ഐഡൻ്റിറ്റി, അനുസ്മരണം, പബ്ലിസിറ്റി, മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെറിയ അലങ്കാരങ്ങളാണ് ബാഡ്ജുകൾ. ബാഡ്ജുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ, ബാക്ക് പ്രോസസ്സിംഗ്, പാറ്റേൺ ഡിസൈൻ, ഗ്ലേസ് ഫില്ലിംഗ്, ബേക്കിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ബാഡ്ജുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയുടെ വിശദമായ ആമുഖം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:
- പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം: ആദ്യം, രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത എംബ്ലം പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് അച്ചുകൾ ഉണ്ടാക്കുക. പൂപ്പലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പൂർത്തിയായ ബാഡ്ജിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ കൃത്യമായ അളവെടുപ്പും കൊത്തുപണിയും ആവശ്യമാണ്.
- മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: ബാഡ്ജിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അനുബന്ധ സാമഗ്രികൾ തയ്യാറാക്കുക. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ചെമ്പ്, സിങ്ക് അലോയ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായ രൂപഭാവം നൽകാൻ കഴിയും, ലോഹ ഘടന, മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതും, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും മറ്റും.
- ബാക്ക് പ്രോസസ്സിംഗ്: ബാഡ്ജിൻ്റെ ഭംഗിയും ഈടുവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ബാഡ്ജിൻ്റെ പിൻഭാഗം സാധാരണയായി നിക്കൽ പൂശിയതോ, ടിൻ പൂശിയതോ, സ്വർണ്ണം പൂശിയതോ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ-പെയിൻ്റ് ചെയ്തതോ ആയി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
- പാറ്റേൺ ഡിസൈൻ: ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതകളും ബാഡ്ജിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യവും അനുസരിച്ച്, അനുബന്ധ പാറ്റേൺ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക. എംബോസിംഗ്, എംബോസിംഗ്, സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ പാറ്റേൺ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, ഇത് ബാഡ്ജ് കൂടുതൽ ത്രിമാനവും അതിലോലവുമാക്കുന്നു.
- ഗ്ലേസ് ഫില്ലിംഗ്: തയ്യാറാക്കിയ പൂപ്പൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനത്ത് വയ്ക്കുക, ഒപ്പം അച്ചിൻ്റെ ഗ്രോവിലേക്ക് അനുബന്ധ നിറത്തിൻ്റെ ഗ്ലേസ് കുത്തിവയ്ക്കുക. ഗ്ലേസുകൾക്ക് ഓർഗാനിക് പിഗ്മെൻ്റുകളോ യുവി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പിഗ്മെൻ്റുകളോ ഉപയോഗിക്കാം. പകർന്നതിനുശേഷം, ഗ്ലേസ് മിനുസപ്പെടുത്താൻ ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിക്കുക, അങ്ങനെ അത് പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലഷ് ആകും.
- ബേക്കിംഗ്: ഗ്ലേസ് കഠിനമാക്കാൻ ബേക്കിംഗിനായി ഗ്ലേസ് നിറച്ച പൂപ്പൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അടുപ്പിലേക്ക് ഇടുക. ഗ്ലേസ് തരവും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ബേക്കിംഗ് താപനിലയും സമയവും ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
- മിനുക്കുപണികൾ: ഉപരിതലം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ചുട്ടുപഴുത്ത ബാഡ്ജുകൾ മിനുക്കേണ്ടതുണ്ട്. എംബ്ലത്തിൻ്റെ ടെക്‌സ്‌ചറും തെളിച്ചവും വർധിപ്പിക്കാൻ കൈകൊണ്ടോ യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ചോ പോളിഷ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
- അസംബ്ലിംഗും പാക്കേജിംഗും: എംബ്ലം പോളിഷ് ചെയ്ത ശേഷം, ബാക്ക് ക്ലിപ്പുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ആക്‌സസറികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്. ഒടുവിൽ, പാക്കേജിംഗിന് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തിഗത പാക്കേജിംഗോ മൊത്തത്തിലുള്ള പാക്കേജിംഗോ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ബാഡ്ജ്.
ഡിസൈൻ മുതൽ പ്രൊഡക്ഷൻ വരെ, ബാഡ്ജുകളുടെ നിർമ്മാണം നിരവധി ലിങ്കുകളിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്, ഓരോ ലിങ്കിനും കൃത്യമായ പ്രവർത്തനവും പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും ആവശ്യമാണ്. നിർമ്മിച്ച ബാഡ്ജിന് ഉയർന്ന തോതിലുള്ള പുനഃസ്ഥാപനവും അതിലോലമായതും ത്രിമാനവുമായ ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ നല്ല ഈട് ഉണ്ടായിരിക്കണം. തുടർച്ചയായ നവീകരണത്തിലൂടെയും മെച്ചപ്പെടുത്തലിലൂടെയും, ബാഡ്ജുകൾക്കായുള്ള വിവിധ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ബാഡ്ജുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയും നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-26-2023
