Realizzazione e colorazione di insegne in metallo

Chiunque abbia realizzato insegne in metallo sa che queste devono generalmente avere un effetto concavo e convesso. Questo per conferire all'insegna una certa sensazione tridimensionale e stratificata e, soprattutto, per evitare di doverle pulire frequentemente, che potrebbero causare la sfocatura o addirittura lo sbiadimento del contenuto grafico. Questo effetto concavo-convesso si ottiene generalmente tramite metodi di incisione (incisione chimica, incisione elettrolitica, incisione laser, ecc.). Tra i vari metodi di incisione, l'incisione chimica è quella più diffusa. Quindi, che si trovi in ​​questo tipo di letteratura o meno, secondo l'acronimo degli addetti ai lavori, se non ci sono altre spiegazioni, il cosiddetto "etching" si riferisce all'incisione chimica.

Il processo di produzione della segnaletica metallica è costituito dai seguenti tre passaggi principali, ovvero:

1. Formazione grafica e testuale (detta anche trasferimento grafico e testuale);

2. Incisione grafica e testuale;

3. Colorazione di grafica e testo.
1. Formazione di immagini e testi
Per incidere grafica e testo su una lastra metallica vuota, non c'è dubbio che la grafica e il testo debbano prima essere formati (o trasferiti sulla lastra metallica) con un materiale specifico e in un modo specifico. In genere, la grafica e il testo vengono formati come segue: I seguenti metodi:
1. L'incisione al computer consiste nel progettare prima la grafica o il testo richiesti al computer, quindi utilizzare una macchina per incisione al computer (un plotter da taglio) per incidere la grafica e il testo sull'adesivo, quindi incollare l'adesivo inciso sulla piastra metallica. Sulla piastra metallica, rimuovere l'adesivo dalla parte che deve essere incisa per esporre la trama del metallo, quindi incidere. Questo metodo è ancora ampiamente utilizzato. I suoi vantaggi sono la semplicità del processo, il basso costo e la facilità d'uso. Tuttavia, soffre di alcune limitazioni in termini di precisione. Limitazioni: poiché il testo più piccolo che una macchina per incisione generale può incidere è di circa 1 cm, qualsiasi testo più piccolo verrà deformato e fuori forma, rendendolo inutilizzabile. Pertanto, questo metodo viene utilizzato principalmente per realizzare insegne metalliche con grafica e testo di grandi dimensioni. Per testi troppo piccoli, le insegne metalliche con grafica e testo troppo dettagliati e complessi sono inutili.
2. Metodo fotosensibile (diviso in metodo diretto e metodo indiretto)
1. Metodo diretto: per prima cosa, trasforma il contenuto grafico in un pezzo di pellicola in bianco e nero (pellicola che verrà utilizzata in seguito), quindi applica uno strato di inchiostro fotosensibile resist sulla lastra metallica vuota e infine asciugala. Dopo l'asciugatura, copri la pellicola sulla lastra metallica. Sulla macchina, viene esposta su una speciale macchina di esposizione (macchina da stampa) e quindi sviluppata in uno sviluppatore speciale. Dopo lo sviluppo, l'inchiostro resist nelle aree non esposte viene sciolto e lavato via, rivelando la vera faccia del metallo. Le aree esposte A causa della reazione fotochimica, l'inchiostro fotosensibile forma una pellicola che aderisce saldamente alla lastra metallica, proteggendo questa parte della superficie metallica dall'incisione.

2. Metodo indiretto: Il metodo indiretto è anche chiamato metodo serigrafico. Consiste nel trasferire il contenuto grafico su una lastra serigrafica e poi stampare un inchiostro resist sulla lastra metallica. In questo modo, si forma uno strato di resist con grafica e testo sulla lastra metallica, che viene poi essiccato e inciso... Metodo diretto e principi per la selezione del metodo indiretto: Il metodo diretto offre un'elevata precisione di grafica e testo e un'elevata qualità.
Buono, facile da usare, ma l'efficienza è inferiore quando il lotto è di grandi dimensioni e il costo è superiore rispetto al metodo indiretto. Il metodo indiretto è relativamente meno accurato nella grafica e nel testo, ma ha un costo contenuto e un'elevata efficienza ed è adatto all'uso in grandi lotti.
2. Incisione grafica
Lo scopo dell'incisione è quello di incidere l'area con grafica e testo sulla piastra metallica (o, al contrario, di far apparire il segno concavo e convesso). Uno è per l'estetica, l'altro è quello di far sì che il pigmento riempito con grafica e testo sia più basso rispetto alla superficie del segno, in modo da evitare di dover pulire e cancellare frequentemente il colore. Cancellazione. Esistono tre metodi principali di incisione: incisione elettrolitica, incisione chimica e incisione laser.
3. Colorazione di immagini e testi (colorazione, pittura
Lo scopo della colorazione è creare un netto contrasto tra la grafica e il testo del cartello e il layout, in modo da accrescere l'impatto visivo e l'aspetto estetico. Esistono principalmente i seguenti metodi di colorazione:
1. Colorazione manuale (comunemente nota come punteggiatura, pennellatura o tracciatura): utilizzo di aghi, pennelli, pennelli e altri strumenti per riempire le aree ammaccate con vernice colorata dopo l'incisione. Questo metodo è stato utilizzato in passato per badge e smaltatura artigianale. Caratteristiche Il processo è primitivo, inefficiente, richiede molto lavoro e richiede esperienza lavorativa qualificata. Tuttavia, dal punto di vista attuale, questo metodo ha ancora un posto nel processo di segnaletica, soprattutto quelli con marchi, che tendono ad avere più colori vicino al marchio e sono molto vicini tra loro. In questo caso, è una buona scelta per la colorazione a mano.
2. Verniciatura a spruzzo: utilizzare l'autoadesivo come cartello con una pellicola protettiva. Dopo l'incisione, il cartello viene lavato e asciugato, dopodiché è possibile verniciare a spruzzo la grafica e il testo incassati. L'attrezzatura utilizzata per la verniciatura a spruzzo è un apparecchio ad aria compressa e una pistola a spruzzo, ma è possibile utilizzare anche vernice autoadesiva. Una volta che la vernice si è asciugata, è possibile rimuovere la pellicola protettiva dell'adesivo, in modo che la vernice in eccesso spruzzata sull'adesivo venga rimossa naturalmente. I cartelli che utilizzano inchiostro fotosensibile o inchiostro serigrafico come strato protettivo devono essere rimossi prima dell'incisione. Questo perché lo strato protettivo dell'inchiostro non può essere rimosso come lo strato protettivo autoadesivo, quindi è necessario rimuovere prima l'inchiostro. Il metodo specifico è: dopo aver inciso il cartello, prima utilizzare una pozione per rimuovere l'inchiostro resistente → lavare → asciugare, quindi utilizzare una pistola a spruzzo per spruzzare uniformemente le aree che devono essere colorate (ovvero le aree con grafica e testo e, naturalmente, le aree che non devono essere spruzzate). Vernice spray, che richiede il processo successivo: raschiatura e levigatura.

La raschiatura consiste nell'utilizzare lame metalliche, plastica dura e altri oggetti appuntiti contro la superficie dell'insegna per rimuovere la vernice in eccesso. La carteggiatura consiste nell'utilizzare carta vetrata per rimuovere la vernice in eccesso. Generalmente, la raschiatura e la levigatura vengono spesso utilizzate insieme.
Il metodo di verniciatura a spruzzo è molto più efficiente della verniciatura manuale, quindi è ancora ampiamente utilizzato ed è il metodo più comunemente utilizzato nel settore della cartellonistica. Tuttavia, poiché le vernici comuni utilizzano solventi organici per diluire,
L'inquinamento atmosferico causato dalla verniciatura a spruzzo è grave e gli operai ne risentono ancora di più. Ciò che è ancora più fastidioso è che la raschiatura e la levigatura della vernice in fase successiva sono molto fastidiose. Se non si presta attenzione, si graffia la pellicola di vernice, che poi deve essere riparata manualmente. Dopo aver raschiato la vernice, la superficie metallica deve ancora essere lucidata, verniciata e cotta, il che crea un forte mal di testa e impotenza agli operatori del settore.
3. Colorazione per elettroforesi: il suo principio di funzionamento è che le particelle di vernice caricate nuotano verso l'elettrodo di carica opposta sotto l'azione della corrente elettrica (proprio come il nuoto, quindi è chiamata elettroforesi). Il pezzo metallico viene immerso nel liquido di vernice per elettroforesi e, dopo essere stato energizzato, le particelle di rivestimento cationico si muovono verso il pezzo in lavorazione del catodo e le particelle di rivestimento anionico si muovono verso l'anodo, quindi si depositano sul pezzo in lavorazione, formando una pellicola di rivestimento uniforme e continua sulla superficie del pezzo. Il rivestimento elettroforetico è uno speciale metodo di formazione della pellicola di rivestimento che utilizza vernice elettroforetica ecologica non tossica e innocua. Utilizza l'acqua come diluente. Non è necessario spruzzare, dipingere o spazzolare. Elimina anche il mal di testa dei processi di raschiatura, levigatura e lucidatura. È completamente automatico e molto facile da colorare. È veloce ed efficiente e può caricare un lotto (da pochi pezzi a decine di pezzi) ogni 1-3 minuti. Dopo la pulizia e la cottura, la pellicola di vernice delle insegne verniciate con vernice elettroforetica è uniforme e lucida, molto resistente e non sbiadisce facilmente. Il costo della vernice è economico e si aggira intorno a 0,07 yuan per 100 cm². Ciò che è ancora più gratificante è che risolve facilmente il problema della colorazione dopo l'incisione delle insegne in metallo a specchio, che ha afflitto l'industria della segnaletica per decenni! Come accennato in precedenza, realizzare insegne in metallo generalmente richiede la verniciatura a spruzzo e la successiva raschiatura e lucidatura della vernice, ma i materiali in metallo a specchio (come piastre in acciaio inossidabile a specchio, piastre in titanio a specchio, ecc.) sono lucidi come gli specchi e non possono essere raschiati o lucidati con la verniciatura a spruzzo. Questo rappresenta un enorme ostacolo per la realizzazione di insegne in metallo a specchio! Questo è anche il motivo principale per cui le insegne in metallo a specchio di alta qualità e luminose (con piccole immagini e testo) sono sempre state rare.