I processi di produzione dei badge sono generalmente suddivisi in stampaggio, pressofusione, pressione idraulica, corrosione, ecc. Tra questi, stampaggio e pressofusione sono più comuni. Le tecniche di trattamento del colore e di colorazione includono smalto (cloisonné), smalto imitazione, vernice per cottura, colla, stampa, ecc. I materiali dei badge sono generalmente suddivisi in lega di zinco, rame, acciaio inossidabile, ferro, argento puro, oro puro e altri materiali in lega .
Badge per stampaggio: generalmente, i materiali utilizzati per lo stampaggio dei badge sono rame, ferro, alluminio, ecc., quindi sono anche chiamati badge metallici. I più comuni sono i distintivi in rame, perché il rame è relativamente morbido e le linee pressate sono le più chiare, seguiti dai distintivi in ferro. Di conseguenza anche il prezzo del rame è relativamente alto.
Badge pressofusi: i badge pressofusi sono generalmente realizzati con materiali in lega di zinco. Poiché il materiale in lega di zinco ha un basso punto di fusione, può essere riscaldato e iniettato nello stampo per produrre distintivi cavi a rilievo complessi e difficili.
Come distinguere i badge in lega di zinco e rame
Lega di zinco: bordi leggeri, smussati e lisci
Rame: sono presenti segni di punzonatura sui bordi tagliati ed è più pesante della lega di zinco a parità di volume.
Generalmente, gli accessori in lega di zinco sono rivettati e gli accessori in rame sono saldati e argentati.
Distintivo smaltato: il distintivo smaltato, noto anche come distintivo cloisonné, è il distintivo più esclusivo. Il materiale è principalmente rame rosso, colorato con polvere di smalto. La caratteristica della realizzazione delle spille smaltate è che devono essere prima colorate e poi lucidate ed galvanizzate con pietra, in modo che risultino lisce e piatte. I colori sono tutti scuri e singoli e possono essere conservati in modo permanente, ma lo smalto è fragile e non può essere urtato o lasciato cadere dalla gravità. I badge smaltati si trovano comunemente in medaglie militari, medaglie, medaglie, targhe, loghi di automobili, ecc.
Spille imitazione smalto: il processo di produzione è fondamentalmente lo stesso di quello delle spille smaltate, tranne per il fatto che il colore non è smalto in polvere, ma vernice in resina, chiamata anche pigmento in pasta colorata. Il colore è più brillante e lucido dello smalto. La superficie del prodotto è liscia e il materiale di base può essere rame, ferro, lega di zinco, ecc.
Come distinguere lo smalto dallo smalto imitazione: il vero smalto ha una struttura ceramica, meno selettività del colore e una superficie dura. Forare la superficie con un ago non lascerà tracce, ma è facile da rompere. Il materiale dello smalto finto è morbido e è possibile utilizzare un ago per penetrare nello strato di smalto finto. Il colore è brillante, ma non può essere conservato a lungo. Dopo tre o cinque anni, il colore diventerà giallo dopo essere stato esposto ad alte temperature o ai raggi ultravioletti.
Distintivo del processo di verniciatura: evidente sensazione concava e convessa, colore brillante, linee metalliche chiare. La parte concava è riempita con vernice da forno e la parte sporgente delle linee metalliche deve essere galvanizzata. I materiali generalmente includono rame, lega di zinco, ferro, ecc. Tra questi, il ferro e la lega di zinco sono economici, quindi ci sono distintivi di vernice più comuni. Il processo di produzione prevede prima la galvanica, poi la colorazione e la cottura, che è l'opposto del processo di produzione dello smalto.
La targhetta verniciata protegge la superficie dai graffi preservandola a lungo. Sulla sua superficie si può mettere uno strato di resina protettiva trasparente, la Polly, che spesso chiamiamo “colla ad immersione”. Dopo essere stato rivestito di resina, il badge non ha più la struttura concava e convessa del metallo. Tuttavia, Polly si graffia facilmente e, dopo l'esposizione ai raggi ultravioletti, col tempo diventa gialla.
Stampa di badge: solitamente in due modi: serigrafia e stampa offset. Viene generalmente chiamato anche badge a colla perché il processo finale del badge consiste nell'aggiungere uno strato di resina protettiva trasparente (Poly) alla superficie del badge. I materiali utilizzati sono principalmente acciaio inox e bronzo e lo spessore è generalmente di 0,8 mm. La superficie non è galvanizzata ed è di colore naturale o spazzolata.
I badge serigrafici si rivolgono principalmente a una grafica semplice e a meno colori. La stampa litografica si rivolge a modelli complessi e molti colori, in particolare grafica con colori sfumati.
Orario di pubblicazione: 19 ottobre 2023
