापूर्वी किंवा संरक्षणात्मक थराने लेप करण्यापूर्वी केलेल्या उपचारांचा संदर्भ देते. सँडब्लास्टिंग तंत्रज्ञानातील प्री-ट्रीटमेंटची गुणवत्ता कोटिंग्जचे चिकटणे, देखावा, आर्द्रता प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार यावर परिणाम करते. जर पूर्व-उपचार कार्य चांगले केले गेले नाही तर, कोटिंगच्या खाली गंज पसरत राहते, ज्यामुळे कोटिंगचे तुकडे होतात. पृष्ठभागाची काळजीपूर्वक साफसफाई आणि वर्कपीसची सामान्य साफसफाई केल्यानंतर, कोटिंगच्या आयुष्याची तुलना सूर्यप्रकाशाच्या पद्धतीचा वापर करून 4-5 वेळा केली जाऊ शकते. पृष्ठभाग साफ करण्याच्या अनेक पद्धती आहेत, परंतु सर्वात सामान्यतः स्वीकारल्या जाणाऱ्या म्हणजे सॉल्व्हेंट क्लिनिंग, ऍसिड वॉशिंग, मॅन्युअल टूल्स आणि मॅन्युअल टूल्स.
प्रक्रिया स्टेज
सँडब्लास्टिंग प्रक्रियेमध्ये संकुचित हवेचा वापर हाय-स्पीड जेट बीम तयार करण्यासाठी शक्ती म्हणून केला जातो, जे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर उच्च वेगाने उपचार करण्यासाठी सामग्री आणि इतर सामग्री फवारते, ज्यामुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागामध्ये बदल होतात. वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर ॲब्रेसिव्हच्या प्रभावामुळे आणि कटिंग इफेक्टमुळे, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट प्रमाणात स्वच्छता आणि भिन्न खडबडीतपणा प्राप्त होतो, ज्यामुळे वर्कपीस पृष्ठभागाच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये सुधारणा होते.
सँडब्लास्टिंग तंत्रज्ञानाचे फायदे
（1） कोटिंग आणि बाँडिंग प्री-ट्रीटमेंट सँडब्लास्टिंग वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील गंजसारखी सर्व घाण काढून टाकू शकते आणि पृष्ठभागावर एक अतिशय महत्त्वाचा मूलभूत नमुना (सामान्यत: खडबडीत पृष्ठभाग म्हणून ओळखला जातो) स्थापित करू शकतो. हे वेगवेगळ्या कणांच्या आकाराच्या अपघर्षकांची देवाणघेवाण करून, जसे की फ्लाइंग ॲब्रेसिव्ह टूल्स, कोटिंग्ज आणि कोटिंग्जची बाँडिंग स्ट्रेंथ मोठ्या प्रमाणात सुधारून देखील वेगवेगळ्या प्रमाणात खडबडीतपणा मिळवू शकते. किंवा चिकट भागांचे बाँडिंग अधिक घट्ट आणि उत्तम दर्जाचे बनवा.
（2） कास्टिंगची खडबडीत पृष्ठभाग आणि उष्णता उपचारानंतर साफ करणे आणि पॉलिश करणे सँडब्लास्टिंगद्वारे साफ केले जाऊ शकते, ज्यामुळे बनावट आणि उष्णता-उपचार केलेल्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील सर्व घाण (जसे की ऑक्साईड त्वचा, तेलाचे डाग इ.) काढून टाकता येते. पृष्ठभाग पॉलिशिंग वर्कपीसची गुळगुळीतपणा सुधारू शकते, एकसमान आणि सुसंगत धातूचा रंग उघड करते, देखावा अधिक सुंदर आणि आकर्षक बनवते.
（3） बुर क्लीनिंग आणि पृष्ठभाग सुशोभीकरण सँडब्लास्टिंग वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील लहान बुर साफ करू शकते, वर्कपीसची पृष्ठभाग गुळगुळीत करू शकते, बुरची हानी दूर करू शकते आणि ग्रेड सुधारू शकते. आणि सँडब्लास्टिंग वर्कपीस पृष्ठभागाच्या इंटरफेसवर खूप लहान गोलाकार कोपरे तयार करू शकते, ज्यामुळे ते अधिक सुंदर आणि अचूक बनते.
（4） सँडब्लास्टिंग केल्यानंतर, पृष्ठभागावर एकसमान आणि बारीक अंतर्गोल उत्तल पृष्ठभाग तयार केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे स्नेहन तेल साठवले जाऊ शकते, ज्यामुळे स्नेहन स्थिती सुधारते आणि सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी आवाज कमी होतो.
（5） विशिष्ट विशेष उद्देशाच्या वर्कपीससाठी, सँडब्लास्टिंग इच्छेनुसार भिन्न प्रतिबिंब किंवा मॅट प्रभाव प्राप्त करू शकते. जसे की स्टेनलेस स्टीलच्या वर्कपीस आणि प्लास्टिकला पॉलिश करणे, जेड वस्तूंचे पॉलिश करणे, लाकडी फर्निचरचे मॅट पृष्ठभाग उपचार, फ्रॉस्टेड काचेच्या पृष्ठभागावर पॅटर्नचे नमुने आणि फॅब्रिक पृष्ठभाग खडबडीत करणे.
एकूणच, यामुळे सुवर्णपदक अधिक प्रगत, टिकाऊ आणि टिकाऊ दिसते
पोस्ट वेळ: मे-27-2024
