Calquera que fixo sinais metálicos sabe que os signos metálicos normalmente teñen que ter un efecto cóncavo e convexo. Para que o signo teña unha sensación tridimensional e en capas e, máis importante, para evitar a limpeza frecuente que poida provocar que o contido gráfico se difumine ou incluso se esvaece. Este efecto cóncavo-convexo conséguese xeralmente mediante métodos de gravado (gravado químico, gravado electrolítico, gravado por láser, etc.). Entre varios métodos de gravado, o gravado químico é o mainstream. Así que se é neste tipo de literatura ou segundo o acrónimo de privilexios, se non hai outra explicación, o chamado "gravado" refírese ao gravado químico.
O proceso de produción de signos metálicos consta dos seguintes tres enlaces principais, a saber:
1. Formación gráfica e de texto (tamén chamada gráfica e transferencia de texto);
2. Gráfico e gravado de texto;
3. Coloración gráfica e de texto.
1. Formación de imaxes e textos
Para gravar gráficos e contido de texto nunha placa metálica en branco, non hai dúbida de que os gráficos e o contido de texto deben formarse primeiro (ou transferidos á placa metálica) cun determinado material e dun certo xeito. Xeralmente, os gráficos e o contido de texto fórmase xeralmente do seguinte xeito: Os seguintes métodos:
1. O gravado de computadoras é primeiro deseñar os gráficos ou texto necesarios no ordenador e, a continuación, usar unha máquina de gravado de computadora (un plotter de corte) para gravar os gráficos e texto na adhesiva e, a continuación, pegar o adhesivo gravado sobre a textura metálica na placa metálica, eliminar o adhesivo na parte que debe estar gravado para expoñer a textura metálica e logo, a etiqueta. Este método aínda é moi utilizado. As súas vantaxes son un proceso sinxelo, baixo custo e fácil funcionamento. Non obstante, sofre certas limitacións en termos de precisión. Limitacións: Debido a que o texto máis pequeno que pode gravar unha máquina de gravado xeral é de aproximadamente 1 cm, calquera texto máis pequeno estará deformado e fóra de forma, facéndoo inutilizable. Polo tanto, este método úsase principalmente para facer sinais metálicos con gráficos e texto máis grandes. Para o texto demasiado pequeno, os signos metálicos con gráficos e texto demasiado detallados e complexos son inútiles.
2. Método fotosensible (dividido en método directo e método indirecto
①. Método directo: primeiro faga o contido gráfico nunha peza de película en branco e negro (película que se empregará máis tarde) e logo aplique unha capa de resistencia fotosensible na tinta na placa metálica en branco e logo secala. Despois de secar, cubra a película na placa metálica da máquina, está exposta nunha máquina de exposición especial (máquina de impresión) e logo desenvolvida nun desenvolvedor especial. Despois do desenvolvemento, a tinta de resistencia nas zonas non expostas disólvese e lava, revelando a verdadeira cara do metal. As áreas expostas debido á reacción fotoquímica, a tinta fotorresista forma unha película que se adhire firmemente á placa metálica, protexendo esta parte da superficie metálica de que se grave.
Método ② Indirect: O método indirecto tamén se denomina método de pantalla de seda. É primeiro facer o contido gráfico nunha placa de serigrafía de seda e, a continuación, imprimir unha tinta de resistencia na placa metálica. Deste xeito, fórmase unha capa de resistencia con gráficos e texto na placa metálica e, a continuación, secada e gravada ... método e principios directos para seleccionar o método indirecto: o método directo ten gráficos altos e precisión de texto e alta calidade.
Bo, fácil de operar, pero a eficiencia é menor cando o tamaño do lote é grande e o custo é superior ao método indirecto. O método indirecto é relativamente menos preciso en gráficos e texto, pero ten baixo custo e alta eficiencia, e é adecuado para o seu uso en lotes grandes.
2. Gravado gráfico
O propósito de gravar é dentalo a zona con gráficos e texto na placa metálica (ou pola contra, facer que o signo pareza cóncavo e convexo. Un é para estética, e o outro é facer que o pigmento cheo de gráficos e texto inferior ás tres formas do signo, para evitar o limpado e o elementos químicos. gravado.
3. Cor de imaxes e textos (colorear, pintar
O propósito de colorear é crear un forte contraste entre os gráficos e o texto do signo e o esquema, para mellorar o sentimento atractivo e estético. Hai principalmente os seguintes métodos para colorear:
1. Coloración manual (coñecida comunmente como Dotting, cepillado ou rastrexo: empregando agullas, cepillos, cepillos e outras ferramentas para encher as zonas dentadas con pintura coloreada despois do gravado. Este método usouse en insignias e artesanía esmalte no pasado. Non obstante, o proceso é primitivo, ineficiente, require moito traballo e require o proceso de funcionamento, especialmente o punto de vista. Marcas comerciais, que tenden a ter máis cores preto da marca comercial.
2. Pintura de pulverización: usa autoadhesivo como cartel cunha película de protección. Despois de gravar o signo, lava e seca e, a continuación, pode pulverizar pintura nos gráficos e texto empotrados. O equipo usado para a pintura por spray é unha máquina de aire e unha pistola de pulverización, pero tamén se pode usar pintura auto-spray. Despois de que a pintura estea seca, podes eliminar a película de protección do adhesivo, de xeito que o exceso de pintura pulverizado no adhesivo será eliminado de xeito natural. Os signos que usan a tinta de resistencia fotosensibles ou a pantalla de impresión resisten a tinta de gravado como capa de protección deben primeiro eliminar a tinta protectora antes de pintar. Isto débese a que a capa de protección de tinta non se pode eliminar como a capa de protección autoadhesiva, polo que a tinta debe ser eliminada primeiro. O método específico é: Despois de gravar o signo, primeiro usa a poción para eliminar a resistencia á tinta → lavar → secar e, a continuación, use unha pistola de pulverización para pulverizar uniformemente as áreas que deben ser coloreadas (é dicir, as áreas con gráficos e texto e, por suposto
O raspado de pintura é usar láminas metálicas, plásticos duros e outros obxectos afiados fronte á superficie do signo para raspar o exceso de pintura na superficie do signo. Limer a pintura é usar papel de lixa para eliminar o exceso de pintura. Xeralmente, raspando pintura e pintura de moenda adoita usarse xuntos.
O método de pintura por pulverización é moito máis eficiente que a pintura manual, polo que aínda é moi utilizado e é o método máis usado na industria de signos. Non obstante, dado que as pinturas xerais usan disolventes orgánicos para diluír,
A contaminación do aire causada pola pintura por pulverización é grave e os traballadores están aínda máis afectados por ela. O que é aínda máis molesto é que o raspado e a moenda da pintura no período posterior é moi problemático. Se non tes coidado, rabuñarás a película de pintura e entón tes que reparalo manualmente e, despois de raspar a pintura, a superficie metálica aínda ten que ser pulida, vernizada e cocida, o que fai que a xente da industria se sinta bastante dor e desamparada.
3. Coloración de electroforese: o seu principio de traballo é que as partículas de pintura cargadas nadan cara ao electrodo cargado oposto baixo a acción da corrente eléctrica (como a natación, polo que se chama electroforese. A peza metálica está inmersa no electroforese pintura líquido e despois de ser energizada, as partículas de catodios cara a un cátodico, e as partículas de habitantes para o cátodo. workpiece, forming a uniform and continuous coating film on the surface of the workpiece. Electrophoretic coating is a special coating film formation method that uses environmentally friendly Electrophoretic paint is non-toxic and harmless. It uses water as a diluent. There is no need to spray, paint or brush. It also eliminates the headache of scraping, grinding and polishing processes. It is fully automatic and very easy to color. It is fast e eficiente, e pode cargar un lote (desde algunhas pezas a decenas de pezas) cada 1 a 3 minutos. Despois de limpar e cocer, a película de pintura dos sinais pintados con pintura electroforética é uniforme e brillante, e é moi forte e non é fácil de desaparecer. O custo de pintura é barato e custa aproximadamente 0,07 yuan por 100 cm2. O que é aínda máis gratificante é que resolve facilmente o problema para colorear despois do grabado de sinais de metal espello que preocupou a industria do signo durante décadas. Como se mencionou antes, facer sinais de metal xeralmente require pintura por pulverización e, a continuación, raspar e pulir a pintura, pero os materiais metálicos de espello (como placas de aceiro inoxidable espello, placas de titanio espello, etc.) son tan brillantes como espellos e non se poden raspar ou pulir cando se pinta por spray. Isto configura un enorme obstáculo para que a xente poida facer sinais de metal espello. Esta é tamén a principal razón pola que os signos metálicos de gama alta e espello brillantes (con pequenas imaxes e texto) sempre foron raros.
Tempo de publicación: xaneiro-23-2024
