何ですかメダルキラキラ輝いて高級感のあるものですか？
金属は一年を通して空気と密接に接触しており、メダルやトロフィー、記念メダルなどの表面には金属製品に一定の保護を施すための加工が施されることが多いです。
以下は、表面にサンドブラスト加工が施された2022年冬季オリンピックのメダルです。今日は、一般的なサンドブラスト加工の技法をご紹介します。
サンドブラストは、ワークピースの表面処理プロセスです。圧縮空気を動力源として高速ジェットビームを形成し、処理対象のワークピースの表面に材料（銅鉱石、石英砂、ダイヤモンド砂、鉄砂、海砂）を高速で噴射することで、ワークピース表面の外観または形状を変化させます。研磨材がワークピース表面に衝撃と切削作用を与えることで、ワークピース表面は一定の清浄度と異なる粗さになり、ワークピース表面の機械的特性が向上します。そのため、ワークピースの耐疲労性が向上し、ワークピースとコーティングとの密着性が向上し、コーティングの耐久性が向上し、コーティングの平滑化と装飾にも役立ちます。
サンドブラスト処理用原料
サンドブラスト：金貨や銀貨の鋳造に使用される技術用語。金貨や銀貨の製造用鋳型に、様々なサイズと種類の金属砂粒子を吹き付け、模様部分に極めて微細な艶消し面を形成する。金貨や銀貨の製造時に、模様部分に美しい質感が現れ、立体感と重層感を高める。サンドブラスト：（金属表面の錆除去、または金属表面のメッキを指す）は、普通石英砂と精製石英砂に分けられ、硬度が高く、錆除去効果に優れている。
サンドブラスト工程
前処理段階
プロセスの前処理段階とは、保護層をスプレーまたはコーティングする前に、ワークピースの表面に行うべき処理を指します。サンドブラスト技術における前処理の品質は、コーティングの密着性、外観、耐湿性、耐腐食性に影響を与えます。前処理作業が適切に行われないと、錆がコーティングの下で広がり続け、コーティングが剥がれ落ちてしまいます。表面を丁寧に洗浄し、ワークピースを全体的に簡単に洗浄した後、日光暴露法と比較してコーティング寿命を4～5倍に延ばすことができます。表面洗浄には多くの方法がありますが、最も一般的に受け入れられているのは、溶剤洗浄、酸洗浄、手動ツール、手動ツールです。
プロセス段階
サンドブラスト加工は、圧縮空気を動力源として高速ジェットビームを形成し、処理対象のワーク表面に材料などを高速で噴射することで、ワーク表面に変化をもたらします。研磨材がワーク表面に衝突し、切削作用を受けることで、ワーク表面に一定の清浄度と異なる粗さが得られ、ワーク表面の機械的特性が向上します。
サンドブラスト技術の利点
（1）コーティングと接着の前処理サンドブラストは、ワーク表面のサビなどの汚れをすべて除去し、表面に非常に重要な基本パターン（一般に粗面と呼ばれる）を確立します。また、飛翔研磨工具など、粒子サイズの異なる研磨剤を交換することで、異なる程度の粗さを実現し、コーティングとコーティングの接着強度を大幅に向上させます。あるいは、接着部品の接着をより強固で高品質なものにします。
（2） 鋳物の粗面や熱処理後の洗浄・研磨は、サンドブラスト処理によって容易に行うことができます。これにより、鍛造・熱処理後のワークピース表面の汚れ（酸化皮膜、油汚れなど）をすべて除去できます。表面研磨により、ワークピースの平滑性が向上し、均一で均一な金属色が露出し、外観がより美しく魅力的になります。
（3）バリ除去と表面美化サンドブラストは、ワーク表面の微細バリを除去し、ワーク表面を滑らかにし、バリによる損傷を除去し、品質を向上させます。また、サンドブラストはワーク表面の界面に微細な丸みをつけることで、より美しく精密な仕上がりを実現します。
（4）サンドブラスト処理後、表面に均一で微細な凹凸面を生成できるため、潤滑油を蓄えることができ、潤滑状態が改善され、騒音が低減して寿命が延びます。
（5） サンドブラストは、特定の特殊用途のワークピースに対して、様々な反射効果やマット効果を自在に実現できます。例えば、ステンレス鋼やプラスチックの研磨、玉石の研磨、木製家具のマット表面処理、すりガラスの模様付け、布地の表面粗面化などです。
全体的に、金メダルはより先進的で、耐久性があり、耐久性があるように見えます。
投稿日時: 2024年5月27日
