Kes on metallist silte valmistanud, see teab, et metallist siltidelt nõutakse üldjuhul nõgusat ja kumerat efekti. Seda tehakse selleks, et sildil oleks teatav kolmemõõtmeline ja kihiline tunne ning mis veelgi olulisem, et vältida sagedast pühkimist, mis võib põhjustada graafilise sisu hägusust või isegi tuhmumist. See nõgus-kumer efekt saavutatakse üldiselt söövitusmeetoditega (keemiline söövitus, elektrolüütiline söövitus, lasersöövitamine jne). Erinevate söövitusmeetodite hulgas on keemiline söövitus peavool. Nii et olgu see seda tüüpi kirjanduses või Insaiderite akronüümi järgi, kui muud seletust pole, viitab nn "söövitamine" keemilisele söövitamisele.
Metallmärkide tootmisprotsess koosneb järgmisest kolmest põhilülist, nimelt:
1. Graafika ja teksti moodustamine (nimetatakse ka graafika- ja tekstiülekandeks);
2. Graafiline ja tekstisöövitus;
3. Graafika ja teksti värvimine.
1. Piltide ja tekstide moodustamine
Graafika ja tekstisisu söövitamiseks tühjale metallplaadile pole kahtlustki, et graafika ja tekstisisu tuleb esmalt vormida (või kanda metallplaadile) kindla materjaliga ja viisil. Üldiselt moodustatakse graafika ja teksti sisu üldiselt järgmiselt: Järgmised meetodid:
1. Arvutigraveerimine seisneb esmalt arvutis vajaliku graafika või teksti kujundamises ning seejärel arvutigraveerimismasina (lõikeploteri) abil graafika ja teksti kleebisele graveerimiseks ning graveeritud kleebise kleepimine toorikule. metallplaat, eemaldage kleebis sellelt osalt, mida tuleb metalli tekstuuri paljastamiseks söövitada, ja seejärel söövitage. Seda meetodit kasutatakse endiselt laialdaselt. Selle eelised on lihtne protsess, madal hind ja lihtne töö. Siiski on sellel teatud täpsuse piirangud. Piirangud: kuna väikseim tekst, mida üldine graveerimismasin suudab graveerida, on umbes 1 cm, on iga väiksem tekst deformeerunud ja vormist väljas, muutes selle kasutuskõlbmatuks. Seetõttu kasutatakse seda meetodit peamiselt suurema graafika ja tekstiga metallist siltide valmistamiseks. Liiga väikese teksti puhul on metallist sildid liiga üksikasjaliku ja keeruka graafika ja tekstiga kasutud.
2. Valgustundlik meetod (jagatud otseseks ja kaudseks meetodiks
①. Otsene meetod: esmalt tehke graafilisest sisust mustvalge film (hiljem kasutatav film), seejärel kandke tühjale metallplaadile kiht valgustundlikku resisttinti ja seejärel kuivatage. Pärast kuivatamist katke kile metallplaadile Masinas eksponeeritakse see spetsiaalsel säritusmasinal (trükimasinal) ja seejärel ilmutatakse spetsiaalses ilmutis. Pärast väljatöötamist lahustub valgustamata aladel olev resistintint ja pestakse minema, paljastades metalli tõelise näo. Säritatud alad Fotokeemilise reaktsiooni tõttu moodustab fotoresist tint kile, mis kleepub kindlalt metallplaadile, kaitstes seda metallpinna osa söövitamise eest.
②Kaudne meetod: kaudset meetodit nimetatakse ka siiditrükkmeetodiks. Esmalt tuleb graafiline sisu teha siiditrükiplaadiks ja seejärel trükkida metallplaadile resist tint. Sel viisil moodustatakse metallplaadile graafika ja tekstiga resistkiht, mis seejärel kuivatatakse ja söövitatakse… Otsene meetod ja kaudse meetodi valimise põhimõtted: Otsese meetodil on kõrge graafika ja teksti täpsus ja kvaliteet.
Hea, lihtne kasutada, kuid efektiivsus on madalam, kui partii suurus on suur ja hind on kõrgem kui kaudne meetod. Kaudne meetod on graafikas ja tekstis suhteliselt vähem täpne, kuid sellel on madal hind ja kõrge efektiivsus ning see sobib kasutamiseks suurtes partiides.
2. Graafiline söövitus
Söövitamise eesmärk on metallplaadil oleva graafika ja tekstiga ala mõlkimine (või vastupidi, et tähis näeks välja nõgus ja kumer. Üks on esteetika ja teine on muuta graafika ja tekstiga täidetud pigment madalamaks kui märgi pind, et vältida värvi sagedast pühkimine ja pühkimine. Söövitamiseks on kolm peamist viisi: elektrolüütiline söövitus ja lasersöövitus.
3. Piltide ja tekstide värvimine (värvimine, värvimine
Värvimise eesmärk on luua terav kontrast märgi graafika ja teksti ning paigutuse vahel, et suurendada pilkupüüdvat ja esteetilist tunnet. Värvimiseks on peamiselt järgmised meetodid:
1. Käsitsi värvimine (üldtuntud punktide, pintslite või jälitamise nimetustena: nõelte, pintslite, pintslite ja muude tööriistade kasutamine mõlgitud alade täitmiseks värvilise värviga pärast söövitamist. Seda meetodit kasutati varem märkide ja emailiga meisterdamisel. Omadused protsess on primitiivne, ebaefektiivne, nõuab palju tööd ja nõuab oskuslikku töökogemust. Kuid praegusest vaatenurgast on sellel meetodil siiski oma koht, eriti märgistamise protsessis need, millel on kaubamärgid, millel on tavaliselt rohkem värve ja need on üksteisele väga lähedal. Sel juhul on see hea valik käsitsi värvimiseks.
2. Pihustusvärvimine: Kasutage kaitsekilega märgina isekleepuvat. Pärast märgi söövitamist pestakse ja kuivatatakse ning seejärel saab süvistatud graafikale ja tekstile värvi pihustada. Pihustusvärvimisel kasutatakse õhumasinat ja pihustuspüstolit, kuid kasutada saab ka isepihustusvärvi. Pärast värvi kuivamist saab kleebise kaitsekile maha koorida, et kleebisele pritsitud liigne värv eemaldub loomulikult. Märgid, mis kasutavad kaitsekihina valgustundlikku resisttinti või siiditrüki resist-söövitustinti, peavad enne värvimist kaitsevärvi eemaldama. Selle põhjuseks on asjaolu, et tindi kaitsekihti ei saa eemaldada nagu isekleepuvat kaitsekihti, seega tuleb esmalt eemaldada tint. Spetsiifiline meetod on järgmine: pärast märgi söövitamist eemaldage esmalt resistitindiga jook → peske → kuivatage ja seejärel pihustage pihustuspüstoliga ühtlaselt värvimist vajavad alad (st graafika ja tekstiga alad). , ja loomulikult need kohad, mida pole vaja pihustada) Värvipihustiga, mis nõuab järgmist protsessi: kraapimine ja lihvimine.
Värvikaapimine on metallist labade, kõvade plastide ja muude teravate esemete kasutamine märgi pinna vastu, et kraapida sildi pinnalt maha liigne värv. Värvi maha lihvimine tähendab liigse värvi eemaldamiseks liivapaberit. Üldiselt kasutatakse kraapimisvärvi ja lihvimisvärvi sageli koos.
Pihustusvärvimismeetod on palju tõhusam kui käsitsi värvimine, mistõttu seda kasutatakse endiselt laialdaselt ja see on märgitööstuses kõige sagedamini kasutatav meetod. Kuna aga tavavärvides kasutatakse lahjendamiseks orgaanilisi lahusteid,
Pihustusvärvimisest tingitud õhusaaste on tõsine ja töötajaid mõjutab see veelgi rohkem. Veel häirivam on see, et värvi kraapimine ja lihvimine hilisemal perioodil on väga tülikas. Kui sa ei ole ettevaatlik, siis kriibid värvikile ära ja siis pead seda käsitsi parandama ning peale värvi kraapimist vajab metallpind veel poleerimist, lakkimist ja küpsetamist, mis tekitab tööstuses üsna peavalu. ja abitu.
3. Elektroforeesi värvimine: selle tööpõhimõte on see, et laetud värviosakesed ujuvad elektrivoolu mõjul vastupidiselt laetud elektroodi poole (üsna nagu ujumine, nii nimetatakse seda elektroforeesiks. Metallist toorik sukeldatakse elektroforeesi värvivedelikku ja pärast seda pingestatud, katioonse katte osakesed liiguvad katoodi töödeldava detaili poole ja anioonse katte osakesed liiguvad anoodi poole ja seejärel töödeldavale detailile, moodustades tooriku pinnale ühtlase ja pideva kattekihi. Elektroforeetiline katmine on spetsiaalne kattekihi moodustamise meetod, mis kasutab keskkonnasõbralikku. Elektroforeetiline värv on mittetoksiline ja kahjutu lahjendina Ei ole vaja pihustada, värvida ega pintseldada. Samuti on see täiesti automaatne ja väga lihtne värvida. See on kiire ja tõhus ning võib laadida partii (mõnest tükist kümneteni) iga 1–3 minuti järel. Pärast puhastamist ja küpsetamist on elektroforeetilise värviga värvitud märkide värvikile ühtlane ja läikiv ning väga tugev ega kergesti tuhmuv. Värvi hind See on odav ja maksab umbes 0,07 jüaani 100 CM2 kohta. Veelgi rõõmustavam on see, et see lahendab kergesti värvimisprobleemi pärast peeglimetallist siltide söövitamist, mis on märgitööstust aastakümneid vaevanud! Nagu varem mainitud, nõuab metallsiltide valmistamine üldjuhul pihustusvärvimist ning seejärel värvi kraapimist ja poleerimist, kuid peegelmetallist materjalid (nt peegel-roostevabast terasest plaadid, peegel-titaanplaadid jne) on sama eredad kui peeglid ning neid ei saa kraapida ega poleerida. pihustusvärviga värvimisel. See seab inimestele peegelmetallist siltide valmistamisel tohutu takistuse! See on ka peamine põhjus, miks kvaliteetseid ja heledaid peegelmetallist silte (väikeste piltide ja tekstiga) on alati olnud harva.
Postitusaeg: 23. jaanuar 2024
