Les processus de production de badges sont généralement divisés en estampage, moulage sous pression, pression hydraulique, corrosion, etc. Parmi eux, l'estampage et le moulage sous pression sont les plus courants. Les techniques de traitement des couleurs et de coloration comprennent l'émail (cloisonné), l'émail d'imitation, la peinture au four, la colle, l'impression, etc. Les matériaux des badges sont généralement divisés en alliage de zinc, cuivre, acier inoxydable, fer, argent pur, or pur et autres matériaux en alliage. .
Insignes d'estampage : Généralement, les matériaux utilisés pour l'estampage des badges sont le cuivre, le fer, l'aluminium, etc., c'est pourquoi ils sont également appelés insignes métalliques. Les plus courants sont les insignes en cuivre, car le cuivre est relativement mou et les lignes pressées sont les plus claires, suivis des insignes en fer. En conséquence, le prix du cuivre est également relativement élevé.
Badges moulés sous pression : Les badges moulés sous pression sont généralement fabriqués à partir de matériaux en alliage de zinc. Étant donné que le matériau en alliage de zinc a un point de fusion bas, il peut être chauffé et injecté dans le moule pour produire des badges creux en relief complexes et difficiles.
Comment distinguer les badges en alliage de zinc et en cuivre
Alliage de zinc : léger, bords biseautés et lisses
Cuivre : Il y a des marques de poinçon sur les bords coupés et il est plus lourd que l'alliage de zinc dans le même volume.
Généralement, les accessoires en alliage de zinc sont rivetés et les accessoires en cuivre sont soudés et argentés.
Insigne en émail : L'insigne en émail, également connu sous le nom d'insigne cloisonné, est l'artisanat d'insigne le plus haut de gamme. Le matériau est principalement du cuivre rouge, coloré avec de la poudre d’émail. La particularité de la fabrication des badges en émail est qu'ils doivent d'abord être colorés, puis polis et galvanisés avec de la pierre, afin qu'ils soient lisses et plats au toucher. Les couleurs sont toutes sombres et uniques et peuvent être stockées de manière permanente, mais l'émail est fragile et ne peut pas être heurté ou laissé tomber par gravité. Les insignes en émail se trouvent couramment dans les médailles militaires, les médailles, les plaques d'immatriculation, les logos de voitures, etc.
Badges imitation émail : Le processus de production est fondamentalement le même que celui des badges en émail, sauf que la couleur n'est pas de la poudre d'émail, mais de la peinture à base de résine, également appelée pigment en pâte colorée. La couleur est plus brillante et plus brillante que l'émail. La surface du produit est lisse et le matériau de base peut être du cuivre, du fer, un alliage de zinc, etc.
Comment distinguer l'émail de l'émail d'imitation : Le véritable émail a une texture céramique, une sélectivité de couleur moindre et une surface dure. Poinçonner la surface avec une aiguille ne laissera pas de traces, mais elle est facile à casser. Le matériau de l'imitation d'émail est doux et une aiguille peut être utilisée pour pénétrer la fausse couche d'émail. La couleur est vive, mais elle ne peut pas être conservée longtemps. Après trois à cinq ans, la couleur deviendra jaune après avoir été exposée à des températures élevées ou aux rayons ultraviolets.
Badge de processus de peinture : sensation concave et convexe évidente, couleur vive, lignes métalliques claires. La partie concave est remplie de peinture de cuisson et la partie saillante des lignes métalliques doit être galvanisée. Les matériaux comprennent généralement le cuivre, l'alliage de zinc, le fer, etc. Parmi eux, le fer et l'alliage de zinc sont bon marché, il existe donc des badges de peinture plus courants. Le processus de production consiste d'abord en une galvanoplastie, puis en une coloration et une cuisson, ce qui est à l'opposé du processus de production de l'émail.
Le badge peint protège la surface des rayures afin de la conserver longtemps. Vous pouvez mettre une couche de résine protectrice transparente sur sa surface, qui est du Polly, que l'on appelle souvent « dip colle ». Après avoir été recouvert de résine, le badge n'a plus la texture concave et convexe du métal. Cependant, Polly se raye également facilement et après exposition aux rayons ultraviolets, Polly jaunit avec le temps.
Impression des badges : généralement de deux manières : sérigraphie et impression offset. On l'appelle aussi généralement badge à colle car le processus final du badge consiste à ajouter une couche de résine protectrice transparente (Poly) à la surface du badge. Les matériaux utilisés sont principalement l'acier inoxydable et le bronze, et l'épaisseur est généralement de 0,8 mm. La surface n’est pas galvanisée et est de couleur naturelle ou brossée.
Les badges sérigraphiés visent principalement des graphismes simples et moins de couleurs. L'impression lithographique s'adresse aux motifs complexes et aux nombreuses couleurs, notamment les graphiques avec des dégradés de couleurs.
Heure de publication : 19 octobre 2023
