Wat ass de Produktiounsprozess vu Metallbadges?

Metal Badge Produktioun Prozess:

Prozess 1: Design Badge Konschtwierker. Allgemeng benotzt Produktiounssoftware fir Badge Artwork Design enthält Adobe Photoshop, Adobe Illustrator a Corel Draw. Wann Dir en 3D Badge Rendering wëllt generéieren, braucht Dir d'Ënnerstëtzung vu Software wéi 3D Max. Wat d'Faarfsystemer ugeet, gëtt PANTONE SOLID COATED allgemeng benotzt well PANTONE Faarfsystemer kënne besser mat Faarwen passen an d'Méiglechkeet vu Faarfdifferenz reduzéieren.

Prozess 2: Maacht de Badge Mould. Huelt d'Faarf aus dem Manuskript entworf um Computer a maacht et zu engem Manuskript mat konkave a konvexen Metallecken mat schwaarz-wäiss Faarwen. Dréckt et op Schwefelsäurepabeier no engem gewëssen Undeel. Benotzt photosensitive Tëntbelaaschtung fir eng Gravurschabloun ze kreéieren, a benotzt dann eng Gravurmaschinn fir d'Schabloun ze gravéieren. D'Form gëtt benotzt fir d'Schimmel ze schneiden. Nodeems d'Schimmelgravéierung fäerdeg ass, muss de Modell och Wärmebehandlung ginn fir d'Häert vun der Schimmel ze verbesseren.

Prozess 3: Ënnerdréckung. Installéiert d'Hëtztbehandelt Schimmel op der Pressdësch, a transferéiert d'Muster op verschidde Badge-Fabrikatiounsmaterialien wéi Kupferplacke oder Eisenplacke.

Prozess 4: punching. Benotzt de virgemaachte Stierf fir den Artikel op seng Form ze drécken, a benotzt e Punch fir den Artikel erauszekréien.

Prozess 5: poléieren. Setzt d'Elementer, déi vum Stierf erausgestréckt sinn, an eng Poliermaschinn fir se ze poléieren fir déi gestempelt Burrs ze läschen an d'Hellegkeet vun den Artikelen ze verbesseren. Prozess 6: Schweess d'Accessoiren fir de Badge. Solder de Badge Standard Accessoiren op der Récksäit vum Artikel. Prozess 7: Plating a Faarf vum Badge. D'Badges sinn electroplated no de Client d'Ufuerderunge, déi kann Gold plating, Sëlwer plating, Nickel plating, rout Koffer plating, etc.. Da sinn d'Badges faarweg no de Client d'Ufuerderunge, fäerdeg, a gebak bei héijer Temperatur d'Faarf ze verbesseren Schnellegkeet. Prozess 8: Packt déi fabrizéiert Badges no Client Ufuerderunge. D'Verpakung gëtt allgemeng an ordinäre Verpackungen an High-End Verpackungen opgedeelt wéi Brocadekëschten, asw.. Mir funktionnéieren allgemeng no de Client Ufuerderunge.

Eisen gemoolt Schëlder a Kupfer gedréckt Schëlder

1. Wat Eisen gemoolt Schëlder a Kupfer gedréckte Schëlder ugeet, si béid relativ bezuelbar Badgetypen. Si hu verschidde Virdeeler a si gefrot vu Clienten a Mäert mat verschiddene Bedierfnesser.
2. Loosst eis et elo am Detail virstellen:
3. Allgemeng ass d'Dicke vun Eisenfaarf Badges 1,2 mm, an d'Dicke vu Kupfer gedréckte Schëlder ass 0,8 mm, awer am Allgemengen wäerte Kupfer gedréckte Badges liicht méi schwéier sinn wéi Eisenfaarf Badges.
4. De Produktiounszyklus vu Kupfer gedréckte Badges ass méi kuerz wéi dee vun Eisen gemoolt Badges. Kupfer ass méi stabil wéi Eisen a méi einfach ze späicheren, während Eisen méi einfach ass ze oxidéieren a rusten.
5. Den Eisen gemoolt Badge huet offensichtlech konkav a konvex Gefill, wärend de Kupfer gedréckte Badge flaach ass, awer well béid dacks wielen Poly derbäi ze ginn, ass den Ënnerscheed net ganz offensichtlech nodeems se Poly bäigefüügt hunn.
6. Eisen gemoolt Schëlder wäert Metal Linnen hunn déi verschidde Faarwen a Linnen ze trennen, mee Koffer gedréckt Schëlder wäert net.
7. Wat de Präis ugeet, Kupfer gedréckte Badge si méi bëlleg wéi Eisen gemoolt Badges.