Lietų medalių paviršiaus kokybė paprastai vertinama pagal medalių lygumą, detalių aiškumą, įbrėžimų nebuvimą ir burbuliukų nebuvimą. Šios savybės lemia suvokiamą medalių vertę ir estetinį patrauklumą. Šioms savybėms įtakos turi pagrindiniai veiksniai, lemiantys visą liejimo procesą (nuo projektavimo iki tolesnio apdorojimo). Pateikiame išsamų svarbiausių veiksnių suskirstymą:
Prastai optimizuoti projektai yra pagrindinė paviršiaus defektų priežastis, nes jie verčia liejimo procesą kompensuoti netinkamas savybes. Pagrindiniai su projektu susiję veiksniai:
Medalio storis:Dėl nevienodo sienelės storio (pvz., 1 mm krašto greta 6 mm logotipo) aušinimas yra nevienodas. Storesnės dalys kietėdamos labiau susitraukia, todėl paviršiuje susidaro įdubimai arba „duobės“; plonesnės dalys gali per greitai atvėsti, dėl to gali susidaryti „šalčio užsklandos“ (matomos linijos, kur išlydyto metalo srautai nesugeba sklandžiai susilieti). Medaliams idealus yra pastovus 2–4 mm storis, kad būtų išvengta šių problemų.
Grimzlės kampai ir aštrūs kampai:Neturint pakankamo nuolydžio kampo (daugumai medalių paviršių 1–3°), sukietėjęs metalinis ruošinys prilimpa prie formos, todėl išimant jį atsiranda paviršiaus įbrėžimų arba „įplyšimų“. Aštrūs 90° kampai liejimo metu sulaiko orą, todėl paviršiuje susidaro oro burbuliukai (maži, apvalūs įdubimai); suapvalinus kampus iki 0,5–1 mm, ši problema pašalinama.
Detalės dydis ir sudėtingumas:Itin smulkių detalių (pvz., teksto, mažesnio nei 8 pt, plonų reljefo linijų <0,3 mm) negalima visiškai užpildyti išlydytu metalu, todėl paviršiaus elementai tampa neryškūs arba jų trūksta. Pernelyg sudėtingi 3D reljefai (pvz., gilios įdubos arba siauri tarpai) taip pat sulaiko orą, sukurdami tuštumas, kurios gadina paviršių.
Forma yra medalio paviršiaus „šablonas“ – bet koks formos trūkumas atsispindės galutiniame produkte.
Pelėsio paviršiaus poliravimas:Blogai nupoliruota forma palieka medalio paviršiaus šiurkštumą (grūdėtą arba nelygią tekstūrą); labai nupoliruota forma sukuria lygų, atspindintį pagrindą dengimui arba emaliui.
Vėdinimo sistemos efektyvumas:Nepakankamai didelės arba užblokuotos formos ventiliacijos angos metalo įpurškimo metu sulaiko orą, todėl paviršiuje atsiranda burbuliukų (matomų kaip mažos, tuščiavidurės dėmės) arba „porėtumo“ (mikroskopinių skylučių, kurios atrodo blankios).
Forma yra medalio paviršiaus „šablonas“ – bet koks formos trūkumas atsispindės galutiniame produkte.
Išlydyto metalo temperatūra:Jei temperatūra per žema, forma nebus tinkamai užpildyta. Jei temperatūra per aukšta, ji sukels oksidaciją ir susidarys atliekų likučių, o tai turės įtakos medalio kokybei.
Įpurškimo slėgis ir greitis:Mažas slėgis / greitis neleidžia metalo skysčiui užpildyti tikslių formos sričių, todėl gaminio paviršius tampa neryškus arba reljefas nepilnas. Didelis slėgis / greitis gali sulaikyti orą ir suformuoti burbuliukus arba metalas taškysis ant formos, todėl paviršiuje atsiras nelygių iškilimų. Norint užtikrinti kokybę, būtina tiksliai kontroliuoti.
Aušinimo laikas:Per trumpas: metalas kietėja netolygiai, todėl paviršius deformuojasi (pvz., išlenktas medalio kraštas) arba atsiranda vidinis įtempis, dėl kurio vėliau atsiranda paviršiaus įtrūkimų; per ilgas: metalas formoje per daug atvėsta, prilimpa prie paviršiaus ir išimant palieka įbrėžimus.
Atleidimo agento naudojimas:Per didelis atpalaiduojančios medžiagos kiekis: ant medalio paviršiaus palieka lipnias, aliejingas nuosėdas, kurios neleidžia dangai/emaliui prilipti (vėliau dėl to lupimasis arba spalvos pakitimas); Nepakankamas atpalaiduojančios medžiagos kiekis: ruošinys prilimpa prie formos, todėl paviršiuje atsiranda įplyšimų arba „įdubimų“.
Didelio grynumo lydinių su tinkama sudėtimi pasirinkimas yra pagrindas užtikrinti lygų ir blizgantį medalių paviršių. Priemaišų buvimas ir neteisingas medžiagų pasirinkimas tiesiogiai sukels nuolatinius išvaizdos defektus.
Po liejimo atliekami etapai (apipjaustymas, poliravimas, valymas) yra labai svarbūs paviršiaus kokybei gerinti.
Šlifavimas ir apipjaustymas:Per didelis apipjaustymas įpjauna medalio paviršių, sukurdamas apvalius kraštus arba „įpjovimus“ reljefo detalėse. Nepakankamas apipjaustymas palieka plonus metalinius šerpetojančius nelygumus, kurie liečiant atrodo šiurkštūs.
Poliravimo technika:Per didelis poliravimas. Nublankina smulkias detales (pvz., tekstas tampa neįskaitomas) arba kai kurios sritys tampa blizgios, o kitos – matinės.
Naudojant netinkamą laką:Stambios junginiai (pvz., švitrinis popierius <300 grūdėtumo) palieka įbrėžimų žymes; žemos kokybės raudona spalva sukelia dryžius ant padengtų paviršių.
Valymas prieš dengimą:Jei poliravimo likučiai arba aliejaus dėmės nebus kruopščiai pašalintos, galvanizuoto sluoksnio paviršius gali nusilupti arba ant emalio gali susidaryti burbuliukų, o tai labai paveiks sukibimą.
Atsiųskite savo logotipo, dizaino ar eskizo idėją.
Nurodykite metalinių medalių dydį ir kiekį.
Atsiųsime kainos pasiūlymą pagal pateiktą informaciją.
Medalių stiliai, kurie jums gali patikti
Norėdami sumažinti medalių kainą, galite apsvarstyti šiuos dalykus:
1. Padidinkite kiekį
2. Sumažinkite storį
3. Sumažinkite dydį
4. Paprašykite standartinės spalvos standartinės apyrankės
5. Pašalinkite spalvas
6. Jei įmanoma, savo meno kūrinius kurkite „savo jėgomis“, kad išvengtumėte meno mokesčių
7. Pakeiskite apdailą iš „ryškios“ į „antikvarinę“
8. Perėjimas nuo 3D dizaino prie 2D dizaino
Pagarbiai | SUKI
ArtiDovanos Premium Co., Ltd.(Internetinė gamykla / biuras:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)
Gamyklos auditą atlikoDisneyFAC-065120/Sedex ZC: 296742232/„Walmart“: 36226542 /BSCI: DBID: 396595, audito ID: 170096 /Coca-ColaĮstaigos numeris: 10941
(Visiems prekės ženklo produktams reikalingas leidimas gaminti)
Dtiesioginis: (86) 760-2810 1397|FAKSAS:(86) 760 2810 1373
TEL.:(86)0760 28101376;HK biuro tel.:+852-53861624
El. paštas: query@artimedal.com WhatsApp:+86 15917237655Telefono numeris+86 15917237655
Svetainė: https://www.artigiftsmedals.com|Alibaba: http://cnmedal.en.alibaba.com
Cskundo el. paštas:query@artimedal.com Aptarnavimo tel.+86 159 1723 7655 (Suki)
Įspėjimas:Prašome dar kartą pasitikrinti su mumis, ar gavote el. laišką apie pasikeitusią banko informaciją.
Įrašo laikas: 2025 m. spalio 18 d.
