ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ಗಳು ಸಣ್ಣ ಅಲಂಕಾರಗಳಾಗಿದ್ದು, ಗುರುತು, ಸ್ಮರಣಾರ್ಥ, ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ಬ್ಯಾಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಮಾದರಿ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮೆರುಗು ತುಂಬುವುದು, ಬೇಯಿಸುವುದು, ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯ ಇಲ್ಲಿದೆ:
- ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ: ಮೊದಲು, ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಲಾಂಛನ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
- ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ, ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಲೋಹೀಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ವಿಭಿನ್ನ ನೋಟ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
- ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ನ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಕಲ್-ಲೇಪಿತ, ತವರ-ಲೇಪಿತ, ಚಿನ್ನದ-ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ-ಪೇಂಟ್ ಆಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ನ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಮಾದರಿ ವಿನ್ಯಾಸ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ನ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ. ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿಸಲು ಎಂಬಾಸಿಂಗ್, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
- ಗ್ಲೇಜ್ ಭರ್ತಿ: ತಯಾರಾದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಬಣ್ಣದ ಗ್ಲೇಸನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ತೋಡಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ. ಗ್ಲೇಸುಗಳು ಸಾವಯವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಅಥವಾ UV-ನಿರೋಧಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸುರಿದ ನಂತರ, ಗ್ಲೇಸನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಒಂದು ಸ್ಪಾಟುಲಾವನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದರಿಂದ ಅದು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.
- ಬೇಕಿಂಗ್: ಗ್ಲೇಸುಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಬೇಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಗ್ಲೇಸುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ. ಗ್ಲೇಸುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
- ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು: ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಬೇಯಿಸಿದ ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಲಾಂಛನದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊಳಪನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊಳಪು ನೀಡಬಹುದು.
- ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಲಾಂಛನವನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬ್ಯಾಕ್ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ, ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ನ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ, ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹಲವು ಲಿಂಕ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್ಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ನಿರಂತರ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-26-2023