Faktoroj Influantaj la Surfacan Kvaliton de Die-Golditaj Medaloj

Faru Vian Propran Medalon. 

La surfaca kvalito de la premgisitaj medaloj estas ĝenerale taksata surbaze de la glateco de la medaloj, la klareco de la detaloj, la foresto de gratvundoj kaj la foresto de vezikoj. Ĉi tiuj kvalitoj determinas la perceptitan valoron kaj estetikan allogon de la medaloj. Ĉi tiujn kvalitojn influas la ŝlosilaj faktoroj dum la tuta premgisada procezo (de la dezajno ĝis la post-prilaborado). Jen detala analizo de la plej gravaj faktoroj:

Malbone optimumigitaj dezajnoj estas ĉefa kaŭzo de surfacaj difektoj, ĉar ili devigas la premgisadprocezon kompensi nefunkciantajn trajtojn. Ŝlosilaj dezajno-rilataj faktoroj inkluzivas:

Dikeco de medalo:Neegala dikeco de muroj (ekz., 1mm rando apud 6mm emblemo) kaŭzas neegala malvarmiĝo. Pli dikaj sekcioj pli ŝrumpas dum ili solidiĝas, kreante surfacajn depresiojn aŭ "kavaĵojn"; pli maldikaj sekcioj povas malvarmiĝi tro rapide, kondukante al malvarmaj fermoj (videblaj linioj kie fanditaj metalfluoj ne glate kuniĝas). Por medaloj, konstanta dikeco de 2–4mm estas ideala por eviti ĉi tiujn problemojn.

Skizaj Anguloj kaj Akraj Anguloj:Sen sufiĉaj fleksaj anguloj (1–3° por plej multaj medalsurfacoj), la solidiĝinta metala krudaĵo algluiĝas al la muldilo, rezultante surfacajn gratvundetojn aŭ "ŝirojn" kiam malmuldita. Akraj 90°-aj anguloj kaptas aeron dum gisado, formante aervezikojn (malgrandajn, rondajn kavetojn) sur la surfaco; rondigi angulojn ĝis 0,5–1 mm forigas ĉi tiun problemon.

Detala Grandeco kaj Komplekseco:Ultrafajnaj detaloj (ekz., teksto pli malgranda ol 8pt, maldikaj relieflinioj <0.3mm) ne povas esti plene plenigitaj per fandita metalo, kio kondukas al malklaraj aŭ mankantaj surfacaj trajtoj. Tro kompleksaj 3D-reliefoj (ekz., profundaj niĉoj aŭ mallarĝaj breĉoj) ankaŭ kaptas aeron, kreante malplenojn kiuj difektas la surfacon.

La muldilo estas la "ŝablono" por la surfaco de la medalo — ĉiu difekto en la muldilo estos spegulita sur la fina produkto.

Polurado de ŝima surfaco:Malbone polurita muldilo lasas surfacan malglataĵon (grajnan aŭ neegalan teksturon) sur la medalo; tre polurita muldilo produktas glatan, reflektan bazon por tegaĵo aŭ emajlo.

Efikeco de Ventolada Sistemo:Nesufiĉaj aŭ blokitaj ŝimaj ventotruoj kaptas aeron dum metalinjektado, kondukante al surfacaj vezikoj (videblaj kiel malgrandaj, kavaj punktoj) aŭ "poreco" (mikroskopaj truoj kiuj aspektas malbrilaj).

La muldilo estas la "ŝablono" por la surfaco de la medalo — ĉiu difekto en la muldilo estos spegulita sur la fina produkto.

Temperaturo de fandita metalo:Se la temperaturo estas tro malalta, la muldilo ne pleniĝos ĝuste. Se la temperaturo estas tro alta, ĝi kaŭzos oksidiĝon kaj produktos rubrestaĵojn, kiuj ambaŭ influos la kvaliton de la medalo.

Injekta Premo kaj Rapido:Malalta premo/rapido malhelpas la metallikvaĵon plenigi la precizajn areojn de la muldilo, rezultante en malklaraj produktaj surfacoj aŭ nekompletaj reliefaj detaloj. Alta premo/rapido kaŭzos, ke aero estos kaptita kaj formos vezikojn, aŭ la metalo ŝprucigos sur la muldilon, rezultante en neregulaj reliefaj areoj sur la surfaco. Preciza kontrolo estas necesa por certigi kvaliton.

Malvarmigtempo:Tro mallonga: Metalo solidiĝas neegale, kreante surfacan misformiĝon (ekz., kurba medala rando) aŭ internan streĉon, kiu poste kaŭzas surfacajn fendetojn; Tro longa: Metalo tromalvarmiĝas en la muldilo, algluiĝante al la surfaco kaj lasante gratvundojn kiam malmuldita.

Apliko de Liberiga Agento:Troa liberiga agento, Lasas gluecan, olean restaĵon sur la medalsurfaco, kiu malhelpas la tegaĵon/emajlon algluiĝi (kaŭzante senŝeliĝon aŭ miskolorigon poste); Nesufiĉa liberiga agento: Kaŭzas, ke la krudaĵo algluiĝas al la muldilo, kondukante al surfacaj ŝiroj aŭ "kavetoj".

La elekto de altpurecaj alojoj kun taŭgaj konsistoj estas la fundamento por certigi glatan kaj brilan surfacon de la medaloj. La ĉeesto de malpuraĵoj kaj malĝusta materiala elekto rekte kaŭzos permanentajn aspektajn difektojn.

Post-gisadaj paŝoj (tajlado, polurado, purigado) estas kritikaj por plibonigi la surfacan kvaliton

Senbarigo kaj Tajlado:Troa pritondado tranĉas la surfacon de la medalo, kreante rondajn randojn aŭ "entranĉojn" en reliefaj detaloj. Suba pritondado lasas maldikajn metalajn labojn, kiuj sentiĝas malglataj al la tuŝo.

Polura Tekniko:Troa polurado malfortigas fajnajn detalojn (ekz., igante tekston nelegebla) aŭ kreas iujn areojn brilajn, aliajn malbrilaj

Uzante la malĝustan poluron:Krudaj kombinaĵoj (ekz., sablopapero <300 grajno) lasas gratvundmarkojn; malaltkvalita ruĝo kaŭzas striojn sur tegitaj surfacoj.

Purigado Antaŭ Tegaĵo:Se la polurestaĵoj aŭ olemakuloj ne estas plene forigitaj, tio kaŭzos senŝeliĝon de la galvanizita tavolo aŭ formiĝon de vezikoj sur la emajlo, grave influante la adheron.

Sendu vian emblemon, dezajnon aŭ skizan ideon.
Specifu la grandecon kaj kvanton de la metalaj medaloj.
Ni sendos oferton bazitan sur la donitaj informoj.

medalo-2023-4

La medalstiloj, kiujn vi eble ŝatos

medalo-2023

Por malaltigi la prezon de viaj medaloj, vi povus konsideri la jenon:
1. Pliigu la kvanton
2. Malpliigu la dikecon
3. Malpligrandigi la grandecon
4. Petu norman kolumbendon en norma koloro
5. Forigu kolorojn
6. Se eble, kompletigu vian artaĵon "interne" por eviti artkostojn
7. Ŝanĝu la tegaĵon de "brila" al "antikva"
8. Ŝanĝo de 3D-dezajno al 2D-dezajno

Kun koraj salutoj | SUKI

ArtiDonacoj Premium Co., Ltd.(Reta fabriko/oficejo:http://to.artigifts.net/onlinefactory/)

Fabriko Kontrolita deDisney: FAC-065120/Sedex ZC: 296742232/Walmart: 36226542 /BSCI: DBID:396595, Revizia ID: 170096 /KokakolaoInstalaĵa Numero: 10941

(Ĉiuj markaj produktoj devas esti rajtigitaj produkti)

Drekta: (86)760-2810 1397|FAKSO:(86) 760 2810 1373

TEL:(86)0760 28101376;Oficejo en Honkongo Tel:+852-53861624

Retpoŝto: query@artimedal.com  WhatsApp:+86 15917237655Telefonnumero: +86 15917237655

Retejo: https://www.artigiftsmedals.com|Alibaba: http://cnmedal.en.alibaba.com

Csimpla retpoŝto:query@artimedal.com  Post-serva telefono: +86 159 1723 7655 (Suki)

Averto:Bonvolu kontroli kun ni se vi ricevis iun ajn retpoŝton pri ŝanĝo de bankaj informoj.


Afiŝtempo: 18-a de oktobro 2025