ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದು

ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ ಯಾರಿಗಾದರೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದು ಚಿಹ್ನೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮತ್ತು ಪದರಗಳ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಷಯವು ಮಸುಕಾಗಲು ಅಥವಾ ಮಸುಕಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒರೆಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು. ಈ ಕಾನ್ಕೇವ್-ಪೀನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಚ್ಚಣೆ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಎಚ್ಚಣೆ, ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ). ವಿವಿಧ ಎಚ್ಚಣೆ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಈ ರೀತಿಯ ಸಾಹಿತ್ಯದಲ್ಲಿರಲಿ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನವರ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ, ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ವಿವರಣೆಯಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, "ಎಚ್ಚಣೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವಿಕೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಕೊಂಡಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

1. ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ರಚನೆ (ಇದನ್ನು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ವರ್ಗಾವಣೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ);

2. ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಎಚ್ಚಣೆ;

3. ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಬಣ್ಣ.
1. ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳ ರಚನೆ
ಖಾಲಿ ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಕೆತ್ತಲು, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಮೊದಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಬೇಕು (ಅಥವಾ ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕು) ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಂದೇಹವಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳು:
1. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಎಂದರೆ ಮೊದಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಪಠ್ಯವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು, ತದನಂತರ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು (ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಲಾಟರ್) ಬಳಸಿ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಕೆತ್ತುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆತ್ತಿದ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಸುವುದು. ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗದಿಂದ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಿ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇನ್ನೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಖರತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿದೆ. ಮಿತಿಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು ಕೆತ್ತಬಹುದಾದ ಚಿಕ್ಕ ಪಠ್ಯವು ಸುಮಾರು 1CM ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಪಠ್ಯವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಪಠ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ತುಂಬಾ ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿವೆ.
2. ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ವಿಧಾನ (ನೇರ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪರೋಕ್ಷ ವಿಧಾನವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ
①. ನೇರ ವಿಧಾನ: ಮೊದಲು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ತುಂಡಾಗಿ ಮಾಡಿ (ನಂತರ ಬಳಸಬೇಕಾದ ಫಿಲ್ಮ್), ನಂತರ ಖಾಲಿ ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಇಂಕ್‌ನ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ (ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್) ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿಶೇಷ ಡೆವಲಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ, ಒಡ್ಡದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ನಿಜವಾದ ಮುಖವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಶಾಯಿಯು ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಕೆತ್ತದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

②ಪರೋಕ್ಷ ವಿಧಾನ: ಪರೋಕ್ಷ ವಿಧಾನವನ್ನು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಮೊದಲು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಷಯವನ್ನು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ತಟ್ಟೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಇಂಕ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಪದರವನ್ನು ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿಸಿ ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ... ನೇರ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪರೋಕ್ಷ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ತತ್ವಗಳು: ನೇರ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಒಳ್ಳೆಯದು, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಪರೋಕ್ಷ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರೋಕ್ಷ ವಿಧಾನವು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಎಚ್ಚಣೆ
ಎಚ್ಚಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸುವುದು (ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಚಿಹ್ನೆಯು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು. ಒಂದು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒರೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಒರೆಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಚಿಹ್ನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದಿಂದ ತುಂಬಿದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಮಾಡುವುದು. ಅಳಿಸಿಹಾಕು. ಎಚ್ಚಣೆಗೆ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಎಚ್ಚಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ.
3. ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳ ಬಣ್ಣ (ಬಣ್ಣ, ಚಿತ್ರಕಲೆ
ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಉದ್ದೇಶವು ಚಿಹ್ನೆಯ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಡುವೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಣ್ಣಿಗೆ ಕಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
1. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವಿಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಾಟಿಂಗ್, ಬ್ರಶಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟ್ರೇಸಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸೂಜಿಗಳು, ಬ್ರಷ್‌ಗಳು, ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಡೆಂಟ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣದಿಂದ ತುಂಬಿಸುವುದು. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹಿಂದೆ ಬ್ಯಾಡ್ಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎನಾಮೆಲ್ ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾಚೀನ, ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಕೆಲಸ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಅನುಭವದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಸ್ತುತ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವು ಇನ್ನೂ ಸಂಕೇತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು, ಇದು ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಬಳಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. , ಮತ್ತು ಅವು ಪರಸ್ಪರ ಬಹಳ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿವೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕೈ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
2. ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್: ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಕೆತ್ತಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀವು ಹಿನ್ಸರಿತ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು. ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಏರ್ ಮೆಷಿನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್, ಆದರೆ ಸ್ವಯಂ-ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಬಣ್ಣ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್‌ನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಇಂಕ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಎಚಿಂಗ್ ಇಂಕ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಮೊದಲು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಶಾಯಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಶಾಯಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದಂತೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ: ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಕೆತ್ತಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲು ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಇಂಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮದ್ದು ಬಳಸಿ → ವಾಶ್ → ಡ್ರೈ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಬಳಸಿ (ಅಂದರೆ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಜವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳು) ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್, ಇದಕ್ಕೆ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ: ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.

ಬಣ್ಣದ ಕೆರೆದು ತೆಗೆಯುವುದು ಎಂದರೆ ಲೋಹದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಚೂಪಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಚಿಹ್ನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕೆರೆದು ತೆಗೆಯುವುದು. ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ ತೆಗೆಯುವುದು ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕೆರೆದು ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಇನ್ನೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೈನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣಗಳು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ,
ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯವು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಇದರಿಂದ ಇನ್ನಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತಾರೆ. ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಿರಿಕಿರಿ ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಂಗತಿಯೆಂದರೆ, ನಂತರದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕೆರೆದು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ತೊಂದರೆದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀವು ಅದನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕೆರೆದು ನಂತರ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಹೊಳಪು, ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿರುವ ಜನರಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತಲೆನೋವು ಮತ್ತು ಅಸಹಾಯಕತೆಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಬಣ್ಣ: ಇದರ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಪೇಂಟ್ ಕಣಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರುದ್ಧ ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕಡೆಗೆ ಈಜುತ್ತವೆ (ಈಜುವಂತೆಯೇ, ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪೇಂಟ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಲೇಪನ ಕಣಗಳು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಲೇಪನ ಕಣಗಳು ಆನೋಡ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಇಡುತ್ತವೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನವು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕವಲ್ಲ. ಇದು ನೀರನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ, ಪೇಂಟ್ ಅಥವಾ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ತಲೆನೋವನ್ನು ಸಹ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ಇದು ವೇಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ 1 ರಿಂದ 3 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು (ಕೆಲವು ತುಣುಕುಗಳಿಂದ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ತುಣುಕುಗಳವರೆಗೆ) ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಮ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವಂತಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ವೆಚ್ಚ ಇದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 100CM2 ಗೆ ಸುಮಾರು 0.07 ಯುವಾನ್ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಸಂತೋಷಕರ ಸಂಗತಿಯೆಂದರೆ, ದಶಕಗಳಿಂದ ಸೈನ್ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸುತ್ತಿರುವ ಕನ್ನಡಿ ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಿದ ನಂತರ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ! ಮೊದಲೇ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕೆರೆದು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕನ್ನಡಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು (ಕನ್ನಡಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಮಿರರ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಕನ್ನಡಿಗಳಂತೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ-ಪೇಂಟ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಜನರು ಕನ್ನಡಿ ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ದೊಡ್ಡ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ! ಇದು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕನ್ನಡಿ ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳು (ಸಣ್ಣ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದೊಂದಿಗೆ) ಯಾವಾಗಲೂ ಅಪರೂಪವಾಗಿರುವುದಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.