Hvert er framleiðsluferlið málmmerki?

Framleiðsluferli úr málmmerki ：

Ferli 1: Hönnunarmerki. Algengt er að nota framleiðsluhugbúnað fyrir skjöldur listaverk hönnun Adobe Photoshop, Adobe Illustrator og Corel Draw. Ef þú vilt búa til 3D skjöldafköst þarftu stuðning hugbúnaðar eins og 3D Max. Varðandi litakerfi er Pantone Solid húðuð almennt notuð vegna þess að pantone litakerfi geta betur samsvarað litum og dregið úr möguleikanum á litamun.

Ferli 2: Gerðu skjöldu mótið. Fjarlægðu litinn úr handritinu sem er hannað á tölvunni og gerðu hann að handriti með íhvolf og kúptum málmhornum með svörtum og hvítum litum. Prentaðu það á brennisteinssýrupappír í samræmi við ákveðið hlutfall. Notaðu ljósnæmu blek útsetningu til að búa til leturgröftsniðmát og notaðu síðan leturgröftvél til að grafa sniðmátið. Lögunin er notuð til að rista mótið. Eftir að myglugröfturinn er lokið þarf einnig að meðhöndla hita til að auka hörku moldsins.

Ferli 3: Kúgun. Settu hitameðhöndlaða mótið á pressuborðið og færðu mynstrið yfir í mismunandi skjölduframleiðsluefni eins og koparblöð eða járnplötur.

Ferli 4: Kýlingar. Notaðu forsmíðuðu deyjuna til að ýta á hlutinn í lögun hans og notaðu kýli til að kýla hlutinn út.

Ferli 5: Fægja. Settu hlutina kýlda út af deyjunni í fægivél til að pússa þá til að fjarlægja stimpila burrs og bæta birtustig hlutanna. Ferli 6: Soðið fylgihlutir fyrir skjöldinn. Lóðmálið Badge Standard aukabúnaðurinn á bakhlið hlutarins. Ferli 7: málun og litarmerki. Merkin eru rafhönnuð í samræmi við kröfur viðskiptavinarins, sem geta verið gullhúðun, silfurhúðun, nikkelhúð, rauð koparhúðun osfrv. Þá eru merkin lituð eftir kröfum viðskiptavinarins, kláruð og bakað við háan hita til að auka litinn. Ferli 8: Pakkaðu framleiddum merkjum í samræmi við kröfur viðskiptavina. Umbúðum er almennt skipt í venjulegar umbúðir og hágæða umbúðir eins og brocade kassa osfrv. Við störfum almennt eftir kröfum viðskiptavina.

Járnmáluð merki og koparprentað merki

1. Varðandi járn máluð merki og koparprentað merki, eru þau bæði tiltölulega hagkvæm skjöldur. Þeir hafa ýmsa kosti og eru eftirsótt af viðskiptavinum og mörkuðum með mismunandi þarfir.
2. Nú skulum við kynna það í smáatriðum:
3. Almennt er þykkt járnmálningamerkja 1,2 mm og þykkt koparprentaðra merkja er 0,8 mm, en almennt verða koparprentaðir skjöldur aðeins þyngri en járnmálningarmerki.
4. Framleiðsluferill koparprentaðra merkja er styttri en járn máluð merki. Kopar er stöðugra en járn og auðveldara að geyma, en járn er auðveldara að oxa og ryðga.
5. Járnmálaða skjöldurinn hefur augljós íhvolfur og kúpt tilfinning, meðan koparprentaða skjöldinn er flatt, en vegna þess að báðir kjósa þeir oft að bæta við fjöl, er munurinn ekki mjög augljós eftir að hafa bætt við fjöl.
6. Járnmálað merki munu hafa málmlínur til að aðgreina hina ýmsu liti og línur, en koparprentað merki munu það ekki.
7. Hvað varðar verð eru koparprentað merki ódýrari en járn máluð merki.