Wat ass de Produktiounsprozess vu Metallbadges?

Prozess vun der Produktioun vu Metallbadges:

Prozess 1: Badge-Artwork designen. Dacks benotzt Produktiounssoftware fir Badge-Artwork Design sinn Adobe Photoshop, Adobe Illustrator a Corel Draw. Wann Dir eng 3D-Badge-Rendering generéiere wëllt, braucht Dir d'Ënnerstëtzung vu Software wéi 3D Max. Wat d'Faarfsystemer ugeet, gëtt PANTONE SOLID COATED allgemeng benotzt, well PANTONE-Faarfsystemer d'Faarwen besser ofstëmme kënnen an d'Méiglechkeet vu Faarfënnerscheeder reduzéieren.

Prozess 2: Maacht d'Badgeform. Huelt d'Faarf vum Manuskript ewech, deen um Computer entworf gouf, a maacht doraus e Manuskript mat konkaven a konvexe Metallecken a schwaarz-wäisse Faarwen. Dréckt et op Schwefelsäurepabeier no engem bestëmmte Verhältnis. Benotzt photosensitiv Tëntbeliichtung fir eng Gravurschabloun ze kreéieren, an da benotzt eng Gravurmaschinn fir d'Schabloun ze gravéieren. D'Form gëtt benotzt fir d'Form ze schnëtzen. Nodeems d'Formgravéierung fäerdeg ass, muss de Modell och hëtzebehandelt ginn fir d'Häert vun der Form ze verbesseren.

Prozess 3: Ënnerdréckung. Installéiert déi hëtzebehandelt Form op den Dréckdësch a transferéiert d'Muster op verschidde Materialien fir d'Produktioun vun den Badges, wéi Kofferblecher oder Eisenblecher.

Prozess 4: Stanzen. Benotzt déi virgemaachte Form fir den Objet an seng Form ze drécken, a benotzt e Stanzmaschinn fir den Objet erauszestanzen.

Prozess 5: Poléieren. D'Elementer, déi mat der Stempel ausgestanzt sinn, an eng Poliermaschinn ginn, fir se ze poléieren, fir déi gestämpelt Graten ze entfernen an d'Hellegkeet vun den Elementer ze verbesseren. Prozess 6: D'Accessoiren fir den Badge uschweessen. D'Standard-Accessoiren vum Badge op d'Récksäit vum Element léiten. Prozess 7: Den Badge platéieren a faarwen. D'Badge ginn no de Bedierfnesser vum Client galvaniséiert, wéi zum Beispill Vergoldung, Sëlwervergoldung, Néckelvergoldung, Routkoffervergoldung, asw. Dann ginn d'Badge no de Bedierfnesser vum Client faarweg gemaach, fäerdeg gemaach a bei héijer Temperatur gebak, fir d'Faarfbeständegkeet ze verbesseren. Prozess 8: Déi hiergestallt Badge no de Bedierfnesser vum Client verpacken. D'Verpakung gëtt allgemeng a gewéinlech Verpakung an High-End-Verpakung wéi Brokatkëschten, asw. opgedeelt. Mir schaffen allgemeng no de Bedierfnesser vum Client.

Eisenbemoolte Badges a kupferbedruckte Badges

1. Wat eisenbeschichtete Badges an kupferbedréckte Badges ugeet, sinn dat allebéid relativ bezuelbar Badge-Zorte. Si hunn ënnerschiddlech Virdeeler a si vu Clienten a Mäert mat ënnerschiddleche Bedierfnesser gefrot.
2. Loosst eis et elo am Detail virstellen:
3. Allgemeng ass d'Déckt vun Eisenfaarf-Badges 1,2 mm, an d'Déckt vun kupferbedruckte Badges ass 0,8 mm, awer am Allgemengen si kupferbedruckte Badges e bësse méi schwéier wéi Eisenfaarf-Badges.
4. De Produktiounszyklus vu kupferbedruckte Badges ass méi kuerz wéi dee vun eisenbemoolten Badges. Kupfer ass méi stabil wéi Eisen a méi einfach ze späicheren, während Eisen méi einfach oxidéiert a roscht.
5. Den eisengemoolten Abzeichen huet e kloert konkavt a konvext Gefill, während de kupfergedréckten Abzeichen flaach ass, awer well béid dacks Poly derbäisetzen, ass den Ënnerscheed net ganz offensichtlech nodeems Poly derbäigesat gouf.
6. Eisenbemoolt Badges hunn Metalllinnen fir déi verschidde Faarwen a Linnen ze trennen, awer kupferbedréckt Badges net.
7. Wat de Präis ugeet, si kupferbedruckte Badges méi bëlleg wéi aus Eisen ugestrachen Badges.