Ποια είναι η διαδικασία παραγωγής μεταλλικών σημάτων;

Διαδικασία παραγωγής μεταλλικών σημάτων:

Διαδικασία 1: Σχεδιάστε ένα γραφικό σήμα. Τα κοινά χρησιμοποιούμενα λογισμικά παραγωγής για το σχεδιασμό έργων τέχνης σημάτων περιλαμβάνουν το Adobe Photoshop, το Adobe Illustrator και το Corel Draw. Εάν θέλετε να δημιουργήσετε μια απόδοση σήματος 3D, χρειάζεστε την υποστήριξη λογισμικού όπως το 3D Max. Όσον αφορά τα συστήματα χρωμάτων, το PANTONE SOLID COATED χρησιμοποιείται γενικά επειδή τα συστήματα χρωμάτων PANTONE μπορούν να ταιριάξουν καλύτερα τα χρώματα και να μειώσουν την πιθανότητα διαφοράς χρώματος.

Διαδικασία 2: Φτιάξτε το καλούπι του σήματος. Αφαιρέστε το χρώμα από το χειρόγραφο που σχεδιάστηκε στον υπολογιστή και μετατρέψτε το σε ένα χειρόγραφο με κοίλες και κυρτές μεταλλικές γωνίες με ασπρόμαυρα χρώματα. Εκτυπώστε το σε χαρτί θειικού οξέος σύμφωνα με μια ορισμένη αναλογία. Χρησιμοποιήστε έκθεση σε φωτοευαίσθητο μελάνι για να δημιουργήσετε ένα πρότυπο χάραξης και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε μια μηχανή χάραξης για να χαράξετε το πρότυπο. Το σχήμα χρησιμοποιείται για να χαράξει το καλούπι. Αφού ολοκληρωθεί η χάραξη του καλουπιού, το μοντέλο πρέπει επίσης να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία για να ενισχυθεί η σκληρότητα του καλουπιού.

Διαδικασία 3: Καταστολή. Τοποθετήστε το θερμικά επεξεργασμένο καλούπι στο τραπέζι πρέσας και μεταφέρετε το σχέδιο σε διαφορετικά υλικά κατασκευής σημάτων, όπως φύλλα χαλκού ή φύλλα σιδήρου.

Διαδικασία 4: διάτρηση. Χρησιμοποιήστε την προκατασκευασμένη μήτρα για να πιέσετε το αντικείμενο στο σχήμα του και χρησιμοποιήστε μια διάτρηση για να τρυπήσετε το αντικείμενο.

Διαδικασία 5: Γυάλισμα. Τοποθετήστε τα αντικείμενα που τρυπήθηκαν από τη μήτρα σε μια μηχανή γυαλίσματος για να τα γυαλίσετε για να αφαιρέσετε τα σταμπωτά γρέζια και να βελτιώσετε τη φωτεινότητα των αντικειμένων. Διαδικασία 6: Συγκολλήστε τα εξαρτήματα για το σήμα. Συγκολλήστε τα τυπικά αξεσουάρ του σήματος στην πίσω πλευρά του αντικειμένου. Διαδικασία 7: Επιμετάλλωση και χρωματισμός του σήματος. Τα σήματα επιμεταλλώνονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, που μπορεί να είναι επιχρυσωμένη, επάργυρη, επινικελωμένη, κόκκινη επιμετάλλωση χαλκού κ.λπ. Στη συνέχεια, τα σήματα χρωματίζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, τελειώνουν και ψήνονται σε υψηλή θερμοκρασία για να βελτιώσουν το χρώμα στερεότητα. Διαδικασία 8: Συσκευάστε τα κατασκευασμένα σήματα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Οι συσκευασίες γενικά χωρίζονται σε συνηθισμένες συσκευασίες και σε συσκευασίες υψηλής ποιότητας, όπως κουτιά μπροκάρ κ.λπ. Γενικά λειτουργούμε σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.

Σιδερένια κονκάρδες και χάλκινα έμβλημα

1. Όσον αφορά τα σιδερένια σήματα και τα σήματα με τυπωμένα χαλκό, είναι και τα δύο σχετικά προσιτά είδη σημάτων. Έχουν διάφορα πλεονεκτήματα και είναι σε ζήτηση από πελάτες και αγορές με διαφορετικές ανάγκες.
2. Ας το παρουσιάσουμε τώρα αναλυτικά:
3. Γενικά, το πάχος των σημάτων σιδερένιας βαφής είναι 1,2 χιλιοστά και το πάχος των σημάτων με τυπωμένα χαλκό είναι 0,8 χιλιοστά, αλλά γενικά, τα σήματα με τυπωμένα χαλκό θα είναι ελαφρώς βαρύτερα από τα σήματα σιδερένιας βαφής.
4. Ο κύκλος παραγωγής των σημάτων με τυπωμένα χαλκό είναι μικρότερος από αυτόν των σιδερένιων σημάτων. Ο χαλκός είναι πιο σταθερός από τον σίδηρο και αποθηκεύεται ευκολότερα, ενώ ο σίδηρος οξειδώνεται και σκουριάζει ευκολότερα.
5. Το σιδερένιο σήμα έχει εμφανή αίσθηση κοίλου και κυρτού, ενώ το χάλκινο τυπωμένο σήμα είναι επίπεδο, αλλά επειδή και οι δύο επιλέγουν συχνά να προσθέσουν Poly, η διαφορά δεν είναι πολύ εμφανής μετά την προσθήκη του Poly.
6. Τα σιδερένια σήματα θα έχουν μεταλλικές γραμμές για να διαχωρίζουν τα διάφορα χρώματα και τις γραμμές, αλλά τα σήματα με τυπωμένα χαλκό δεν θα έχουν.
7. Όσον αφορά την τιμή, τα σήματα με τυπωμένα χαλκό είναι φθηνότερα από τα σιδερένια.