Wie läuft der Produktionsprozess von Metallabzeichen ab?

Herstellungsprozess für Metallplaketten:

Prozess 1: Abzeichen-Grafik entwerfen. Zu den häufig verwendeten Produktionssoftwares für die Gestaltung von Abzeichengrafiken gehören Adobe Photoshop, Adobe Illustrator und Corel Draw. Wenn Sie ein 3D-Badge-Rendering erstellen möchten, benötigen Sie die Unterstützung von Software wie 3D Max. Bei den Farbsystemen wird im Allgemeinen PANTONE SOLID COATED verwendet, da PANTONE-Farbsysteme Farben besser anpassen und die Möglichkeit von Farbunterschieden verringern können.

Prozess 2: Machen Sie die Abzeichenform. Entfernen Sie die Farbe aus dem am Computer entworfenen Manuskript und machen Sie daraus ein Manuskript mit konkaven und konvexen Metallecken mit schwarzen und weißen Farben. Drucken Sie es entsprechend einem bestimmten Verhältnis auf Schwefelsäurepapier aus. Verwenden Sie die Belichtung mit lichtempfindlicher Tinte, um eine Gravurvorlage zu erstellen, und verwenden Sie dann eine Graviermaschine, um die Vorlage zu gravieren. Die Form wird zum Schnitzen der Form verwendet. Nachdem die Formgravur abgeschlossen ist, muss das Modell außerdem wärmebehandelt werden, um die Härte der Form zu erhöhen.

Prozess 3: Unterdrückung. Installieren Sie die wärmebehandelte Form auf dem Pressentisch und übertragen Sie das Muster auf verschiedene Materialien zur Herstellung von Abzeichen, z. B. Kupferbleche oder Eisenbleche.

Prozess 4: Stanzen. Drücken Sie den Gegenstand mit der vorgefertigten Matrize in seine Form und stanzen Sie den Gegenstand mit einem Locher aus.

Prozess 5: Polieren. Geben Sie die von der Matrize ausgestanzten Gegenstände in eine Poliermaschine, um sie zu polieren, um die geprägten Grate zu entfernen und den Glanz der Gegenstände zu verbessern. Prozess 6: Schweißen Sie die Zubehörteile für das Abzeichen. Löten Sie das Standardzubehör des Abzeichens auf die Rückseite des Artikels. Prozess 7: Plattieren und Färben des Abzeichens. Die Abzeichen werden entsprechend den Anforderungen des Kunden galvanisiert, was durch Vergolden, Versilbern, Vernickeln, Rotkupfern usw. erfolgen kann. Anschließend werden die Abzeichen entsprechend den Anforderungen des Kunden gefärbt, fertiggestellt und bei hoher Temperatur eingebrannt, um die Farbe zu verstärken Echtheit. Prozess 8: Verpacken Sie die hergestellten Abzeichen gemäß den Kundenanforderungen. Verpackungen werden im Allgemeinen in gewöhnliche Verpackungen und hochwertige Verpackungen wie Brokatschachteln usw. unterteilt. Wir arbeiten im Allgemeinen nach Kundenanforderungen.

Eisenbemalte Abzeichen und kupferbedruckte Abzeichen

1. Bemalte Eisenabzeichen und kupferbedruckte Abzeichen sind relativ preisgünstige Abzeichenarten. Sie haben verschiedene Vorteile und werden von Kunden und Märkten mit unterschiedlichen Bedürfnissen nachgefragt.
2. Lassen Sie uns es nun im Detail vorstellen:
3. Im Allgemeinen beträgt die Dicke von Abzeichen mit Eisenfarbe 1,2 mm und die Dicke von mit Kupfer bedruckten Abzeichen 0,8 mm, aber im Allgemeinen sind mit Kupfer bedruckte Abzeichen etwas schwerer als Abzeichen mit Eisenfarbe.
4. Der Produktionszyklus von mit Kupfer bedruckten Abzeichen ist kürzer als der von mit Eisen bemalten Abzeichen. Kupfer ist stabiler als Eisen und leichter zu lagern, während Eisen leichter oxidiert und rostet.
5. Das mit Eisen bemalte Abzeichen fühlt sich offensichtlich konkav und konvex an, während das mit Kupfer bedruckte Abzeichen flach ist. Da sich jedoch beide häufig dafür entscheiden, Poly hinzuzufügen, ist der Unterschied nach dem Hinzufügen von Poly nicht sehr offensichtlich.
6. Auf mit Eisen bemalten Abzeichen sind Metalllinien vorhanden, um die verschiedenen Farben und Linien zu trennen, auf mit Kupfer bedruckten Abzeichen ist dies jedoch nicht der Fall.
7. Preislich sind kupferbedruckte Abzeichen günstiger als lackierte Eisenabzeichen.