יצירת שלטי מתכת וצביעה

כל מי שיצר שלטי מתכת יודע שלסיני מתכת נדרשים בדרך כלל להשפעה קעורה וקמורה. זה כדי לגרום לשלט להיות תחושה תלת מימדית ושכבה מסוימת, וחשוב מכך, כדי להימנע מגובה תכוף שעלול לגרום לתוכן הגרפי לטשטש או אפילו לדעוך. אפקט זה קעור קעור קעור מושג בדרך כלל בשיטות תחריט (תחריט כימי, תחריט אלקטרוליטי, תחריט לייזר וכו '). בין שיטות תחריט שונות, תחריט כימי הוא הזרם המרכזי. אז בין אם זה בספרות מסוג זה או על פי ראשי התיבות של מבפנים, אם אין הסבר אחר, מה שמכונה "תחריט" מתייחס לתחריט כימי.

תהליך הייצור של שלטי מתכת מורכב משלושת הקישורים העיקריים הבאים, כלומר:

1. היווצרות גרפית וטקסטים (נקרא גם העברת גרפיקה וטקסט);

2. תחריט גרפי וטקסט;

3. צבע גרפי וטקסט.
1. היווצרות תמונות וטקסטים
כדי לחרוט גרפיקה ותכולת טקסט על צלחת מתכת ריקה, אין ספק כי תחילה יש ליצור את תוכן הגרפיקה והטקסט (או להעביר אותו לצלחת המתכת) עם חומר מסוים ובדרך מסוימת. באופן כללי, בדרך כלל נוצרים תוכן הגרפיקה והטקסט כדלקמן: השיטות הבאות:
1. חריטת מחשב היא לתכנן תחילה את הגרפיקה או הטקסט הנדרש במחשב, ואז להשתמש במכונת חריטת מחשב (פלוטר חיתוך) כדי לחרוט את הגרפיקה והטקסט על המדבקה, ואז להדביק את המדבקה החקוקה על הריק על צלחת המתכת, הסר את המדבקה על החלק שצריך לחרוט כדי לחשוף את מרקם המתכת, ואז את האת. שיטה זו עדיין נמצאת בשימוש נרחב. היתרונות שלה הם תהליך פשוט, עלות נמוכה ותפעול קל. עם זאת, זה סובל ממגבלות מסוימות מבחינת הדיוק. מגבלות: מכיוון שהטקסט הקטן ביותר שמכונת חריטה כללית יכולה לחרוט הוא בערך 1 ס"מ, כל טקסט קטן יותר יהיה מעוות ולא מחוץ לצורה, מה שהופך אותו לבלתי שמיש. לפיכך, שיטה זו משמשת בעיקר לייצור שלטי מתכת עם גרפיקה וטקסט גדולים יותר. עבור טקסט קטן מדי, שלטי מתכת עם גרפיקה וטקסט מפורטים ומורכבים מדי הם חסרי תועלת.
2. שיטה רגישות לצילום (מחולקת לשיטה ישירה ושיטה עקיפה
①. שיטה ישירה: ראשית הפוך את התוכן הגרפי לחתיכת סרט שחור לבן (סרט שישמש בהמשך), ואז החל שכבה של דיו התנגדות רגיש לאור על צלחת המתכת הריקה ואז מייבש אותו. לאחר הייבוש, כיסו את הסרט על צלחת המתכת במכונה, הוא נחשף על מכונת חשיפה מיוחדת (מכונת הדפסה) ואז מפותח במפתח מיוחד. לאחר ההתפתחות, דיו הננגד באזורים שלא נחשפו מומס ונשטף, וחושף את הפנים האמיתיות של המתכת. האזורים שנחשפו כתוצאה מהתגובה הפוטוכימית, הדיו הפוטוריסט מהווה סרט הדבק היטב בצלחת המתכת, ומגן על חלק זה של משטח המתכת מפני חרוט.

② שיטת Indirect: השיטה העקיפה נקראת גם שיטת מסך המשי. תחילה זה להפוך את התוכן הגרפי לצלחת הדפסת מסך משי, ואז להדפיס דיו להתנגד על צלחת המתכת. באופן זה נוצרת שכבה התנגדות עם גרפיקה וטקסט על צלחת המתכת, ואז מיובשת ונחרטת ... שיטה ישירה ועקרונות לבחירת השיטה העקיפה: לשיטה הישירה יש גרפיקה גבוהה ודיוק טקסט ואיכות גבוהה.
טוב, קל לתפעול, אך היעילות נמוכה יותר כאשר גודל האצווה גדול והעלות גבוהה יותר מהשיטה העקיפה. השיטה העקיפה פחות מדויקת בגרפיקה ובטקסט, אך בעלת עלות נמוכה ויעילות גבוהה, והיא מתאימה לשימוש בקבוצות גדולות.
2. תחריט גרפי
מטרת התחריט היא לשבת את האזור עם גרפיקה וטקסט על צלחת המתכת (או להפך, כדי לגרום לשלט להופיע קעור וקמור. האחד מיועד לאסתטיקה, והשני הוא להפוך את הפיגמנט למלא בגרפיקה וטקסט נמוך יותר מהשטח של הסימן, כדי להימנע מחיבור תכוף ומגסה את הצבע. תחריט.
3. צביעה של תמונות וטקסטים (צביעה, צביעה
מטרת הצביעה היא ליצור ניגודיות חדה בין הגרפיקה לטקסט של השלט לבין הפריסה, כדי לשפר את התחושה המושכת את העין והאסתטית. יש בעיקר את השיטות הבאות לצביעה:
1. צביעה ידנית (הידועה בדרך כלל בשם נקודה, צחצוח או מעקב: שימוש במחטים, מברשות, מברשות וכלים אחרים למילוי אזורי הקסום עם צבע צבעוני לאחר תחריט. שיטה זו שימשה בתגים ובמלאכת אמייל בעבר. עם זאת, התהליך הוא פרימיטיבי, לא יעיל, דורש עבודה רבה, ודורש ניסיון מיומנות. עם זאת, נקודת המבט של הזרם, מה שעומד בציון זה, מה שמאפיין, מה שעומד במבט זה, מה שמאפיין זה עם מיטה זו, מה שעומד, אך עם זאת, במטרה זו שלטור. סימנים מסחריים, שנוטים יותר צבעים ליד הסימן המסחרי.
2. ציור ריסוס: השתמש במדבק עצמי כסימן עם סרט מגן. לאחר חרוט השלט, הוא נשטף ומיובש ואז אתה יכול לרסס צבע על הגרפיקה והטקסט שקוע. הציוד המשמש לציור ריסוס הוא מכונת אוויר ואקדח ריסוס, אך ניתן להשתמש גם בצבע ריסוס עצמי. לאחר הצבע יבש, תוכלו לקלף את סרט המגן של המדבקה, כך שהצבע העודף המרוסס על המדבקה יוסר באופן טבעי. סימנים המשתמשים בדיו מתנגד לרגישות לאור או להדפסת מסך מתנגדים לדיו תחריט כשכבת מגן חייבים להסיר תחילה את דיו המגן לפני הצביעה. הסיבה לכך היא שלא ניתן להסיר את שכבת ההגנה על הדיו כמו שכבת המגן ההדבקה העצמית, ולכן יש להסיר את הדיו תחילה. השיטה הספציפית היא: לאחר חרוט השלט, השתמש תחילה על שיקוי כדי להסיר את הדיו ההתנגדות → שטיפה → יבש, ואז השתמש באקדח ריסוס כדי לרסס באופן שווה את האזורים שצריך לצבוע (כלומר, האזורים עם גרפיקה וטקסט, וכמובן את האזורים שאינם צריכים לרסס) צבע ריסוס, הדורש את התהליך הבא: Spraping and Transing.

גירוד צבע הוא להשתמש בלהבי מתכת, פלסטיקה קשה וחפצים חדים אחרים כנגד פני השלט כדי לגרד את הצבע העודף על פני השלט. לחול מהצבע הוא להשתמש בנייר זכוכית כדי להסיר את הצבע העודף. באופן כללי, לעתים קרובות משתמשים בצבע גירוד וצבע טחינה יחד.
שיטת ציור הריסוס יעילה בהרבה מציור ידני, ולכן היא עדיין בשימוש נרחב והיא השיטה הנפוצה ביותר בענף הסימנים. עם זאת, מכיוון שמצבעים כלליים משתמשים בממסים אורגניים כדי לדלל,
זיהום האוויר הנגרם כתוצאה מציור ריסוס הוא רציני, והעובדים מושפעים ממנו עוד יותר. מה שמעצבן עוד יותר הוא שגרדנות הצבע והטחינה בתקופה המאוחרת מאוד בעייתית. אם אינך נזהר, תגרד את סרט הצבע ואז אתה צריך לתקן אותו באופן ידני, ואחרי גירוד צבע, עדיין צריך להיות מלוטש את משטח המתכת, לכה ולאפות, מה שגורם לאנשים בתעשייה להרגיש כאב ראש וחסר אונים.
3. צביעה אלקטרופורזה: העיקרון העובד שלו הוא שחלקיקי הצבע הטעונים שוחים לעבר האלקטרודה הטעונה בניגוד בפעולה של זרם חשמלי (ממש כמו שחייה, כך שהיא נקראת אלקטרופורזה. יצירת היצירה המתכתית שקועה בפעילות האלקטרופורזה, ואחרי הפקודה של האניוניקה, המופעלת על החלקיקים של החלקיקים לעבר הקתור לעבר החלקיקים, חלקיקים, חלקיקים, חלקיקים, חלקיקים, חלקיקים, חלקיקים, חלקיקים, חלקיקים, חלקיקים, חלקיקים, חלקיקים, An teancode, חומר עבודה, יצירת סרט ציפוי אחיד ורציף על פני השטח של חומר העבודה. טען אצווה (מכמה חתיכות ועד עשרות חתיכות) כל 1 עד 3 דקות. לאחר ניקוי ואפייה, סרט הצבע של השלטים צבועים בצבע אלקטרופורטי הוא שווה ומבריק, והוא חזק מאוד ולא קל לדיעוי. עלות צבע זה זול ועולה בערך 0.07 יואן לכל 100 ס"מ. מה שמספק עוד יותר הוא שהוא פותר בקלות את בעיית הצביעה לאחר תחריט של שלטי מתכת מראה שהטריד את תעשיית השלטים במשך עשרות שנים! כאמור, הכנת שלטי מתכת דורשת בדרך כלל צביעת ריסוס, ואז מגרדים וללטש את הצבע, אך חומרי מתכת מראה (כמו צלחות נירוסטה מראה, צלחות טיטניום מראה וכו ') הם בהירים כמו מראות ולא ניתן לגרד או ללטש בעת ריסוס. זה מגדיר מכשול עצום לאנשים להכין שלטי מתכת מראה! זו גם הסיבה העיקרית לכך שלסיני מתכת מתקדמים מתקדמים ומוארים (עם תמונות וטקסט קטנות) תמיד היו נדירים.