धातूचे चिन्ह बनवणे आणि रंग देणे

ज्याने धातूची चिन्हे बनवली आहेत त्यांना हे माहीत आहे की धातूच्या चिन्हांवर अवतल आणि बहिर्वक्र प्रभाव असणे आवश्यक आहे. हे चिन्हाला एक विशिष्ट त्रि-आयामी आणि स्तरित अनुभूती देण्यासाठी आहे आणि अधिक महत्त्वाचे म्हणजे, वारंवार पुसणे टाळणे ज्यामुळे ग्राफिक सामग्री अस्पष्ट किंवा अगदी फिकट होऊ शकते. हा अंतर्गोल-उत्तल प्रभाव सामान्यतः नक्षीकाम पद्धतींद्वारे (रासायनिक नक्षीकाम, इलेक्ट्रोलाइटिक एचिंग, लेसर एचिंग इ.) प्राप्त केला जातो. विविध नक्षीकाम पद्धतींमध्ये, रासायनिक नक्षीकाम हा मुख्य प्रवाह आहे. मग ते या प्रकारच्या साहित्यात असो किंवा आतल्यांच्या संक्षेपानुसार, इतर कोणतेही स्पष्टीकरण नसल्यास, तथाकथित "एचिंग" म्हणजे रासायनिक नक्षीचा संदर्भ.

धातूच्या चिन्हांच्या उत्पादन प्रक्रियेत खालील तीन मुख्य दुवे असतात, म्हणजे:

1. ग्राफिक आणि मजकूर निर्मिती (याला ग्राफिक आणि मजकूर हस्तांतरण देखील म्हणतात);

2. ग्राफिक आणि मजकूर नक्षीकाम;

3. ग्राफिक आणि मजकूर रंग.
1. चित्रे आणि ग्रंथांची निर्मिती
रिकाम्या मेटल प्लेटवर ग्राफिक्स आणि मजकूर सामग्री कोरण्यासाठी, ग्राफिक्स आणि मजकूर सामग्री प्रथम विशिष्ट सामग्रीसह आणि विशिष्ट प्रकारे तयार केली गेली पाहिजे (किंवा मेटल प्लेटमध्ये हस्तांतरित केली गेली) यात शंका नाही. साधारणपणे, ग्राफिक्स आणि मजकूर सामग्री साधारणपणे खालीलप्रमाणे तयार केली जाते: खालील पद्धती:
1. संगणक खोदकाम म्हणजे प्रथम आवश्यक ग्राफिक्स किंवा मजकूर संगणकावर डिझाइन करणे, आणि नंतर स्टिकरवर ग्राफिक्स आणि मजकूर कोरण्यासाठी संगणक खोदकाम यंत्र (एक कटिंग प्लॉटर) वापरणे, आणि नंतर कोरलेले स्टिकर रिक्त वर पेस्ट करणे. मेटल प्लेट, ज्या भागावर धातूचा पोत उघडकीस आणण्यासाठी नक्षीकाम करणे आवश्यक आहे त्या भागावरील स्टिकर काढा आणि नंतर खोदकाम करा. ही पद्धत अजूनही मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. त्याचे फायदे सोपे प्रक्रिया, कमी खर्च आणि सोपे ऑपरेशन आहेत. तथापि, अचूकतेच्या बाबतीत काही मर्यादा आहेत. मर्यादा: कारण सामान्य खोदकाम यंत्र जे सर्वात लहान मजकूर कोरू शकते ते सुमारे 1CM आहे, कोणताही लहान मजकूर विकृत आणि आकाराबाहेर जाईल, ज्यामुळे तो निरुपयोगी होईल. म्हणून, ही पद्धत प्रामुख्याने मोठ्या ग्राफिक्स आणि मजकूरासह मेटल चिन्हे बनविण्यासाठी वापरली जाते. खूप लहान असलेल्या मजकुरासाठी, खूप तपशीलवार आणि जटिल ग्राफिक्स आणि मजकूर असलेली धातूची चिन्हे निरुपयोगी आहेत.
2. प्रकाशसंवेदनशील पद्धत (प्रत्यक्ष पद्धत आणि अप्रत्यक्ष पद्धतीमध्ये विभागलेली
①. थेट पद्धत: प्रथम ग्राफिक सामग्रीला ब्लॅक अँड व्हाईट फिल्मच्या तुकड्यामध्ये बनवा (फिल्म नंतर वापरला जाईल), नंतर रिकाम्या मेटल प्लेटवर फोटोसेन्सिटिव्ह रेझिस्ट इंकचा थर लावा आणि नंतर कोरडा करा. कोरडे झाल्यानंतर, मेटल प्लेटवर फिल्म झाकून ठेवा मशीनवर, ते विशेष एक्सपोजर मशीन (प्रिटिंग मशीन) वर उघड केले जाते आणि नंतर एका विशेष विकसकामध्ये विकसित केले जाते. विकासानंतर, न उघडलेल्या भागात प्रतिरोधक शाई विरघळली जाते आणि धुऊन जाते, ज्यामुळे धातूचा खरा चेहरा उघड होतो. उघडलेले क्षेत्र फोटोकेमिकल अभिक्रियेमुळे, फोटोरेसिस्ट शाई एक फिल्म बनवते जी मेटल प्लेटला घट्ट चिकटते, धातूच्या पृष्ठभागाच्या या भागाचे खोदकाम होण्यापासून संरक्षण करते.

②अप्रत्यक्ष पद्धत: अप्रत्यक्ष पद्धतीला सिल्क स्क्रीन पद्धत असेही म्हणतात. प्रथम ग्राफिक सामग्री सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटमध्ये बनवणे आणि नंतर मेटल प्लेटवर प्रतिरोधी शाई मुद्रित करणे. अशा प्रकारे, मेटल प्लेटवर ग्राफिक्स आणि मजकूरासह एक प्रतिरोधक स्तर तयार केला जातो, आणि नंतर वाळवला जातो आणि कोरला जातो... अप्रत्यक्ष पद्धत निवडण्यासाठी थेट पद्धत आणि तत्त्वे: थेट पद्धतीमध्ये उच्च ग्राफिक्स आणि मजकूर अचूकता आणि उच्च गुणवत्ता असते.
चांगले, ऑपरेट करणे सोपे आहे, परंतु बॅचचा आकार मोठा असताना कार्यक्षमता कमी असते आणि खर्च अप्रत्यक्ष पद्धतीपेक्षा जास्त असतो. अप्रत्यक्ष पद्धत ग्राफिक्स आणि मजकूरात तुलनेने कमी अचूक आहे, परंतु कमी किंमत आणि उच्च कार्यक्षमता आहे आणि मोठ्या बॅचमध्ये वापरण्यासाठी योग्य आहे.
2. ग्राफिक एचिंग
कोरीव कामाचा उद्देश मेटल प्लेटवरील ग्राफिक्स आणि मजकूर असलेल्या क्षेत्रास डेंट करणे आहे (किंवा उलट, चिन्ह अवतल आणि बहिर्वक्र दिसण्यासाठी. एक सौंदर्यशास्त्रासाठी आहे आणि दुसरे म्हणजे ग्राफिक्स आणि मजकूराने भरलेले रंगद्रव्य पेक्षा कमी करणे. चिन्हाची पृष्ठभाग, ज्यामुळे रंग पुसणे आणि पुसणे हे तीन मुख्य मार्ग आहेत: इलेक्ट्रोलाइटिक एचिंग, आणि लेसर एचिंग.
3. चित्रे आणि ग्रंथांचे रंग (रंग, चित्रकला
रंग भरण्याचा उद्देश चिन्हाचे ग्राफिक्स आणि मजकूर आणि लेआउटमध्ये तीव्र फरक निर्माण करणे आहे, जेणेकरून लक्षवेधी आणि सौंदर्याची भावना वाढेल. रंग देण्याच्या मुख्यतः खालील पद्धती आहेत:
1. मॅन्युअल कलरिंग (सामान्यत: डॉटिंग, ब्रशिंग किंवा ट्रेसिंग म्हणून ओळखले जाते: सुया, ब्रश, ब्रश आणि इतर साधने वापरून डेंटेड भागात खोदकाम केल्यानंतर रंगीत पेंटने भरणे. ही पद्धत पूर्वी बॅज आणि इनॅमल क्राफ्टमध्ये वापरली जात होती. वैशिष्ट्ये प्रक्रिया आदिम, अकार्यक्षम आहे, भरपूर काम आवश्यक आहे, आणि कुशल कामाचा अनुभव आवश्यक आहे तथापि, सध्याच्या दृष्टिकोनातून, या पद्धतीला अजूनही चिन्ह प्रक्रियेत स्थान आहे, विशेषत: ट्रेडमार्क असलेल्या, ज्यांच्या जवळ अधिक रंग असतात. ट्रेडमार्क , आणि ते एकमेकांच्या अगदी जवळ आहेत.
2. स्प्रे पेंटिंग: संरक्षक फिल्मसह चिन्ह म्हणून स्व-चिपकणारा वापरा. चिन्ह कोरल्यानंतर, ते धुऊन वाळवले जाते आणि नंतर आपण रेसेस केलेल्या ग्राफिक्स आणि मजकूरावर पेंट स्प्रे करू शकता. स्प्रे पेंटिंगसाठी वापरलेली उपकरणे एअर मशीन आणि स्प्रे गन आहेत, परंतु सेल्फ-स्प्रे पेंट देखील वापरता येऊ शकतात. पेंट कोरडे झाल्यानंतर, तुम्ही स्टिकरची संरक्षक फिल्म सोलून काढू शकता, जेणेकरून स्टिकरवर फवारलेला अतिरिक्त पेंट नैसर्गिकरित्या काढला जाईल. फोटोसेन्सिटिव्ह रेझिस्ट इंक किंवा स्क्रीन प्रिंटिंगला संरक्षणात्मक थर म्हणून नक्षीकाम शाईचा प्रतिकार करणारी चिन्हे पेंटिंग करण्यापूर्वी प्रथम संरक्षणात्मक शाई काढून टाकणे आवश्यक आहे. याचे कारण असे की शाईचा संरक्षक स्तर स्व-चिकट संरक्षणात्मक स्तराप्रमाणे काढला जाऊ शकत नाही, म्हणून शाई प्रथम काढली जाणे आवश्यक आहे. विशिष्ट पद्धत अशी आहे: चिन्ह कोरल्यानंतर, प्रथम रेझिस्ट इंक → वॉश → ड्राय काढून टाकण्यासाठी औषधाचा वापर करा आणि नंतर रंगीत करणे आवश्यक असलेल्या भागात समान रीतीने फवारणी करण्यासाठी स्प्रे गन वापरा (म्हणजे ग्राफिक्स आणि मजकूर असलेले क्षेत्र , आणि अर्थातच ज्या भागात फवारणी करण्याची गरज नाही) स्प्रे पेंट, ज्यासाठी पुढील प्रक्रिया आवश्यक आहे: स्क्रॅपिंग आणि ग्राइंडिंग.

पेंट स्क्रॅपिंग म्हणजे चिन्हाच्या पृष्ठभागावर धातूचे ब्लेड, कडक प्लास्टिक आणि इतर तीक्ष्ण वस्तू वापरणे म्हणजे चिन्हाच्या पृष्ठभागावरील अतिरिक्त पेंट काढून टाकणे. पेंट काढण्यासाठी सँडपेपर वापरणे म्हणजे अतिरिक्त पेंट काढणे. सामान्यतः, स्क्रॅपिंग पेंट आणि ग्राइंडिंग पेंट सहसा एकत्र वापरले जातात.
स्प्रे पेंटिंग पद्धत मॅन्युअल पेंटिंगपेक्षा अधिक कार्यक्षम आहे, म्हणून ती अजूनही मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते आणि चिन्ह उद्योगात सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी पद्धत आहे. तथापि, सामान्य पेंट्स पातळ करण्यासाठी सेंद्रीय सॉल्व्हेंट्स वापरत असल्याने,
स्प्रे पेंटिंगमुळे होणारे वायू प्रदूषण गंभीर असून, कामगारांना त्याचा अधिक फटका बसतो. त्याहून त्रासदायक गोष्ट म्हणजे नंतरच्या काळात पेंट खरचटणे आणि पीसणे खूप त्रासदायक आहे. तुम्ही सावध न राहिल्यास, तुम्ही पेंट फिल्म स्क्रॅच कराल, आणि नंतर तुम्हाला ती मॅन्युअली दुरुस्त करावी लागेल, आणि पेंट स्क्रॅप केल्यानंतर, धातूच्या पृष्ठभागाला पॉलिश, वार्निश आणि बेक करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे उद्योगातील लोकांना खूप डोकेदुखी वाटते. आणि असहाय्य.
3. इलेक्ट्रोफोरेसीस कलरिंग: त्याचे कार्य तत्त्व असे आहे की चार्ज केलेले पेंट कण विद्युत प्रवाहाच्या कृती अंतर्गत विरुद्ध चार्ज केलेल्या इलेक्ट्रोडच्या दिशेने पोहतात (अगदी पोहण्यासारखे, म्हणून त्याला इलेक्ट्रोफोरेसीस म्हणतात. धातूची वर्कपीस इलेक्ट्रोफोरेसीस पेंट लिक्विडमध्ये बुडविली जाते आणि नंतर ऊर्जावान असल्याने, कॅथोनिक कोटिंग कण कॅथोड वर्कपीसच्या दिशेने सरकतात, आणि ॲनिओनिक कोटिंगचे कण एनोडच्या दिशेने जातात आणि नंतर वर्कपीसवर जमा होतात, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंगच्या पृष्ठभागावर एकसमान आणि सतत कोटिंग फिल्म तयार होते पर्यावरणास अनुकूल इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट वापरते आणि ते पाणी स्प्रे, पेंट किंवा ब्रश करण्याची आवश्यकता नसते स्वयंचलित आणि रंगीत करणे खूप सोपे आहे, आणि प्रत्येक 1 ते 3 मिनिटांनी एक बॅच (काही तुकड्यांपासून डझनभर) लोड करू शकते. साफसफाई आणि बेकिंग केल्यानंतर, इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटने रंगवलेल्या चिन्हांची पेंट फिल्म एकसमान आणि चमकदार आहे आणि ती खूप मजबूत आहे आणि कोमेजणे सोपे नाही. पेंटची किंमत ही स्वस्त आहे आणि त्याची किंमत प्रति 100CM2 सुमारे 0.07 युआन आहे. त्याहून अधिक आनंदाची गोष्ट म्हणजे मिरर मेटल चिन्हे कोरीव केल्यानंतर रंगाची समस्या सहजतेने सोडवते ज्याने अनेक दशकांपासून चिन्ह उद्योगाला त्रास दिला आहे! आधी सांगितल्याप्रमाणे, धातूची चिन्हे बनवण्यासाठी सामान्यत: स्प्रे पेंटिंगची आवश्यकता असते, आणि नंतर पेंट स्क्रॅप आणि पॉलिश करणे आवश्यक असते, परंतु मिरर मेटल मटेरियल (जसे की मिरर स्टेनलेस स्टील प्लेट्स, मिरर टायटॅनियम प्लेट्स, इ.) आरशासारखे तेजस्वी असतात आणि ते स्क्रॅप किंवा पॉलिश केले जाऊ शकत नाहीत. जेव्हा स्प्रे पेंट केले जाते. यामुळे लोकांना मिरर मेटल चिन्हे बनवण्यात मोठा अडथळा निर्माण होतो! हे देखील मुख्य कारण आहे की उच्च-अंत आणि तेजस्वी मिरर धातू चिन्हे (लहान चित्रे आणि मजकूरासह) नेहमीच दुर्मिळ आहेत.