1.Pagtapos sa Disenyo ug Paghimo sa Agup-op: Sa dili pa matunaw ang bisan unsang metal, ang disenyo sa medalya kinahanglang himoong pisikal nga agup-op—kini ang labing kritikal nga lakang para sa pagsiguro sa pagkatukma.Ang logo, teksto, o artwork sa kliyente (pananglitan, usa ka marathon's mascot, emblem sa kompanya) gi-digitize ug gi-convert ngadto sa 3D nga modelo gamit ang CAD software. Ang mga inhenyero nag-adjust sa disenyo aron i-account ang "pag-us-os" (ang metal mokontrata gamay samtang kini mobugnaw) ug magdugang og gagmay nga mga feature sama sa "draft angles" (sloped edges) aron matabangan ang casting blank release gikan sa agup-op nga dali. Mold Fabrication, Ang 3D nga modelo gigamit sa makina sa usa ka steel agup-op (kasagaran hinimo sa H13 hot-work mamatay steel, nga mosukol sa taas nga temperatura ug pressure). Ang agup-op adunay duha ka bahin: ang usa adunay "positibo" (gipataas) nga mga detalye sa medalya, ug ang usa adunay "negatibo" (recessed) nga lungag. Alang sa duha ka kilid nga medalya, ang duha ka bahin sa agup-op adunay detalyado nga mga lungag. Pagsulay sa Agup-op, Mahimong gamiton una ang usa ka pagsulay nga agup-op aron masusi kung tin-aw ba ang pagbalhin sa disenyo-kini makalikay sa pag-usik sa metal sa sayup nga tibuuk nga produksiyon.

2.Pagpili ug Pagtunaw sa Materyal, Ang mga die-cast nga medalya kasagarang naggamit ug "non-ferrous nga mga metal" (mga metal nga walay puthaw) tungod kay kini matunaw sa mas ubos nga temperatura ug hapsay nga moagos ngadto sa mga agup-op. Ang labing kasagaran nga mga kapilian mao ang: Zinc Alloy:Ang labing inila nga kapilian-mubo nga gasto, gaan, ug dali nga ihulog. Kini adunay usa ka hamis nga nawong nga nagkinahanglan og plating (pananglitan, bulawan, pilak) nga maayo, nga naghimo niini nga maayo alang sa pagsulod sa mid-range nga mga medalya. Brass Alloy: Higher-end nga pagpili—adunay init, metallic luster (dili na kinahanglan ang bug-at nga plating) ug mas maayo nga durability. Kanunay nga gigamit alang sa mga premyo nga awards (pananglitan, lifetime achievement medals). Aluminum Alloy: Talagsa ra alang sa mga medalya (gaan kaayo alang sa usa ka "dako" nga pagbati) apan gigamit usahay alang sa dagko, mahigalaon sa badyet nga mga medalya sa panghitabo. ang metal matunaw sa hudno sa temperatura tali sa "380°C (zinc)" ug "900°C (brass)" hangtud nga kini mahimong likido. Dayon kini gisala aron makuha ang mga hugaw (sama sa hugaw o oxide) nga makaguba sa nawong sa medalya.

3.Die-Casting (Ang "Pag-umol" nga Yugto)Dinhi ang metal nahimong blangko sa medalya. Pagpangandam sa agup-op: Ang duha ka katunga sa agup-op nga puthaw hugot nga gitaod sa usa ka die-casting machine (bisan ang "hot-chamber" alang sa zinc, nga mas paspas nga matunaw, o "cold-chamber" alang sa brass/aluminum, nga nagkinahanglan og mas taas nga kainit). Ang agup-op gisablig usab sa usa ka ahente sa pagpagawas (usa ka gaan nga lana) aron mapugngan ang tinunaw nga metal nga mopilit. Metal Injection : Ang piston o plunger moduso sa tinunaw nga metal ngadto sa lungag sa agup-op sa hilabihan ka taas nga presyur (2,000–15,000 psi). Kini nga pressure nagsiguro nga mapuno sa metal ang matag gamay nga detalye sa agup-op—bisan ang gagmay nga teksto o nipis nga mga linya sa paghupay. Pagpabugnaw ug Demolding : Ang metal mobugnaw sulod sa 10-30 ka segundos (depende sa gidak-on) hangtud nga kini mogahi. Ang agup-op unya moabli, ug ang usa ka gamay nga ejector pin moduso sa casting blangko. Niini nga yugto, ang blangko aduna pa'y "flash" (nipis, sobra nga metal sa palibot sa mga ngilit) gikan diin ang mga agup-op nga mga tunga nagtagbo.

4.Pagputol ug Pagtapos (Paglimpyo sa Blangko). Deburring/Trimming: Ang flash gikuha gamit ang trimming press (para sa dinaghan nga order) o hand tools (para sa gagmay nga mga batch). Kini nga lakang nagsiguro nga ang mga ngilit sa medalya hapsay ug parehas-walay hait o bagis nga mga spots. Paggaling ug Pagpasinaw : Ang blangko gisandigan gamit ang fine-grit nga sandpaper aron mahapsay ang bisan unsang mga pagkadili hingpit sa nawong (pananglitan, gagmay nga mga bula gikan sa paghulma). Para sa sinaw nga paghuman, gipasinaw kini gamit ang buffing wheel ug polishing compound (pananglitan, rouge para sa samin nga sama sa kahayag).

5.Dekorasyon sa Ibabaw (Paghimo sa Medalya nga "Pop")Dinhi diin makuha sa medalya ang kolor, texture, ug identidad sa brand - ang kasagarang mga pagtambal naglakip sa:

Plating : Ang blangko gituslob sa usa ka electrolytic bath aron makadugang ug metal coating (pananglitan, bulawan, pilak, nickel, antique brass). Ang plating nanalipod sa medalya gikan sa taya ug nagpalambo sa hitsura niini (pananglitan, antique bronze plating para sa vintage look).

Pagpuno sa Enamel : Alang sa mga dekolor nga medalya, ang humok o gahi nga enamel gipadapat sa mga recessed nga bahin sa blangko (gamit ang syringe o stencil). Ang humok nga enamel gipauga sa hangin ug adunay gamay nga texture nga nawong; Ang gahi nga enamel giluto sa 800 ° C aron makahimo og usa ka hapsay, sama sa bildo nga pagkahuman

Pagkulit/Pag-imprenta : Ang personal nga mga detalye (pananglitan, mga ngalan sa nakadawat, mga petsa sa panghitabo) gidugang pinaagi sa laser engraving (alang sa katukma) o silk-screen printing (alang sa mga bold nga kolor).

6.Quality Inspection & Assembly

Pagsusi sa Kalidad : Ang matag medalya gisusi kung adunay mga sayup—pananglitan, nawala nga mga detalye, dili parehas nga plating, o mga bula sa enamel. Ang bisan unsang mga depekto nga mga piraso gisalikway o gibag-o.

Asembliya (Kon Gikinahanglan): Kung ang medalya adunay mga aksesorya (pananglitan, usa ka laso, usa ka kaw-it, o usa ka keychain), kini gilakip sa mano-mano o sa mga makina. Pananglitan, ang usa ka ribbon loop gibaligya sa likod sa medalya alang sa sayon ​​​​nga pagsul-ob.