何ですかメダルそれは輝き、非常にハイエンドに見えますか？
金属は一年中空気と密接に接触しており、通常、メダル、トロフィー、記念メダルなどの表面にプロセスが追加され、金属製品の特定の保護を提供します。
以下は、2022年の冬季オリンピックメダルで、表面にサンドブラストされています。今日は、一般的なサンドブラスト技術を紹介しましょう。
サンドブラストは、ワークピースの表面処理のプロセスです。圧縮空気を電力として使用すると、高速ジェットビームが形成され、スプレー材料（銅鉱石、石英砂、ダイヤモンド砂、鉄の砂、海の砂）がワークピースの表面に高速で処理され、ワークピース表面の外観または形状が変化します。ワークピースの表面に対する研磨剤の影響と切断効果により、ワークピースの表面は、ある程度の清潔さと異なる粗さを得て、ワーク表面の機械的特性を改善します。したがって、ワークピースの疲労抵抗が改善され、コートとコーティングの間の接着が増加し、コーティングの耐久性が拡張され、コーティングの平準化と装飾にも適しています。
サンドブラスト処理のための原材料
サンドブラスト：金と銀のコインの鋳造に使用される技術用語。金と銀のコインの生産型では、金属砂粒子のさまざまなサイズとモデルを使用して、パターン部分を非常に細かい霜の表面に吹き付けます。金と銀のコインを生産するとき、パターン部分に美しいテクスチャーが現れ、次元とレイヤーの感覚を高めます。サンドブラスト：（金属表面上の錆の除去または金属表面上のメッキを参照）は、通常の石英砂と洗練された石英砂に分けられます。
サンドブラストプロセス
事前処理段階
プロセスの治療前の段階は、保護層でスプレーまたはコーティングされる前にワークピースの表面で実行する必要がある治療を指します。サンドブラスト技術における前処理の品質は、コーティングの接着、外観、水分耐性、耐食性に影響します。治療前の作業がうまくいかない場合、錆はコーティングの下で広がり続け、コーティングがバラバラに剥がれます。表面の慎重な洗浄とワークピースの一般的な単純な洗浄後、コーティングの寿命は日光暴露方法を使用して4〜5回比較できます。表面洗浄には多くの方法がありますが、最も一般的に受け入れられているものは、溶媒洗浄、酸洗浄、手動ツール、手動ツールです。
プロセス段階
サンドブラストプロセスでは、圧縮空気を使用して高速ジェットビームを形成します。これは、材料やその他の材料をワークの表面に高速で処理し、ワークピースの表面に変化を引き起こします。ワーク表面に対する研磨剤の衝撃と切断効果により、ワークピース表面はある程度の清潔さと異なる粗さを得て、ワーク表面の機械的特性を改善します。
サンドブラスト技術の利点
（1）コーティングと結合前処理サンドブラストは、ワークピースの表面に錆などのすべての汚れを除去し、表面に非常に重要な基本パターン（一般的に粗い表面として知られています）を確立することができます。また、飛ぶ研磨ツールなど、さまざまな粒子サイズの研磨剤を交換し、コーティングとコーティングの結合強度を大幅に改善することにより、さまざまな粗さを達成できます。または、接着部品の結合をよりしっかりし、より良い品質にします。
（2 deat鋳造物の粗い表面と熱処理後の洗浄と研磨は、鍛造および熱処理されたワークピースの表面のすべての汚れ（酸化物の皮膚、油の汚れなど）を除去することができます。表面の研磨は、ワークピースの滑らかさを改善し、均一で一貫したメタリック色を露出させ、外観をより美しく魅力的にします。
（3）burrの洗浄と表面美化サンドブラストは、ワークピースの表面にある小さなバリをきれいにし、ワークピースの表面をより滑らかにし、バリの害を排除し、グレードを改善することができます。サンドブラストは、ワーク表面のインターフェースに非常に小さな丸い角を作成し、より美しく正確にすることができます。
Sandblasting後に、サンドブラストの後、均一で微細な凹面の凸面を表面に生成でき、潤滑油を保存し、潤滑条件を改善し、騒音を減らしてサービス寿命を延ばします。
（5）特定の特別な目的ワークピースの場合、サンドブラストは、さまざまな反射またはマット効果を自由に達成できます。磨きステンレス鋼のワークピースとプラスチック、ポリッシングジェイドオブジェクト、木製の家具のマットな表面処理、霜のついたガラス面のパターンパターン、布地の粗雑なものなど。
全体として、金メダルはより高度で耐久性があり耐久性があります
投稿時間：5月27日 - 2024年
