Milline on metallimärkide tootmisprotsess?

Metallimärgi tootmisprotsess ：

1. protsess: disainimärgi kunstiteos. Badge'i kunstiteose kujundamise tavaliselt kasutatav tootmistarkvara hõlmavad Adobe Photoshop, Adobe Illustrator ja Corel Draw. Kui soovite genereerida 3D -märgi renderdamist, vajate tarkvara, näiteks 3D Max. Värvisüsteemide osas kasutatakse üldiselt pantone tahket kaetud, kuna Pantone värvisüsteemid võivad värvide erinevuste võimalust paremini sobitada ja vähendada.

Protsess 2: tehke märgi hallitus. Eemaldage värv arvutis kavandatud käsikirjast ja muutke see käsikirjaks, millel on nõgusad ja kumerad mustvalgete värvidega metallnurgad. Printige see väävelhappe paberile vastavalt teatud proportsioonile. Graveeringu malli loomiseks kasutage valgustundlikku tindipositsiooni ja seejärel kasutage malli graveerimiseks graveerimismasinat. Kuju kasutatakse vormi nikerdamiseks. Pärast hallituse graveerimise lõpuleviimist tuleb vormi kareduse suurendamiseks ka mudelit kuumtöötleda.

Protsess 3: mahasurumine. Paigaldage kuumtöödeldud vorm pressilauale ja viige muster erinevatele märgi valmistamismaterjalidele, näiteks vasklehed või raualehed.

4. protsess: mulgustamine. Kasutage eel valmistatud die, et vajutada üksust oma kujule ja kasutage üksuse välja torgamiseks punchit.

Protsess 5: poleerimine. Pange esemed, mis on die poolt välja löödud poleerimismasinasse, et neid lihvida, et eemaldada tembeldatud urud ja parandada esemete heledust. Protsess 6: keevitage märgi lisaseadmed. Jootke eseme tagaküljel olevad märgistandardsed lisaseadmed. Protsess 7: märgi plaadistamine ja värvimine. Märgid on elektroplaanid vastavalt kliendi nõuetele, mis võivad olla kuldse plaadistamise, hõbedase plaadistamise, nikliplaatimise, punase vaskplaatimise jms. Seejärel värvitakse märgid vastavalt kliendi nõuetele, viimistletud ja küpsetatud kõrgel temperatuuril, et täiustada värvikahju. Protsess 8: pakkige toodetud märgid vastavalt kliendi nõuetele. Pakend jaguneb tavaliselt tavalisteks pakenditeks ja tipptasemel pakendiks, näiteks brokaadiboks jne. Me tegutseme üldiselt vastavalt kliendi nõuetele.

Rauast värvitud märgid ja vask trükitud märgid

1. Raudvärvitud märkide ja vask trükitud märgide osas on need mõlemad suhteliselt taskukohased märgi tüübid. Neil on mitmesuguseid eeliseid ja kliendid ja erineva vajadusega turgudel on vaja seda.
2. Tutvustame nüüd seda üksikasjalikult:
3. Üldiselt on raudvärvimärkide paksus 1,2 mm ja vask trükitud märkide paksus on 0,8 mm, kuid üldiselt on vask trükitud märgid pisut raskemad kui raudvärvimärgid.
4. Vase trükitud märkide tootmistsükkel on lühem kui raudse maalitud märkide oma. Vask on rauast stabiilsem ja seda on lihtsam ladustada, samas kui rauda on lihtsam oksüdeerida ja roostetada.
5. Raua värvitud märgil on ilmselge nõgus ja kumer tunne, samas kui vask trükitud märk on tasane, kuid kuna mõlemad valivad sageli polü lisamise, pole erinevus pärast polü lisamist eriti ilmne.
6. Raua värvitud märkidel on erinevate värvide ja joonte eraldamiseks metalljooned, kuid vask trükitud märgid seda ei tee.
7. Hinna osas on vasest trükitud märgid odavamad kui raudse maalitud märgid.