¿Qué es el?medalla¿Que brilla y parece de muy alta gama?
Los metales están en estrecho contacto con el aire durante todo el año, y habitualmente se añaden procesos a la superficie de medallas, trofeos, medallas conmemorativas, etc. para proporcionar cierta protección a los productos metálicos.
A continuación se muestran las medallas de los Juegos Olímpicos de Invierno de 2022, cuya superficie ha sido arenada. Hoy, presentaremos técnicas comunes de arenado.
El arenado es un proceso de tratamiento superficial de piezas de trabajo. Utilizando aire comprimido como fuente de energía, se genera un chorro de alta velocidad para pulverizar materiales (mineral de cobre, arena de cuarzo, arena de diamante, arena de hierro, arena marina) a alta velocidad sobre la superficie de la pieza a tratar, modificando su apariencia y forma. Gracias al impacto y al corte de los abrasivos sobre la superficie de la pieza, esta adquiere un cierto grado de limpieza y diferente rugosidad, lo que mejora sus propiedades mecánicas. Por lo tanto, se mejora la resistencia a la fatiga de la pieza, se incrementa la adhesión entre esta y el recubrimiento, se prolonga su durabilidad y se facilita su nivelación y decoración.
Materias primas para el tratamiento de arenado
Arenado: Término técnico utilizado en la fundición de monedas de oro y plata. En el molde de producción de monedas de oro y plata, se utilizan partículas de arena metálica de diversos tamaños y modelos para pulverizar el patrón y obtener una superficie esmerilada extremadamente fina. Al producir monedas de oro y plata, se crea una hermosa textura en el patrón, lo que aumenta la sensación de dimensionalidad y estratificación. El arenado (que se refiere a la eliminación de óxido en superficies metálicas o al chapado) se divide en arena de cuarzo común y arena de cuarzo refinada, con alta dureza y buen efecto de eliminación de óxido.
Proceso de arenado
Etapa de preprocesamiento
La etapa de pretratamiento del proceso se refiere al tratamiento que debe realizarse sobre la superficie de la pieza de trabajo antes de pulverizarla o recubrirla con una capa protectora. La calidad del pretratamiento en la tecnología de arenado afecta la adhesión, la apariencia, la resistencia a la humedad y la resistencia a la corrosión de los recubrimientos. Si el pretratamiento no se realiza correctamente, el óxido continuará extendiéndose bajo el recubrimiento, provocando su desprendimiento. Tras una limpieza cuidadosa de la superficie y una limpieza general sencilla de la pieza de trabajo, la vida útil del recubrimiento puede ser de 4 a 5 veces superior a la del método de exposición solar. Existen muchos métodos para la limpieza de superficies, pero los más comunes son la limpieza con solventes, el lavado con ácido y las herramientas manuales.
Etapa del proceso
El proceso de arenado utiliza aire comprimido para generar un chorro de alta velocidad que pulveriza materiales y otros materiales sobre la superficie de la pieza a tratar, alterándola. Gracias al impacto y al efecto cortante de los abrasivos sobre la superficie, esta adquiere un cierto grado de limpieza y una rugosidad variable, mejorando así sus propiedades mecánicas.
Los beneficios de la tecnología de arenado
(1) El pretratamiento de recubrimiento y adhesión con chorro de arena permite eliminar toda la suciedad, como el óxido, de la superficie de la pieza y establecer un patrón básico muy importante (comúnmente conocido como superficie rugosa). También permite lograr diferentes grados de rugosidad mediante el intercambio de abrasivos de diferentes tamaños de partícula, como herramientas abrasivas de impacto, lo que mejora considerablemente la resistencia de la adhesión de los recubrimientos. También permite una adhesión más firme y de mejor calidad de las piezas adhesivas.
(2) La superficie rugosa de las piezas fundidas, así como la limpieza y el pulido tras el tratamiento térmico, pueden limpiarse mediante chorro de arena, lo que elimina toda la suciedad (como óxido, manchas de aceite, etc.) de la superficie de las piezas forjadas y tratadas térmicamente. El pulido de la superficie mejora la suavidad de la pieza, obteniendo un color metálico uniforme y consistente, lo que le da un aspecto más atractivo.
(3) El arenado para la limpieza de rebabas y el embellecimiento de superficies permite eliminar pequeñas rebabas en la superficie de las piezas, suavizarlas, eliminar las rebabas y mejorar su calidad. Además, el arenado permite crear esquinas redondeadas muy finas en la superficie de la pieza, haciéndola más estética y precisa.
(4) Después del pulido con chorro de arena, se pueden generar superficies cóncavas y convexas uniformes y finas en la superficie, lo que permite almacenar aceite lubricante, mejorando así las condiciones de lubricación y reduciendo el ruido para aumentar la vida útil.
(5) Para ciertas piezas de trabajo especiales, el arenado permite lograr diferentes reflejos o efectos mate a voluntad. Por ejemplo, para pulir piezas de acero inoxidable y plásticos, pulir objetos de jade, matear superficies de muebles de madera, crear patrones en superficies de vidrio esmerilado y dar rugosidad a superficies de tela.
En general, hace que la medalla de oro parezca más avanzada, duradera y resistente.
Hora de publicación: 27 de mayo de 2024
