Кој е процесот на производство на метални значки?

Процес на производство на метални значки:

Процес 1: Дизајнирање на уметнички дела за значки. Најчесто користените софтвери за производство за дизајнирање на уметнички дела за значки вклучуваат Adobe Photoshop, Adobe Illustrator и Corel Draw. Ако сакате да генерирате 3D рендерирање на значки, ви е потребна поддршка од софтвер како што е 3D Max. Во однос на системите за бои, генерално се користи PANTONE SOLID COATED бидејќи системите за бои PANTONE можат подобро да ги совпаѓаат боите и да ја намалат можноста за разлика во боите.

Процес 2: Изработка на калап за значка. Отстранете ја бојата од ракописот дизајниран на компјутер и направете ракопис со конкавни и конвексни метални агли со црно-бели бои. Испечатете го на хартија со сулфурна киселина според одреден сооднос. Користете фотосензитивна експозиција на мастило за да креирате шаблон за гравирање, а потоа користете машина за гравирање за да го гравирате шаблонот. Обликот се користи за резбање на калапот. Откако ќе заврши гравирањето на калапот, моделот треба да се третира и термички за да се зголеми тврдоста на калапот.

Процес 3: Потиснување. Инсталирајте го термички обработениот калап на масата за пресување и префрлете го шаблонот на различни материјали за производство на значки, како што се бакарни лимови или железни лимови.

Процес 4: дупчење. Користете го однапред изработениот калап за да го притиснете предметот до неговата форма и користете дупчалка за да го издупчите предметот.

Процес 5: Полирање. Ставете ги предметите издупчени со калап во машина за полирање за да ги исполирате за да ги отстраните печатените вдлабнатини и да ја подобрите осветленоста на предметите. Процес 6: Заварете ги додатоците за значката. Залемете ги стандардните додатоци за значката на задната страна од предметот. Процес 7: Позлатување и боење на значката. Значките се електрогалванизираат според барањата на клиентот, што може да биде позлата, посребрена, никелирана, црвена бакарна, итн. Потоа значките се бојат според барањата на клиентот, се доработуваат и се печат на висока температура за да се подобри постојаноста на бојата. Процес 8: Пакувајте ги произведените значки според барањата на клиентот. Пакувањето генерално се дели на обично пакување и луксузно пакување како што се кутии од брокат, итн. Генерално работиме според барањата на клиентот.

Значки насликани со железо и значки печатени со бакар

1. Што се однесува до значките обоени со железо и значките печатени со бакар, и двата се релативно прифатливи типови значки. Тие имаат различни предности и се барани од страна на клиентите и пазарите со различни потреби.
2. Сега да го претставиме подетално:
3. Општо земено, дебелината на значките со боја од железо е 1,2 мм, а дебелината на значките печатени со бакар е 0,8 мм, но генерално, значките печатени со бакар ќе бидат малку потешки од значките со боја од железо.
4. Производствениот циклус на значки печатени со бакар е пократок од оној на значките обоени со железо. Бакарот е постабилен од железото и полесен за складирање, додека железото е полесно оксидирано и 'рѓосано.
5. Значката обоена со железо има очигледно конкавно и конвексно чувство, додека значката печатена со бакар е рамна, но бидејќи и двете често избираат да додадат Поли, разликата не е многу очигледна по додавањето на Поли.
6. Значките обоени со железо ќе имаат метални линии за одвојување на различните бои и линии, но значките печатени со бакар нема.
7. Што се однесува до цената, значките со печатени бакарни материјали се поевтини од значките обоени со железо.