I badge sono piccole decorazioni spesso utilizzate per identità, commemorazione, pubblicità e altri scopi. Il processo di creazione di badge include principalmente la produzione di muffe, la preparazione del materiale, la lavorazione della schiena, la progettazione di pattern, il riempimento della glassa, la cottura, la lucidatura e altri processi. Quella che segue è un'introduzione dettagliata al processo di realizzazione dei badge:
- Making Making: in primo luogo, preparare stampi di ferro o rame in base al modello di emblema progettato. La qualità dello stampo influisce direttamente sulla qualità del badge finito, quindi sono necessarie misurazioni e incisioni precise.
- Preparazione del materiale: secondo i requisiti del badge, preparare i materiali corrispondenti. I materiali comunemente usati includono rame, lega di zinco, acciaio inossidabile, ecc. Questi materiali possono fornire diversi effetti di aspetto, come la consistenza metallica, liscia e luminosa, resistente all'usura e così via.
- Elaborazione posteriore: la parte posteriore del badge viene generalmente elaborata in nichelato, placcato in stagno, placcato in oro o dipinto a spruzzo per aumentare la bellezza e la durata del badge.
- Progettazione del modello: secondo i requisiti del cliente e lo scopo del badge, progettare il modello corrispondente. Il modello può essere realizzato mediante goffratura, goffratura, schermo di seta e altri processi per rendere il badge più tridimensionale e delicato.
- Riempimento della glassa: posizionare lo stampo preparato in una posizione fissa e iniettare la glassa del colore corrispondente nella scanalatura dello stampo. Gli smalti possono utilizzare pigmenti organici o pigmenti resistenti ai raggi UV. Dopo aver versato, usa una spatola per levigare la glassa in modo che sia a filo con la superficie dello stampo.
- Calco: metti lo stampo riempito di glassa in un forno ad alta temperatura per la cottura per indurire la glassa. La temperatura e il tempo di cottura devono essere regolate in base al tipo e ai requisiti della glassa.
- Polistero: i badge cotti devono essere lucidati per rendere la superficie più fluida. La lucidatura può essere eseguita a mano o macchina per migliorare la consistenza e la luminosità dell'emblema.
- Assemblaggio e imballaggio: dopo aver lucidato l'emblema, deve passare attraverso il processo di montaggio, inclusa l'installazione di clip, l'installazione di accessori, ecc. Infine, dopo l'imballaggio, è possibile scegliere l'imballaggio individuale o l'imballaggio complessivo per garantire l'integrità e l'umidità a prova di badge.
Dalla progettazione alla produzione, la produzione di badge deve passare attraverso molti collegamenti e ogni collegamento richiede un funzionamento preciso e una tecnologia professionale. Il badge prodotto dovrebbe avere un alto grado di restauro, un effetto delicato e tridimensionale e avere una buona durata. Attraverso l'innovazione e il miglioramento continui, il processo di realizzazione dei badge migliora costantemente per soddisfare le esigenze dei diversi clienti per i badge.
Tempo post: 26-2023 giugno