Lo smalto, noto anche come "cloisonné", è costituito da minerali vetrosi che si macinano, si riempiono, si fondono e poi formano un colore intenso. Lo smalto è una miscela di sabbia silicea, calce, borace e carbonato di sodio. Viene dipinto, scolpito e cotto a centinaia di gradi di temperatura elevata prima di poter essere splendidamente trasformato.
La tecnologia dello smalto è ampiamente utilizzata nella produzione di distintivi, medaglie, monete commemorative e ogni tipo di prodotto artigianale. Lo smalto viene cotto in un forno ad alta temperatura. La superficie presenta una lucentezza e una durezza metalliche, con una consistenza e un colore simili a quelli di un gioiello, molto delicati.
Esistono numerose classificazioni dell'artigianato dello smalto, che generalmente si dividono in due categorie
in base al metodo di produzione e al tipo di embrione.
In base al metodo di fabbricazione, è possibile dividere grossolanamente lo smalto di seta pizzicandolo, riempire lo smalto all'interno (vale a dire lo smalto del feto intarsiato), disegnare lo smalto.
In base al tipo di terreno del feto, lo strumento di smalto può suddividere comunemente lo smalto del feto in oro, lo smalto del feto in rame, lo smalto del feto in porcellana, lo smalto del feto in vetro e lo smalto del feto in arenaria viola.
Processo di produzione dello smalto
Impostazione dello stampo: importare il manoscritto progettato dal computer nel programma della macchina per incidere per tracciare il percorso del coltello per l'intaglio con l'utensile a contatto, prestare attenzione allo spessore della grana del coltello nel processo di incisione, confrontare in base alla bozza dopo l'intaglio, infine trattamento termico dello stampo, al fine di rafforzare la durezza e la durata dell'utensile a contatto.
Pressatura: pressare il disegno su diversi materiali per la realizzazione di medaglie, come rame o ferro.
Materiale di punzonatura: utilizzare la matrice del coltello, il prodotto in base alla sua forma, con il punzone verso il basso sul prodotto.
Lucidatura: il coltello smussa il prodotto nella lucidatrice, rimuovendo le sbavature di stampaggio. Migliora la finitura del prodotto.
Colore: posizionare le parti del prodotto sulla riva e smaltarle secondo il colore personalizzato
Cottura: i semilavorati vengono inseriti nel forno e cotti ad alta temperatura. Lo smalto è estremamente sensibile alla temperatura. Lo stesso materiale e lo stesso effetto di cottura in forno non sono gli stessi. L'operazione di colorazione e cottura avviene in due fasi (3-4) finché lo smalto non raggiunge lo spessore previsto. In caso di errore in queste 3-4 fasi, tutti i tentativi precedenti devono essere scartati.
Negli ultimi anni, il valore delle collezioni di medaglie è diventato sempre più importante, in particolare per le medaglie e le medaglie commemorative realizzate in materiali metallici, che sono diventate la produzione principale al giorno d'oggi, come le medaglie in smalto e le medaglie in smalto sintetico di alta qualità, così come le medaglie laccate e le medaglie in metallo relativamente economiche in ferro. Le medaglie in metallo possono essere trasformate in medaglie raffinate con colori intensi mediante verniciatura a forno o smalto morbido. Le medaglie in metallo hanno un forte senso tridimensionale e i vari motivi presentano un notevole senso di stratificazione. Sono i prodotti per medaglie più utilizzati tra gli utenti di fascia alta.
Data di pubblicazione: 12 maggio 2022
