काय आहेपदकते चमकते आणि खूप उच्च दर्जाचे दिसते?
धातू वर्षभर हवेच्या जवळच्या संपर्कात असतात आणि धातू उत्पादनांना विशिष्ट संरक्षण देण्यासाठी पदके, ट्रॉफी, स्मारक पदके इत्यादींच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया जोडल्या जातात.
२०२२ च्या हिवाळी ऑलिंपिक पदकांची यादी खालीलप्रमाणे आहे, जी पृष्ठभागावर वाळूने भरलेली आहेत. आज, सामान्य वाळूने भरलेल्या तंत्रांची ओळख करून घेऊया.
सँडब्लास्टिंग ही वर्कपीससाठी पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्याची प्रक्रिया आहे. पॉवर म्हणून कॉम्प्रेस्ड एअरचा वापर करून, प्रक्रिया करायच्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर उच्च वेगाने पदार्थ (तांबे धातू, क्वार्ट्ज वाळू, डायमंड वाळू, लोखंड वाळू, समुद्र वाळू) फवारण्यासाठी एक हाय-स्पीड जेट बीम तयार केला जातो, ज्यामुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचे स्वरूप किंवा आकार बदलतो. वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर अॅब्रेसिव्हच्या प्रभावामुळे आणि कटिंगच्या प्रभावामुळे, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट प्रमाणात स्वच्छता आणि भिन्न खडबडीतपणा प्राप्त होतो, ज्यामुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारतात. म्हणून, वर्कपीसचा थकवा प्रतिरोध सुधारतो, त्याच्या आणि कोटिंगमधील आसंजन वाढते, कोटिंगची टिकाऊपणा वाढतो आणि ते कोटिंगच्या समतलीकरण आणि सजावटीसाठी देखील अनुकूल असते.
सँडब्लास्टिंग प्रक्रियेसाठी कच्चा माल
सँडब्लास्टिंग: सोने आणि चांदीच्या नाण्यांच्या कास्टिंगमध्ये वापरला जाणारा एक तांत्रिक शब्द. सोने आणि चांदीच्या नाण्यांच्या उत्पादन साच्यावर, विविध आकारांचे आणि धातूच्या वाळूच्या कणांचे मॉडेल वापरून नमुना भाग अत्यंत बारीक गोठलेल्या पृष्ठभागावर फवारले जातात. सोने आणि चांदीची नाणी तयार करताना, नमुना भागावर एक सुंदर पोत दिसून येतो, ज्यामुळे आकारमान आणि थरांची भावना वाढते. सँडब्लास्टिंग: (धातूच्या पृष्ठभागावरील गंज काढून टाकणे किंवा धातूच्या पृष्ठभागावरील प्लेटिंगचा संदर्भ देत) सामान्य क्वार्ट्ज वाळू आणि परिष्कृत क्वार्ट्ज वाळूमध्ये विभागले गेले आहे: उच्च कडकपणा आणि चांगला गंज काढून टाकण्याचा प्रभाव.
प्रक्रियापूर्व टप्पा
प्रक्रियेचा पूर्व-उपचार टप्पा म्हणजे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर फवारणी करण्यापूर्वी किंवा संरक्षक थराने लेपित करण्यापूर्वी केलेल्या उपचारांचा संदर्भ. सँडब्लास्टिंग तंत्रज्ञानातील पूर्व-उपचाराची गुणवत्ता कोटिंग्जच्या चिकटपणा, देखावा, ओलावा प्रतिरोध आणि गंज प्रतिकार यावर परिणाम करते. जर पूर्व-उपचाराचे काम चांगले केले नाही तर, कोटिंगखाली गंज पसरत राहील, ज्यामुळे कोटिंगचे तुकडे होतील. पृष्ठभागाची काळजीपूर्वक साफसफाई केल्यानंतर आणि वर्कपीसची सामान्य साधी साफसफाई केल्यानंतर, सूर्यप्रकाशाच्या पद्धतीचा वापर करून कोटिंगच्या आयुष्याची तुलना 4-5 वेळा करता येते. पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी अनेक पद्धती आहेत, परंतु सर्वात सामान्यपणे स्वीकारल्या जाणाऱ्या पद्धती म्हणजे सॉल्व्हेंट क्लीनिंग, आम्ल धुणे, मॅन्युअल टूल्स आणि मॅन्युअल टूल्स.
प्रक्रियेचा टप्पा
सँडब्लास्टिंग प्रक्रियेत संकुचित हवेचा वापर हाय-स्पीड जेट बीम तयार करण्यासाठी केला जातो, जो वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर उच्च वेगाने प्रक्रिया करण्यासाठी साहित्य आणि इतर साहित्य फवारतो, ज्यामुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर बदल होतात. वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर अॅब्रेसिव्हच्या प्रभावामुळे आणि कटिंगच्या प्रभावामुळे, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट प्रमाणात स्वच्छता आणि भिन्न खडबडीतपणा प्राप्त होतो, ज्यामुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारतात.
सँडब्लास्टिंग तंत्रज्ञानाचे फायदे
(१) कोटिंग आणि बाँडिंग प्री-ट्रीटमेंट सँडब्लास्टिंगमुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील गंज सारखी सर्व घाण काढून टाकता येते आणि पृष्ठभागावर एक अतिशय महत्त्वाचा मूलभूत नमुना (सामान्यतः खडबडीत पृष्ठभाग म्हणून ओळखला जातो) स्थापित करता येतो. ते वेगवेगळ्या कण आकारांच्या अपघर्षकांची देवाणघेवाण करून, जसे की उडणारी अपघर्षक साधने, वेगवेगळ्या प्रमाणात खडबडीतपणा प्राप्त करू शकते, ज्यामुळे कोटिंग्ज आणि कोटिंग्जची बाँडिंग ताकद मोठ्या प्रमाणात सुधारते. किंवा चिकट भागांचे बाँडिंग अधिक मजबूत आणि चांगल्या दर्जाचे बनवते.
(२) कास्टिंग्जची खडबडीत पृष्ठभाग आणि उष्णता उपचारानंतर साफसफाई आणि पॉलिशिंग सँडब्लास्टिंगद्वारे स्वच्छ केले जाऊ शकते, ज्यामुळे बनावट आणि उष्णता-उपचारित वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील सर्व घाण (जसे की ऑक्साईड स्किन, तेलाचे डाग इ.) काढून टाकता येते. पृष्ठभाग पॉलिशिंगमुळे वर्कपीसची गुळगुळीतता सुधारू शकते, एकसमान आणि सुसंगत धातूचा रंग दिसून येतो, ज्यामुळे देखावा अधिक सुंदर आणि आकर्षक बनतो.
(३) बुर क्लिनिंग आणि पृष्ठभागाचे सौंदर्यीकरण सँडब्लास्टिंग वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील लहान बुर साफ करू शकते, वर्कपीसची पृष्ठभाग गुळगुळीत बनवू शकते, बुरचे नुकसान दूर करू शकते आणि ग्रेड सुधारू शकते. आणि सँडब्लास्टिंग वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या इंटरफेसवर खूप लहान गोलाकार कोपरे तयार करू शकते, ज्यामुळे ते अधिक सुंदर आणि अचूक बनते.
(४) सँडब्लास्टिंग केल्यानंतर, पृष्ठभागावर एकसमान आणि बारीक अवतल बहिर्वक्र पृष्ठभाग तयार केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे स्नेहन तेल साठवता येते, ज्यामुळे स्नेहन स्थिती सुधारते आणि सेवा आयुष्य वाढविण्यासाठी आवाज कमी होतो.
(५) विशिष्ट विशेष उद्देशाच्या वर्कपीससाठी, सँडब्लास्टिंगमुळे इच्छेनुसार वेगवेगळे प्रतिबिंब किंवा मॅट इफेक्ट्स मिळू शकतात. जसे की स्टेनलेस स्टील वर्कपीस आणि प्लास्टिक पॉलिश करणे, जेड वस्तू पॉलिश करणे, लाकडी फर्निचरचे मॅट पृष्ठभाग उपचार, फ्रॉस्टेड काचेच्या पृष्ठभागावरील पॅटर्न पॅटर्न आणि फॅब्रिक पृष्ठभाग खडबडीत करणे.
एकंदरीत, यामुळे सुवर्णपदक अधिक प्रगत, टिकाऊ आणि टिकाऊ दिसते.
पोस्ट वेळ: मे-२७-२०२४