Jeder, der schon einmal Metallschilder hergestellt hat, weiß, dass Metallschilder grundsätzlich eine konkave und konvexe Wirkung haben müssen. Dadurch soll dem Schild ein gewisser dreidimensionaler und geschichteter Eindruck verliehen werden und, was noch wichtiger ist, ein häufiges Wischen vermieden werden, das dazu führen kann, dass der grafische Inhalt verschwimmt oder sogar verblasst. Dieser konkav-konvexe Effekt wird im Allgemeinen durch Ätzverfahren (chemisches Ätzen, elektrolytisches Ätzen, Laserätzen usw.) erreicht. Unter den verschiedenen Ätzmethoden ist das chemische Ätzen das gängigste. Ob es also in dieser Art von Literatur steht oder nach dem Akronym von Insidern, wenn es keine andere Erklärung gibt, bezieht sich das sogenannte „Ätzen“ auf chemisches Ätzen.
Der Produktionsprozess von Metallschildern besteht aus den folgenden drei Hauptgliedern:
1. Grafik- und Textgestaltung (auch Grafik- und Textübertragung genannt);
2. Grafik- und Textätzung;
3. Grafik- und Textfärbung.
1. Bildung von Bildern und Texten
Um Grafiken und Textinhalte auf eine leere Metallplatte zu ätzen, müssen die Grafiken und Textinhalte zweifellos zunächst mit einem bestimmten Material und auf eine bestimmte Weise geformt (oder auf die Metallplatte übertragen) werden. Im Allgemeinen werden die Grafik- und Textinhalte wie folgt gebildet: Die folgenden Methoden:
1. Bei der Computergravur werden zunächst die erforderlichen Grafiken oder Texte auf dem Computer entworfen und dann mit einer Computergravurmaschine (einem Schneideplotter) die Grafiken und Texte auf den Aufkleber graviert und dann der gravierte Aufkleber auf den Rohling geklebt Metallplatte, entfernen Sie den Aufkleber von dem Teil, der geätzt werden muss, um die Metallstruktur freizulegen, und ätzen Sie dann. Diese Methode wird immer noch häufig verwendet. Seine Vorteile sind einfacher Prozess, niedrige Kosten und einfache Bedienung. Es weist jedoch gewisse Einschränkungen hinsichtlich der Genauigkeit auf. Einschränkungen: Da der kleinste Text, den eine allgemeine Graviermaschine gravieren kann, etwa 1 cm beträgt, wird jeder kleinere Text verformt und außer Form gebracht, wodurch er unbrauchbar wird. Daher wird diese Methode hauptsächlich zur Herstellung von Metallschildern mit größeren Grafiken und Texten verwendet. Bei zu kleinem Text sind Metallschilder mit zu detaillierten und komplexen Grafiken und Texten nutzlos.
2. Lichtempfindliche Methode (unterteilt in direkte Methode und indirekte Methode).
①. Direkte Methode: Machen Sie zunächst den grafischen Inhalt zu einem Stück Schwarzweißfilm (Film, der später verwendet wird), tragen Sie dann eine Schicht lichtempfindlicher Resist-Tinte auf die leere Metallplatte auf und trocknen Sie sie anschließend. Nach dem Trocknen wird der Film auf einer Metallplatte auf der Maschine abgedeckt, auf einer speziellen Belichtungsmaschine (Druckmaschine) belichtet und anschließend in einem speziellen Entwickler entwickelt. Nach der Entwicklung wird die Resist-Tinte in den unbelichteten Bereichen gelöst und weggewaschen, wodurch das wahre Gesicht des Metalls zum Vorschein kommt. Die belichteten Bereiche Durch die fotochemische Reaktion bildet die Fotolacktinte einen Film, der fest auf der Metallplatte haftet und diesen Teil der Metalloberfläche vor dem Ätzen schützt.
②Indirekte Methode: Die indirekte Methode wird auch Siebdruckmethode genannt. Dabei wird zunächst der grafische Inhalt in eine Siebdruckplatte umgewandelt und dann eine Resist-Tinte auf die Metallplatte gedruckt. Auf diese Weise wird auf der Metallplatte eine Resistschicht mit Grafiken und Text gebildet, die anschließend getrocknet und geätzt wird. Direkte Methode und Grundsätze für die Auswahl der indirekten Methode: Die direkte Methode bietet eine hohe Grafik- und Textgenauigkeit sowie eine hohe Qualität.
Gut, einfach zu bedienen, aber die Effizienz ist geringer, wenn die Chargengröße groß ist, und die Kosten sind höher als bei der indirekten Methode. Die indirekte Methode ist bei Grafiken und Texten vergleichsweise weniger genau, weist jedoch geringe Kosten und eine hohe Effizienz auf und eignet sich für den Einsatz in großen Mengen.
2. Grafische Radierung
Der Zweck des Ätzens besteht darin, den Bereich mit Grafiken und Text auf der Metallplatte einzudrücken (oder umgekehrt, das Schild konkav und konvex erscheinen zu lassen). Das eine dient der Ästhetik und das andere dient dazu, das mit Grafiken und Text gefüllte Pigment tiefer zu machen Die Oberfläche des Schildes, um häufiges Abwischen und Abwischen der Farbe zu vermeiden. Es gibt drei Hauptmethoden zum Ätzen: elektrolytisches Ätzen und Laserätzen.
3. Ausmalen von Bildern und Texten (Ausmalen, Malen).
Der Zweck der Farbgebung besteht darin, einen scharfen Kontrast zwischen den Grafiken und Texten des Schildes und dem Layout zu schaffen, um so den Blickfang und die Ästhetik zu verstärken. Es gibt hauptsächlich folgende Methoden zum Färben:
1. Manuelles Färben (allgemein bekannt als Punktieren, Bürsten oder Nachzeichnen: Verwenden von Nadeln, Pinseln, Bürsten und anderen Werkzeugen, um die verbeulten Bereiche nach dem Ätzen mit farbiger Farbe zu füllen. Diese Methode wurde in der Vergangenheit bei Abzeichen und Emaille-Kunsthandwerk verwendet. Merkmale Die Der Prozess ist primitiv, ineffizient, erfordert viel Arbeit und erfordert qualifizierte Arbeitserfahrung. Aus heutiger Sicht hat diese Methode jedoch immer noch ihren Platz im Beschilderungsprozess, insbesondere bei Marken, die tendenziell mehr Farben aufweisen das Markenzeichen, und sie liegen sehr nahe beieinander. In diesem Fall ist es eine gute Wahl für die Handfärbung.
2. Sprühlackierung: Selbstklebend als Schild mit Schutzfolie verwenden. Nachdem das Schild geätzt wurde, wird es gewaschen und getrocknet, und dann können Sie Farbe auf die vertieften Grafiken und Texte sprühen. Die zum Spritzlackieren verwendete Ausrüstung besteht aus einer Druckluftmaschine und einer Spritzpistole, es kann jedoch auch Selbstsprühfarbe verwendet werden. Nachdem die Farbe getrocknet ist, können Sie die Schutzfolie des Aufklebers abziehen, sodass die auf den Aufkleber aufgesprühte überschüssige Farbe auf natürliche Weise entfernt wird. Schilder, die als Schutzschicht lichtempfindliche Resist-Tinte oder Siebdruck-Resist-Ätztinte verwenden, müssen vor dem Lackieren zunächst die Schutztinte entfernen. Dies liegt daran, dass die Tintenschutzschicht nicht wie die selbstklebende Schutzschicht entfernt werden kann und daher zuerst die Tinte entfernt werden muss. Die spezifische Methode ist: Nachdem das Schild geätzt wurde, verwenden Sie zunächst einen Trank, um die Resist-Tinte zu entfernen → Waschen → Trocknen, und sprühen Sie dann mit einer Spritzpistole gleichmäßig die Bereiche ein, die gefärbt werden müssen (d. h. die Bereiche mit Grafiken und Text). , und natürlich die Bereiche, die nicht gesprüht werden müssen) Sprühfarbe, die den nächsten Vorgang erfordert: Schaben und Schleifen.
Beim Farbschaben werden Metallklingen, Hartplastik und andere scharfe Gegenstände gegen die Oberfläche des Schilds verwendet, um überschüssige Farbe von der Oberfläche des Schilds abzukratzen. Beim Abschleifen der Farbe wird die überschüssige Farbe mit Schleifpapier entfernt. Im Allgemeinen werden Kratzfarbe und Schleiffarbe oft zusammen verwendet.
Die Sprühlackiermethode ist viel effizienter als die manuelle Lackierung, daher ist sie immer noch weit verbreitet und die am häufigsten verwendete Methode in der Schilderindustrie. Da jedoch allgemeine Farben zum Verdünnen organische Lösungsmittel verwenden,
Die durch das Spritzlackieren verursachte Luftverschmutzung ist gravierend und die Arbeitnehmer sind noch stärker davon betroffen. Noch ärgerlicher ist, dass das Schaben und Schleifen der Farbe in der späteren Zeit sehr mühsam ist. Wenn Sie nicht aufpassen, zerkratzen Sie den Lackfilm und müssen ihn dann manuell reparieren. Nach dem Abkratzen des Lacks muss die Metalloberfläche noch poliert, lackiert und eingebrannt werden, was den Menschen in der Branche ziemliche Kopfschmerzen bereitet und hilflos.
3. Elektrophorese-Färbung: Sein Funktionsprinzip besteht darin, dass die geladenen Lackpartikel unter Einwirkung von elektrischem Strom in Richtung der entgegengesetzt geladenen Elektrode schwimmen (ähnlich wie Schwimmen, daher wird es Elektrophorese genannt). Das Metallwerkstück wird in die Elektrophorese-Lackflüssigkeit eingetaucht und anschließend Wenn es mit Energie versorgt wird, bewegen sich die kationischen Beschichtungspartikel in Richtung des Kathodenwerkstücks und die anionischen Beschichtungspartikel bewegen sich in Richtung der Anode und lagern sich dann auf dem Werkstück ab, wodurch ein gleichmäßiger und kontinuierlicher Beschichtungsfilm auf der Oberfläche des Werkstücks entsteht. Die elektrophoretische Beschichtung ist eine spezielle Methode zur Bildung eines Beschichtungsfilms, bei der die elektrophoretische Farbe ungiftig und harmlos ist. Es ist kein Sprühen, Malen oder Bürsten erforderlich Es ist vollautomatisch und sehr einfach zu färben. Es ist schnell und effizient und kann alle 1 bis 3 Minuten eine Charge laden (von einigen Stücken bis hin zu Dutzenden). Nach dem Reinigen und Einbrennen ist der Lackfilm der mit Elektrotauchlack lackierten Schilder gleichmäßig und glänzend, sehr stark und nicht leicht zu verblassen. Farbkosten Es ist günstig und kostet etwa 0,07 Yuan pro 100 cm2. Was noch erfreulicher ist, ist, dass es das Farbproblem nach dem Ätzen von Spiegelmetallschildern, das die Schilderindustrie seit Jahrzehnten beschäftigt, problemlos löst! Wie bereits erwähnt, erfordert die Herstellung von Metallschildern im Allgemeinen Sprühlackierung und anschließendes Schaben und Polieren der Farbe. Spiegelmetallmaterialien (z. B. verspiegelte Edelstahlplatten, verspiegelte Titanplatten usw.) sind jedoch so hell wie Spiegel und können nicht abgekratzt oder poliert werden beim Spritzlackieren. Dies stellt ein großes Hindernis für die Herstellung von Spiegelschildern aus Metall dar! Dies ist auch der Hauptgrund dafür, dass hochwertige und glänzende Spiegelblechschilder (mit kleinen Bildern und Text) schon immer selten waren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Januar 2024
