Lær dig at skelne hårde emaljemærker

1. Hårdt emaljemærke. Nemlig insignierne fremstillet ved emaljefarveindsættelse er den mest avancerede farveindsættelsesproces, som almindeligvis bruges til at fremstille militære og statslige orgelmærker, badges, erindringsmønter, medaljer osv., der er særligt erindringsmønter og bør bevares i en lang tid

 

2. Hårde emaljemærker er hovedsageligt lavet af rødt kobber, farvet med emaljemalmpulver og brændt ved en høj temperatur over 850 ℃.

pin-19059 (6)

3. Hårde emaljemærker har følgende egenskaber:

 

① Farven flugter næsten med metallinjen

 

② Emaljepulver, mørk farve, falmer aldrig

 

③ Den er hård og skør, og skarpe genstande kan ikke stikkes

 

④ Høj temperaturbestandighed, det skal brændes til farve ved en temperatur over 850 ℃

 

⑤ Hvis råvarerne er tynde, vil høj temperatur få produktet til at have radian/krumning (ikke bøjningseffekt)

 

⑥ Ryggen er ikke et lyst plan, og der vil være uregelmæssige gruber. Dette skyldes den høje temperaturablation af urenheder i rødt kobber

 

4. Fremstillingsproces for hårde emaljemærker: Tegning I – Pladetryk – Udstansning – Gravering – Udstansning – Stempling – Farvning – Højtemperaturbrænding – Slibesten – Reparation – Polering – Svejsetilbehør – Galvanisering – Kvalitetsinspektion – Emballage

 

5. Fordele ved emaljemærke. Farven kan bevares i hundrede år; Farven er fast, og der er ingen farveforskel.

 

6. Forskellen mellem hans emaljemærke og malermærke:

Forskellen mellem emaljemærker og bagte emaljemærker: fordi det er at brænde en farve ved høj temperatur, før en anden farve brændes, og alle farver gennemgår stenslibningsprocessen efter at være blevet brændt, er den farvede del af emaljemærket næsten på samme plan med de omgivende metallinjer, i modsætning til det bagte emaljemærke, som har en tydelig konkav og konveks følelse, hvilket også er hovedmetoden til at skelne det imiterede emaljemærke fra det bagte emaljemærke.

Velkommen til at tilpasse dit unikke badge, hvis du har brug for kunsthåndværk og gaver


Indlægstid: 12. december 2022