ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ

ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ. ಚಿಹ್ನೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮತ್ತು ಲೇಯರ್ಡ್ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಷಯವು ಮಸುಕಾಗಲು ಅಥವಾ ಮಸುಕಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒರೆಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು. ಈ ಕಾನ್ಕೇವ್-ಪೀನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಚ್ಚಣೆ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಎಚ್ಚಣೆ, ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ). ವಿವಿಧ ಎಚ್ಚಣೆ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ರೀತಿಯ ಸಾಹಿತ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನವರ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ, ಯಾವುದೇ ವಿವರಣೆಯಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, "ಎಚ್ಚಣೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

1. ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ರಚನೆ (ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ವರ್ಗಾವಣೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ);

2. ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಎಚ್ಚಣೆ;

3. ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ಬಣ್ಣ.
1. ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳ ರಚನೆ
ಖಾಲಿ ಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲು, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಮೊದಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸಬೇಕು (ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಫಲಕಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕು) ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಸಂದೇಹವಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ವಿಷಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳು:
1. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೆತ್ತನೆಯು ಮೊದಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಪಠ್ಯವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು (ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೋಟರ್) ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆತ್ತಿದ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸಿ ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆ, ಲೋಹದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ತದನಂತರ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಿ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇನ್ನೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ನಿಖರತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳಿಂದ ನರಳುತ್ತದೆ. ಮಿತಿಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು ಕೆತ್ತಿಸಬಹುದಾದ ಚಿಕ್ಕ ಪಠ್ಯವು ಸುಮಾರು 1CM ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಪಠ್ಯವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಿಂದ ಹೊರಗುಳಿಯುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಪಠ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ತುಂಬಾ ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.
2. ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ವಿಧಾನ (ನೇರ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪರೋಕ್ಷ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ
①. ನೇರ ವಿಧಾನ: ಮೊದಲು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ತುಂಡು ಮಾಡಿ (ಫಿಲ್ಮ್ ನಂತರ ಬಳಸಲಾಗುವುದು), ನಂತರ ಖಾಲಿ ಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಶಾಯಿಯ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಮೆಟಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕವರ್ ಮಾಡಿ ಗಣಕದಲ್ಲಿ, ಇದು ವಿಶೇಷ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಮೆಷಿನ್ (ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್) ಮೇಲೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿಶೇಷ ಡೆವಲಪರ್ನಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ, ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ನಿಜವಾದ ಮುಖವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹಿರಂಗ ಪ್ರದೇಶಗಳು ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಶಾಯಿಯು ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

②ಪರೋಕ್ಷ ವಿಧಾನ: ಪರೋಕ್ಷ ವಿಧಾನವನ್ನು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೊದಲು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಷಯವನ್ನು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ... ನೇರ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪರೋಕ್ಷ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ತತ್ವಗಳು: ನೇರ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಒಳ್ಳೆಯದು, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಪರೋಕ್ಷ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರೋಕ್ಷ ವಿಧಾನವು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಎಚ್ಚಣೆ
ಎಚ್ಚಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಡೆಂಟ್ ಮಾಡುವುದು (ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು. ಒಂದು ಸೌಂದರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದಿಂದ ತುಂಬಿದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಚಿಹ್ನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒರೆಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಳಿಸಲು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಎಚ್ಚಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ, ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ.
3. ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳ ಬಣ್ಣ (ಬಣ್ಣ, ಚಿತ್ರಕಲೆ
ಬಣ್ಣಗಳ ಉದ್ದೇಶವು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಚಿಹ್ನೆಯ ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಡುವೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಣ್ಣಿನ ಕ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
1. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬಣ್ಣ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಾಟಿಂಗ್, ಬ್ರಶಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟ್ರೇಸಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸೂಜಿಗಳು, ಕುಂಚಗಳು, ಕುಂಚಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಡೆಂಟೆಡ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಲು. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹಿಂದೆ ಬ್ಯಾಡ್ಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದಂತಕವಚ ಕರಕುಶಲಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾಚೀನ, ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಬಹಳಷ್ಟು ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನುರಿತ ಕೆಲಸದ ಅನುಭವದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಸ್ತುತ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವು ಇನ್ನೂ ಹೊಂದಿದೆ ಸಿಗ್ನೇಜ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಥಳ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು, ಇದು ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ನ ಬಳಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕೈ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
2. ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್: ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೇತವಾಗಿ ಬಳಸಿ. ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಕೆತ್ತಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀವು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು. ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಏರ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್, ಆದರೆ ಸ್ವಯಂ-ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಬಣ್ಣವು ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಇಂಕ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಎಚಿಂಗ್ ಇಂಕ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಮೊದಲು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಶಾಯಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಇಂಕ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದಂತೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ: ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಕೆತ್ತಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲು ಮದ್ದು ಬಳಸಿ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಶಾಯಿ → ವಾಶ್ → ಒಣಗಿಸಿ, ತದನಂತರ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಬಳಸಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ (ಅಂದರೆ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು , ಮತ್ತು ಸಹಜವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳು) ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್, ಇದು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ: ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.

ಬಣ್ಣದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಲೋಹದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಚೂಪಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಿಹ್ನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಚಿಹ್ನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಆಫ್ ಮರಳು ಮಾಡುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರಾಪಿಂಗ್ ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೇಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಿತ್ರಕಲೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಇನ್ನೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೈನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣಗಳು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ,
ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಾಯುಮಾಲಿನ್ಯವು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಇದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ. ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಿರಿಕಿರಿ ಏನೆಂದರೆ, ನಂತರದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು ತುಂಬಾ ತೊಂದರೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀವು ಅದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಹೊಳಪು, ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮದ ಜನರಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತಲೆನೋವು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅಸಹಾಯಕ.
3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಬಣ್ಣ: ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಪೇಂಟ್ ಕಣಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕಡೆಗೆ ಈಜುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಇದರ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವಾಗಿದೆ (ಸಾಕಷ್ಟು ಈಜು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪೇಂಟ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಲೇಪನ ಕಣಗಳು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಲೇಪನ ಕಣಗಳು ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಆನೋಡ್, ತದನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಪೇಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಸ್ಪ್ರೇ, ಪೇಂಟ್ ಅಥವಾ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಬಣ್ಣವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ 1 ರಿಂದ 3 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು (ಕೆಲವು ತುಣುಕುಗಳಿಂದ ಡಜನ್‌ಗಳವರೆಗೆ) ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಪೇಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಹ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಸುಕಾಗಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಪೇಂಟ್ ವೆಚ್ಚ ಇದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 100CM2 ಗೆ 0.07 ಯುವಾನ್ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಸಂತೋಷಕರ ಸಂಗತಿಯೆಂದರೆ, ದಶಕಗಳಿಂದ ಸೈನ್ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾದ ಕನ್ನಡಿ ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಎಚ್ಚಣೆಯ ನಂತರ ಬಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ! ಮೊದಲೇ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕೆರೆದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು, ಆದರೆ ಕನ್ನಡಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು (ಕನ್ನಡಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಕನ್ನಡಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಕನ್ನಡಿಗಳಂತೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಪ್ರೇ-ಪೇಂಟ್ ಮಾಡಿದಾಗ. ಇದು ಕನ್ನಡಿ ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಜನರಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ! ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕನ್ನಡಿ ಲೋಹದ ಚಿಹ್ನೆಗಳು (ಸಣ್ಣ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದೊಂದಿಗೆ) ಯಾವಾಗಲೂ ಅಪರೂಪವಾಗಿರಲು ಇದು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.