Cal é omedallaque brilla e parece moi alto?
Os metais están en estreito contacto co aire durante todo o ano, e adoitan engadirse procesos á superficie de medallas, trofeos, medallas conmemorativas, etc. para proporcionar certa protección aos produtos metálicos.
As seguintes son as medallas dos Xogos Olímpicos de inverno de 2022, que foron lixadas na superficie. Hoxe, imos presentar técnicas comúns de chorro de area.
O chorro de area é un proceso de tratamento de superficies para pezas de traballo. Usando aire comprimido como potencia, fórmase un feixe de chorro de alta velocidade para pulverizar materiais (mineral de cobre, area de cuarzo, area de diamante, area de ferro, area de mar) a alta velocidade sobre a superficie da peza a tratar, provocando cambios no o aspecto ou a forma da superficie da peza de traballo. Debido ao impacto e aos efectos de corte dos abrasivos na superficie da peza de traballo, a superficie da peza obtén un certo grao de limpeza e rugosidade diferente, o que mellora as propiedades mecánicas da superficie da peza. Polo tanto, mellora a resistencia á fatiga da peza de traballo, aumenta a adhesión entre ela e o revestimento, estende a durabilidade do revestimento e tamén favorece a nivelación e a decoración do revestimento.
Materias primas para o tratamento con chorro de area
Sandblasting: termo técnico usado na fundición de moedas de ouro e prata. No molde de produción de moedas de ouro e prata, utilízanse varios tamaños e modelos de partículas de area metálicas para pulverizar a parte do patrón nunha superficie xeada extremadamente fina. Ao producir moedas de ouro e prata, aparece unha fermosa textura na parte do patrón, aumentando a sensación de dimensionalidade e estratificación. O chorro de area: (refírese á eliminación de ferruxe en superficies metálicas ou chapado en superficies metálicas) divídese en area de cuarzo ordinaria e area de cuarzo refinada: con alta dureza e bo efecto de eliminación de ferruxe.
Proceso de chorro de area
Fase previa ao procesamento
A fase de pretratamento do proceso refírese ao tratamento que se debe realizar na superficie da peza antes de ser pulverizada ou recuberta cunha capa protectora. A calidade do pretratamento na tecnoloxía de chorro de area afecta a adhesión, o aspecto, a resistencia á humidade e a resistencia á corrosión dos revestimentos. Se o traballo de pretratamento non se fai ben, a ferruxe seguirá estendéndose baixo o revestimento, facendo que o revestimento se desprenda en anacos. Despois dunha limpeza coidadosa da superficie e da limpeza xeral simple da peza de traballo, a vida útil do revestimento pódese comparar 4-5 veces co método de exposición ao sol. Hai moitos métodos para a limpeza de superficies, pero os máis aceptados son a limpeza con disolventes, o lavado con ácido, as ferramentas manuais e as ferramentas manuais.
Fase do proceso
O proceso de chorro de area utiliza aire comprimido como enerxía para formar un feixe de chorro de alta velocidade, que pulveriza materiais e outros materiais sobre a superficie da peza a tratar a alta velocidade, provocando cambios na superficie da peza. Debido ao impacto e aos efectos de corte dos abrasivos na superficie da peza de traballo, a superficie da peza obtén un certo grao de limpeza e rugosidade diferente, mellorando as propiedades mecánicas da superficie da peza.
Os beneficios da tecnoloxía de chorro de area
（1） O revestimento e a unión do pretratamento con chorro de area poden eliminar toda a sucidade como a ferruxe na superficie da peza e establecer un patrón básico moi importante (coñecido comunmente como superficie rugosa) na superficie. Tamén pode acadar diferentes graos de rugosidade intercambiando abrasivos de diferentes tamaños de partículas, como ferramentas abrasivas voadoras, mellorando moito a forza de unión de revestimentos e revestimentos. Ou facer que a unión das pezas adhesivas sexa máis firme e de mellor calidade.
(2) A superficie rugosa das fundicións e a limpeza e pulido despois do tratamento térmico pódense limpar por chorro de area, que pode eliminar toda a sucidade (como pel de óxido, manchas de aceite, etc.) na superficie das pezas forxadas e tratadas térmicamente. O pulido da superficie pode mellorar a suavidade da peza de traballo, expoñendo unha cor metálica uniforme e consistente, facendo o aspecto máis fermoso e atractivo.
(3) A limpeza de rebabas e o embelecemento da superficie con chorro de area pode limpar pequenas rebabas na superficie das pezas de traballo, facer que a superficie das pezas sexa máis suave, eliminar o dano das rebabas e mellorar a calidade. E o chorro de area pode crear esquinas redondeadas moi pequenas na interface da superficie da peza, facéndoa máis fermosa e precisa.
（4） Despois do chorro de area, pódense xerar superficies convexas cóncavas uniformes e finas na superficie, o que permite almacenar aceite lubricante, mellorando as condicións de lubricación e reducindo o ruído para aumentar a vida útil.
(5) Para certas pezas de traballo para propósitos especiais, o chorro de area pode conseguir diferentes reflexos ou efectos mate a vontade. Como pulir pezas de aceiro inoxidable e plásticos, pulir obxectos de xade, tratamento de superficie mate de mobles de madeira, patróns de patróns en superficies de vidro xeado e rugosidade das superficies de tecido.
En xeral, fai que a medalla de ouro pareza máis avanzada, duradeira e duradeira
Hora de publicación: 27-maio-2024
