Os procesos de produción de insignias divídense xeralmente en estampado, fundición a presión, presión hidráulica, corrosión, etc. Entre eles, o estampado e a fundición a presión son máis comúns. As técnicas de tratamento da cor e coloración inclúen esmalte (cloisonné), esmalte de imitación, pintura de cocción, cola, impresión, etc. Os materiais das insignias divídense xeralmente en aliaxe de cinc, cobre, aceiro inoxidable, ferro, prata pura, ouro puro e outros materiais de aliaxe.
Estampación de insignias: Xeralmente, os materiais empregados para estampar insignias son cobre, ferro, aluminio, etc., polo que tamén se denominan insignias metálicas. As máis comúns son as insignias de cobre, porque o cobre é relativamente brando e as liñas prensadas son as máis claras, seguidas das insignias de ferro. En consecuencia, o prezo do cobre tamén é relativamente caro.
Insignias fundidas a presión: as insignias fundidas a presión adoitan estar feitas de materiais de aliaxe de cinc. Debido a que o material de aliaxe de cinc ten un baixo punto de fusión, pódese quentar e inxectar no molde para producir insignias ocas con relevo complexo e difícil de fabricar.
Como distinguir as insignias de aliaxe de zinc e cobre
Liga de cinc: lixeira, biselada e con bordos lisos
Cobre: Hai marcas de perforación nos bordos recortados e é máis pesado que a aliaxe de zinc no mesmo volume.
Xeralmente, os accesorios de aliaxe de cinc están remachados e os accesorios de cobre están soldados e prateados.
Insignia de esmalte: a insignia de esmalte, tamén coñecida como insignia cloisonné, é a artesanía de insignias de gama máis alta. O material é principalmente cobre vermello, coloreado con po de esmalte. A característica da fabricación de insignias de esmalte é que primeiro deben colorearse e despois pulirse e galvanizarse con pedra, para que teñan un tacto suave e plano. As cores son todas escuras e simples e pódense almacenar permanentemente, pero o esmalte é fráxil e non se pode golpear nin deixar caer pola gravidade. As insignias de esmalte atópanse habitualmente en medallas militares, medallas, matrículas, logotipos de coches, etc.
Insignias de esmalte de imitación: o proceso de produción é basicamente o mesmo que o das insignias de esmalte, agás que a cor non é po de esmalte, senón pintura de resina, tamén chamada pigmento de pasta de cor. A cor é máis brillante e brillante que a do esmalte. A superficie do produto ten un tacto suave e o material base pode ser cobre, ferro, aliaxe de zinc, etc.
Como distinguir o esmalte do esmalte de imitación: o esmalte real ten unha textura cerámica, menos selectividade de cor e unha superficie dura. Perforar a superficie cunha agulla non deixará rastros, pero é doado de romper. O material do esmalte de imitación é suave e pódese usar unha agulla para penetrar na capa de esmalte falso. A cor é brillante, pero non se pode almacenar durante moito tempo. Despois de tres a cinco anos, a cor volverase amarela despois de estar exposta a altas temperaturas ou raios ultravioleta.
Insignia do proceso de pintura: sensación cóncava e convexa evidente, cor brillante, liñas metálicas claras. A parte cóncava está chea de pintura para cocción e a parte sobresaínte das liñas metálicas necesita ser galvanizada. Os materiais xeralmente inclúen cobre, aliaxe de cinc, ferro, etc. Entre eles, o ferro e a aliaxe de cinc son baratos, polo que hai insignias de pintura máis comúns. O proceso de produción é primeiro a galvanización, despois a coloración e a cocción, que é o contrario do proceso de produción do esmalte.
A insignia pintada protexe a superficie de arañazos para conservala durante moito tempo. Podes aplicar unha capa de resina protectora transparente na súa superficie, que é Polly, que a miúdo chamamos "cola por inmersión". Despois de ser recuberta con resina, a insignia xa non ten a textura cóncava e convexa do metal. Non obstante, Polly tamén se raia facilmente e, despois da exposición aos raios ultravioleta, volverase amarela co tempo.
Impresión de insignias: normalmente de dúas maneiras: serigrafía e impresión offset. Tamén se denomina insignia adhesiva porque o proceso final da insignia é engadir unha capa de resina protectora transparente (poli) á súa superficie. Os materiais utilizados son principalmente aceiro inoxidable e bronce, e o grosor é xeralmente de 0,8 mm. A superficie non está galvanizada e é de cor natural ou cepillada.
As insignias de serigrafía están dirixidas principalmente a gráficos sinxelos e con poucas cores. A impresión litográfica está dirixida a patróns complexos e moitas cores, especialmente gráficos con cores degradadas.
Para máis procesos, póñase en contacto connosco en liña
Data de publicación: 19 de decembro de 2023