Кој е процесот на производство на метални значки?

Процес на производство на метална значка ：

Процес 1: Уметнички дела за дизајн на значка. Најчесто користен производствен софтвер за дизајн на уметнички дела со значки вклучуваат Adobe Photoshop, Adobe Illustrator и Corel Draw. Ако сакате да генерирате 3Д значка за рендерирање, потребна ви е поддршка на софтвер како што е 3D Max. Во однос на системите во боја, цврсто обложено Pantone генерално се користи затоа што системите за бои во Pantone можат подобро да одговараат на боите и да ја намалат можноста за разлика во бојата.

Процес 2: Направете мувла за значка. Отстранете ја бојата од ракописот дизајниран на компјутерот и направете ја во ракопис со конкавни и конвексни метални агли со црни и бели бои. Отпечатете ја на хартија од сулфурна киселина според одреден дел. Користете фотосензитивна изложеност на мастило за да креирате образец за гравирање, а потоа користете машина за гравура за да го гравите образецот. Обликот се користи за издвојување на калапот. По завршувањето на гравирањето на калапот, моделот исто така треба да се третира со топлина за да се подобри цврстината на калапот.

Процес 3: Задушување. Инсталирајте ја калапот за топлина на печатот и пренесете ја шемата на различни материјали за производство на значки, како што се бакарни чаршафи или железни чаршафи.

Процес 4: Удирање. Користете го претходно изработениот Die за да ја притиснете предметот до неговата форма и користете удар за да ја извадите предметот.

Процес 5: полирање. Ставете ги предметите исфрлени од умре во машина за полирање за да ги полирате за да ги отстраните печатните закопчиња и да ја подобрите осветленоста на предметите. Процес 6: Заварете ги додатоците за значката. Залепете ги стандардните додатоци на значката на задната страна на предметот. Процес 7: Позлатеност и боење на значката. Значките се електропласирани според барањата на клиентот, кои можат да бидат златни позлати, сребрени позлати, никел позлата, црвена бакарна позлата, итн. Потоа, значките се обоени според барањата на клиентот, завршени и печени на висока температура за да ја подобрат брзината на бојата. Процес 8: Спакувајте ги произведените значки според барањата на клиентот. Пакувањето генерално е поделено на обична пакување и високо-пакување како што се кутии за брокада, итн. Ние генерално работиме според барањата на клиентите.

Ironелезо насликани значки и бакарни печатени значки

1. Што се однесува до железо насликани значки и значки за печатени бакари, тие се и релативно прифатливи типови на значки. Тие имаат различни предности и се во побарувачка од клиенти и пазари со различни потреби.
2. Сега ајде детално да го воведеме:
3. Општо, дебелината на значките за железна боја е 1,2 мм, а дебелината на бакарни печатени значки е 0,8 мм, но воопшто, бакарни печатени значки ќе бидат малку потешки од значките за железна боја.
4. Циклусот на производство на бакарни печатени значки е пократок од оној на железо насликани значки. Бакарот е постабилен од железото и полесно се чува, додека железото е полесно да се оксидира и 'рѓа.
5. Значката на железото насликано има очигледно конкавно и конвексно чувство, додека значката за печатење на бакар е рамна, но затоа што и двете честопати избираат да додадат поли, разликата не е многу очигледна по додавањето на поли.
6. Ironелезните насликани значки ќе имаат метални линии за да ги одделат различните бои и линии, но значките за печатење на бакар нема.
7. Во однос на цената, значките за печатење на бакар се поевтини од значките со железо насликани.