Hvert er framleiðsluferli málmmerkja?

Framleiðsluferli málmmerki:

Aðferð 1: Hönnun merkislistaverk. Algengur framleiðsluhugbúnaður fyrir hönnun merkimynda eru Adobe Photoshop, Adobe Illustrator og Corel Draw. Ef þú vilt búa til 3D merkjaútgáfu þarftu stuðning hugbúnaðar eins og 3D Max. Varðandi litakerfi er PANTONE SOLID COATED almennt notað vegna þess að PANTONE litakerfi geta betur passað liti og dregið úr möguleikanum á litamun.

Aðferð 2: Búðu til merkismótið. Fjarlægðu litinn úr handritinu sem hannað er á tölvunni og gerðu það að handriti með íhvolfum og kúptum málmhornum með svörtum og hvítum litum. Prentaðu það á brennisteinssýrupappír í samræmi við ákveðið hlutfall. Notaðu ljósnæma blekútsetningu til að búa til leturgröftur og notaðu síðan leturgröftuvél til að grafa sniðmátið. Formið er notað til að skera mótið. Eftir að grafið er lokið þarf líkanið einnig að vera hitameðhöndlað til að auka hörku mótsins.

Aðferð 3: Bæling. Settu hitameðhöndlaða mótið á pressuborðið og fluttu mynstrið yfir á mismunandi merkjaframleiðsluefni eins og koparplötur eða járnplötur.

Aðferð 4: gata. Notaðu tilbúna teninginn til að þrýsta hlutnum í lögun og notaðu kýla til að kýla hlutinn út.

Aðferð 5: Fæging. Settu hlutina sem stungnir eru út af teningnum í fægivél til að pússa þá til að fjarlægja stimplaðar burrs og bæta birtu hlutanna. Aðferð 6: Suðu fylgihluti fyrir merkið. Lóðuðu venjulegu fylgihluti merkisins á bakhlið hlutarins. Aðferð 7: Húðun og litun merkisins. Merkin eru rafhúðuð í samræmi við kröfur viðskiptavinarins, sem getur verið gullhúðun, silfurhúðun, nikkelhúðun, rauð koparhúðun osfrv. Síðan eru merkin lituð í samræmi við kröfur viðskiptavinarins, klárað og bakað við háan hita til að auka litinn. hraða. Aðferð 8: Pakkaðu framleiddu merkin í samræmi við kröfur viðskiptavina. Umbúðir eru almennt skipt í venjulegar umbúðir og hágæða umbúðir eins og brocade kassa osfrv. Við störfum almennt í samræmi við kröfur viðskiptavina.

Járnmáluð merki og koparprentuð merki

1. Varðandi járnmáluð merki og koparprentuð merki, þá eru þau bæði tiltölulega hagkvæm merki gerðir. Þeir hafa ýmsa kosti og eru eftirsóttir af viðskiptavinum og mörkuðum með mismunandi þarfir.
2. Nú skulum við kynna það í smáatriðum:
3. Almennt er þykkt járnmálningarmerkja 1,2 mm og þykkt koparprentaðra merkja er 0,8 mm, en almennt eru koparprentuð merki aðeins þyngri en járnmálningarmerki.
4. Framleiðsluferill koparprentaðra merkja er styttri en járnmáluðra merkja. Kopar er stöðugra en járn og auðveldara að geyma á meðan járn er auðveldara að oxa og ryðga.
5. Járnmálaða merkið hefur augljósa íhvolfa og kúpta tilfinningu, en koparprentaða merkið er flatt, en vegna þess að báðir velja oft að bæta við Poly er munurinn ekki mjög augljós eftir að Poly er bætt við.
6. Járnmáluð merki munu hafa málmlínur til að aðgreina hina ýmsu liti og línur, en koparprentuð merki munu ekki.
7. Hvað verð varðar eru koparprentuð merki ódýrari en járnmáluð merki.