Was sind die gängigen Techniken zur Herstellung von Abzeichen?

Die Herstellungsverfahren für Abzeichen werden im Allgemeinen in Stanzen, Druckgießen, Hydraulikdruck, Korrosion usw. unterteilt. Unter diesen sind Stanzen und Druckgießen häufiger anzutreffen. Zu den Farbbehandlungs- und Färbetechniken gehören Emaille (Cloisonné), Emailleimitat, Backfarbe, Kleber, Druck usw. Die Materialien von Abzeichen werden im Allgemeinen in Zinklegierung, Kupfer, Edelstahl, Eisen, reines Silber, reines Gold und andere Legierungsmaterialien unterteilt .

Stempelabzeichen: Im Allgemeinen werden zum Stempeln von Abzeichen Kupfer, Eisen, Aluminium usw. verwendet, weshalb sie auch als Metallabzeichen bezeichnet werden. Am gebräuchlichsten sind Kupferabzeichen, da Kupfer relativ weich ist und die eingeprägten Linien am deutlichsten sind, gefolgt von Eisenabzeichen. Dementsprechend ist auch der Kupferpreis relativ hoch.

Abzeichen aus Druckguss: Abzeichen aus Druckguss bestehen normalerweise aus Zinklegierungsmaterialien. Da das Zinklegierungsmaterial einen niedrigen Schmelzpunkt hat, kann es erhitzt und in die Form eingespritzt werden, um komplexe und schwierige geprägte Hohlabzeichen herzustellen.

Wie man Abzeichen aus Zinklegierung und Kupfer unterscheidet

Zinklegierung: geringes Gewicht, abgeschrägte und glatte Kanten

Kupfer: Es gibt Stanzspuren an den beschnittenen Kanten und es ist schwerer als eine Zinklegierung im gleichen Volumen.

Im Allgemeinen werden Zubehörteile aus Zinklegierungen genietet und Kupferzubehörteile gelötet und versilbert.

Emaille-Abzeichen: Emaille-Abzeichen, auch Cloisonné-Abzeichen genannt, sind das hochwertigste Abzeichen-Handwerk. Das Material besteht hauptsächlich aus rotem Kupfer, gefärbt mit Emailpulver. Das Besondere an der Herstellung von Emaille-Abzeichen ist, dass sie zuerst gefärbt und dann poliert und mit Stein galvanisiert werden müssen, damit sie sich glatt und flach anfühlen. Die Farben sind alle dunkel und einfarbig und können dauerhaft gelagert werden, aber die Emaille ist zerbrechlich und kann nicht durch die Schwerkraft gestoßen oder fallen gelassen werden. Emaille-Abzeichen finden sich häufig in Militärmedaillen, Orden, Orden, Nummernschildern, Autologos usw.

Imitation von Emaille-Abzeichen: Der Herstellungsprozess ist grundsätzlich derselbe wie bei Emaille-Abzeichen, mit der Ausnahme, dass es sich bei der Farbe nicht um Emaille-Pulver, sondern um Harzfarbe, auch Farbpastenpigment genannt, handelt. Die Farbe ist heller und glänzender als Emaille. Die Oberfläche des Produkts fühlt sich glatt an und das Grundmaterial kann Kupfer, Eisen, Zinklegierung usw. sein.

So unterscheidet man Emaille von Imitationsemail: Echtes Email hat eine keramische Textur, eine geringere Farbselektivität und eine harte Oberfläche. Das Durchstechen der Oberfläche mit einer Nadel hinterlässt keine Spuren, ist aber leicht zu brechen. Das Material des Kunstemails ist weich und mit einer Nadel kann in die Kunstemailschicht eingedrungen werden. Die Farbe ist hell, kann aber nicht lange gelagert werden. Nach drei bis fünf Jahren verfärbt sich die Farbe gelb, wenn sie hohen Temperaturen oder ultravioletten Strahlen ausgesetzt wird.

Abzeichen für den Lackierprozess: offensichtliches konkaves und konvexes Gefühl, helle Farbe, klare Metalllinien. Der konkave Teil wird mit Backfarbe gefüllt und der hervorstehende Teil der Metallleitungen muss galvanisiert werden. Zu den Materialien gehören im Allgemeinen Kupfer, Zinklegierungen, Eisen usw. Unter diesen sind Eisen und Zinklegierungen billig, daher gibt es häufiger Farbabzeichen. Der Produktionsprozess besteht zunächst aus Galvanisieren, dann Färben und Backen, was dem Emaille-Produktionsprozess entgegengesetzt ist.

Die lackierte Plakette schützt die Oberfläche vor Kratzern, um sie lange zu erhalten. Sie können eine Schicht aus transparentem Schutzharz auf die Oberfläche auftragen, nämlich Polly, das wir oft „Tauchkleber“ nennen. Nach der Beschichtung mit Harz weist das Abzeichen nicht mehr die konkave und konvexe Struktur von Metall auf. Allerdings kann Polly auch leicht zerkratzt werden, und wenn Polly ultravioletten Strahlen ausgesetzt wird, wird Polly mit der Zeit gelb.

Drucken von Abzeichen: normalerweise auf zwei Arten: Siebdruck und Offsetdruck. Es wird im Allgemeinen auch als Klebeplakette bezeichnet, da der letzte Prozess der Plakette darin besteht, eine Schicht aus transparentem Schutzharz (Poly) auf die Oberfläche der Plakette aufzutragen. Die verwendeten Materialien sind hauptsächlich Edelstahl und Bronze und die Dicke beträgt im Allgemeinen 0,8 mm. Die Oberfläche ist nicht galvanisiert und entweder naturfarben oder gebürstet.

Siebdruck-Abzeichen zielen hauptsächlich auf einfache Grafiken und weniger Farben ab. Der Lithografiedruck zielt auf komplexe Muster und viele Farben ab, insbesondere auf Grafiken mit Farbverläufen.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Dezember 2023